一种卷材分切装置制造方法及图纸

技术编号:39211143 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-27 09:56
本实用新型专利技术公开一种卷材分切装置,涉及薄膜材料加工设备领域,技术方案为,包括供料部,用于支撑和输送待分切的母料;传送部,位于供料部一侧,用于传送供料部输送的母料;分切部,位于传送部的出料侧,用于对母料进行分切;收卷部,位于分切部的出料侧,包括可转动的收卷辊,收卷辊用于将分切后的材料收卷;本实用新型专利技术的有益效果是,本装置结合依次设置的供料部、传送部、分切部及收卷部,以供料部配合传送部将卷材平稳展开后输送给分切部,由分切部根据需求将材料分割成条状,然后再由部将切好的薄膜卷起,从而完成对母料的分切。且分切完毕后,再次以卷材的形式收纳,便于后续的加工或者销售。者销售。者销售。

【技术实现步骤摘要】
一种卷材分切装置


[0001]本技术涉及薄膜材料加工设备领域,具体为一种卷材分切装置。

技术介绍

[0002]薄膜类制品应用于诸多领域,包括以整张薄膜为使用单位,用于满足覆盖需求的,比如农作物薄膜,大棚膜,包装等,也有将薄膜卷材进行分切之后,再进行编织使用的,如常见的编织袋类的制品,或者将分切之后的薄膜再编织成大面积的片材。
[0003]在薄膜材料的生产过程中,母料通常都是宽大的卷材,对于不同的具体加工工艺,要将母料分切成不同的宽度及长度。而对于卷材来说,直接以成卷的方式切割虽然便于操作,但是切割过程中很难保持切割面的平整,尤其是薄膜类材料本身质地相对较软,很容易在被切割过程中导致卷材变形,从而致使物料变成废料。而将卷材展开后进行剪裁,则会因为卷材自身较长的原因,剪裁完毕的物料如果不进行良好的收纳,很难保证整齐存放。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足之一,本技术提供了一种卷材分切装置,解决薄膜类卷材物料的分条切割问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卷材分切装置,包括,
[0006]供料部,用于支撑和输送待分切的母料;
[0007]传送部,位于供料部一侧,用于传送供料部输送的母料;
[0008]分切部,位于传送部的出料侧,用于对母料进行分切;
[0009]收卷部,位于分切部的出料侧,包括可转动的收卷辊,收卷辊用于将分切后的材料收卷;
[0010]所述分切部包括,
[0011]第一切割辊,沿辊体轴向分布设置若干圆形的刀片;
[0012]第二切割辊,设置在所述切刀滚辊一侧,沿辊体开设有对应所述刀片的若干环形槽。
[0013]优选为,所述收卷部包括,
[0014]收卷组件,以上下分布的形式设置有若干组,每个收卷组件包括至少一个收卷辊,收卷辊由驱动机构带动旋转;
[0015]废料组件,设置在收卷组件一侧,用于对母料分切后的废料收卷。
[0016]优选为,每个所述收卷组件均包括,
[0017]收卷架,其上转动连接至少两个所述收卷辊,收卷架两端设置转轴,通过转轴与分切装置的壳体转动连接;收卷架包括,
[0018]端部块,设置有两个,位于收卷架的两端;
[0019]隔板,位于两个所述端部块之间,同一收卷架上的所述收卷辊分别位于所述隔板的两侧,两端分别与一个所述端部块固定连接;
[0020]所述收卷架的转轴设置在端部块上。
[0021]优选为,所述收卷组件还包括,
[0022]制动块,固定设置在收卷架转轴的端部,制动块上开设有凹口,凹口数量与所述收卷辊数量对应;
[0023]锁止销,设置在所述制动块一侧,为弹簧销。
[0024]优选为,所述第二切割辊的两端分别与装置的壳体侧板转动连接;所述分切部还包括,
[0025]刀架支管,与第二切割辊平行设置,且两端分别与所述壳体侧板转动连接;
[0026]刀架连板,一端与所述刀架支管固定连接,另一端与所述第一切割辊转动连接。
[0027]优选为,所述分切部还包括,
[0028]调节杆,杆体一端与所述刀架支管固定连接,杆体上设置有卡块;
[0029]定位块,设置在装置的壳体侧板上,其上开设有定位槽,所述卡块可嵌入定位槽中。
[0030]优选为,所述废料组件包括,
[0031]废料架,包括设置在装置壳体侧板上部的横杆;
[0032]废料支板,与所述废料架的横杆滑动连接,其上固定设置废料收卷电机,
[0033]废料收卷盘,设置在废料收卷电机的电机轴上。
[0034]优选为,所述废料支板及废料收卷电机各设置两个。
[0035]优选为,所述传送部包括若干传送辊,母料经过所述传送辊后延伸至所述分切部。
[0036]优选为,还包括,
[0037]导向部,设置在所述分切部和收卷部之间,导向部包括若干导向组件,导向组件的数量与收卷组件的数量对应,每个导向组件均包括,
[0038]第一导向杆,靠近所述分切部设置,为光滑的圆杆;
[0039]第二导向杆,靠近所述收卷部设置,杆体上设置环形槽,槽宽对应卷材切分的条宽。
[0040]与现有技术相比,具备以下有益效果:本装置结合依次设置的供料部、传送部、分切部及收卷部,以供料部配合传送部将卷材平稳展开后输送给分切部,由分切部根据需求将材料分割成条状,然后再由部将切好的薄膜卷起,从而完成对母料的分切。且分切完毕后,再次以卷材的形式收纳,便于后续的加工或者销售。分切过程中由薄膜材料仅经过装置的各个执行部,在保证整齐分切的基础上,减少了材料被污染的可能。
附图说明
[0041]图1为本申请实施例的整体结构示意图一;
[0042]图2为本申请实施例的整体结构示意图二;
[0043]图3为本申请实施例的收卷部放大示意图;
[0044]图4为图3的A局部放大图;
[0045]图5为本申请实施例的分切部放大示意图;
[0046]图6为图5的B局部放大图;
[0047]图7为图5的C局部放大图;
[0048]图8为本申请实施例的导向部放大示意图。
[0049]图中:
[0050]100、母料;1、供料部;2、传送部;3、分切部;31、第一切割辊;32、第二切割辊;33、刀架支管;34、刀架连板;35、调节杆;36、卡块;37、定位块;4、收卷部;41、收卷组件;411、收卷辊;412、收卷机架;413、制动块;42、废料组件;421、废料架;422、废料支板,423、废料收卷电机;5、导向部;51、第一导向杆;52、第二导向杆。
具体实施方式
[0051]下面将结合本技术实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0052]请参阅图1、图2、图5和图6,本申请提供以下技术方案:
[0053]一种卷材分切装置,从供料至出料,包括依次设置的供料部1、传送部2、分切部3和收卷部4。其中供料部1用于支撑和输送待分切的母料100;传送部2位于供料部一侧,用于传送供料部输送的母料100;分切部3位于传送部的出料侧,用于对母料100进行分切;收卷部4位于分切部3的出料侧,包括可转动的收卷辊411,收卷辊用于将分切后的材料收卷。分切部3包括第一切割辊31和第二切割辊32。第一切割辊31的辊体轴向分布设置若干圆形的刀片;第二切割辊32设置在切刀滚辊31一侧,沿辊体开设有对应刀片的若干环形槽。
[0054]传送部2包括若干传送辊21,母料100经过传送辊21后延伸至分切部3。传送辊21可以和分切部3及收卷部4的相关机构联动,如采用皮带和皮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷材分切装置,其特征在于,包括,供料部(1),用于支撑和输送待分切的母料(100);传送部(2),位于供料部一侧,用于传送供料部输送的母料(100);分切部(3),位于传送部的出料侧,用于对母料(100)进行分切;收卷部(4),位于分切部(3)的出料侧,包括可转动的收卷辊(411),收卷辊用于将分切后的材料收卷;所述分切部(3)包括,第一切割辊(31),沿辊体轴向分布设置若干圆形的刀片;第二切割辊(32),设置在所述第一切割辊(31))一侧,沿辊体开设有对应所述刀片的若干环形槽。2.如权利要求1所述的卷材分切装置,其特征在于,所述收卷部(4)包括,收卷组件(41),以上下分布的形式设置有若干组,每个收卷组件(41)包括至少一个收卷辊(411),收卷辊(411)由驱动机构带动旋转;废料组件(42),设置在收卷组件(41)一侧,用于对母料(100)分切后的废料收卷。3.如权利要求2所述的卷材分切装置,其特征在于,每个所述收卷组件(41)均包括,收卷架(412),其上转动连接至少两个所述收卷辊(411),收卷架(412)两端设置转轴,通过转轴与分切装置的壳体转动连接;收卷架(412)包括,端部块,设置有两个,位于收卷架(412)的两端;隔板,位于两个所述端部块之间,两端分别与一个所述端部块固定连接;所述收卷架(412)的转轴设置在端部块上。4.如权利要求3所述的卷材分切装置,其特征在于,所述收卷组件(41)还包括,制动块(413),固定设置在收卷架(412)转轴的端部,制动块(413)上开设有凹口,凹口数量与所述收卷辊(411)数量对应;锁止销(414),设置在所述制动块(413)一侧,为弹簧销。5.如权利要求4所述的卷材分切装置,其特征在于,所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:田小桐黎源森颜廷红
申请(专利权)人:青岛吉尔利塑织有限公司
类型:新型
国别省市:

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