一种便于移动的圆锯切割机床制造技术

技术编号:39212987 阅读:15 留言:0更新日期:2023-10-27 09:58
本实用新型专利技术涉及一种便于移动的圆锯切割机床,包括切割床本体,所述切割床本体的顶部设置有电动滑台。该便于移动的圆锯切割机床,操作人员握住把手,通过万向轮带动切割床本体到达指定地点,将切割床本体固定稳定,在切割过程中,首先将金属板的一端放置在左侧的限位座内部,然后电动伸缩杆带动夹持板将金属板一端固定稳定,第一电机启动,通过双向螺杆带动两个滑块及顶部的固定座向相对方向移动,方便将金属板的另一端固定稳定,控制器驱动电动滑台启动,使切割刀本体到达指定位置,此时电动推杆带动切割刀本体向下移动,使切割刀本体对金属板进行切割,当一侧切割完成后第二电机带动限位座即可金属板同步转动,使金属板另一面被切割。被切割。被切割。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的圆锯切割机床


[0001]本技术涉及圆锯床
,具体为一种便于移动的圆锯切割机床。

技术介绍

[0002]圆锯床垂直滑道上下进退刀,进刀稳定,刀具寿命长,锯切精度高,多组齿轮传动适合重型切削,精度稳定,精心设计送料系统,送料长设定6

700m/m(可三次送料),结构坚固,可保持动作可靠性,独特的主夹钳设计,夹持力强又牢固。
[0003]例如中国专利号为CN216938728U的一种金属圆锯机,该技术该专利技术在实际的应用过程中,由于管材的半径不一,当管材的半径超过圆锯机切割刀半径的长度时,导致圆锯机不能完全切割下管材,从而需要通过人工将管材进行翻转,然后重新固定进行切割,需要花费大量时间,容易增加操作者的工作强度,进而降低了工作效率,同时减小了设备的实用性,同时该圆锯机无法移动,当需要切割物料时,需要将物料送至指定地点,降低了加工效率,故而提出一种便于移动的圆锯切割机床,以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于移动的圆锯切割机床,具备方便翻料且圆锯机可移动的优点,解决了人工将管材进行翻转,然后重新固定进行切割,耗时长,同时该圆锯机无法移动,当需要切割物料时,需要将物料送至指定地点,降低了加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于移动的圆锯切割机床,包括切割床本体,所述切割床本体的顶部设置有电动滑台,所述电动滑台的底部滑动连接有电动推杆,所述电动推杆的底部设置有切割刀本体,所述切割床本体的顶部设置翻转机构,所述切割床本体的底部活动安装有万向轮;
[0006]所述翻转机构包括第一电机、双向螺杆、滑块、支撑杆、固定座、第二电机、限位座、电动伸缩杆和夹持板,所述切割床本体的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴处固定安装有双向螺杆,所述双向螺杆的外部套接有滑块,所述滑块的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有固定座,所述固定座的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴处固定安装有限位座,所述限位座的内部固定安装有电动伸缩杆,所述电动推杆的底部固定安装有夹持板
[0007]进一步,所述切割床本体的顶部固定安装有数量为四个的支撑柱,四个所述支撑柱远离切割床本体的一侧均与电动滑台的底部相互连接。
[0008]进一步,所述电动推杆的底部固定安装有横杆,所述横杆的后侧固定安装有马达,所述马达的输出轴处与切割刀本体的后侧固定连接,所述切割床本体的左侧固定安装有把手。
[0009]进一步,所述切割床本体的底部活动安装有数量为四个的插杆,所述滑块的数量为两个,两个所述滑块的顶部分别与两个所述支撑杆的底部相互连接。
[0010]进一步,两个所述支撑杆的顶部均延伸至切割床本体的外部且分别与两个固定座的底部相互连接。
[0011]进一步,两个所述固定座形状相同且方向相对,两个所述第二电机的相背一侧分别与两个固定座的内壁相互连接,两个所述电动伸缩杆的顶部分别与两个限位座的内顶壁相互连接。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]1、该便于移动的圆锯切割机床,通过设置切割床本体方便对金属板进行自动切割,更好的节约人力,通过设置电动滑台,当电动滑台启动即可带动切割刀本体左右移动确定切割位置,通过设置电动推杆,能够调整切割刀本体的高度,从而方便对不同厚度的金属板进行切割,通过设置翻转机构,翻转机构的各结构相互配合,即可更方便对物料进行翻转切割,使切割更高效,更好的节约人力。
[0014]2、该便于移动的圆锯切割机床,通过设置第一电机,第一电机启动带动双向螺杆转动,转动的双向螺杆即可带动两个滑块在双向螺杆的外部相对或相背移动,从而使滑块顶部的支撑杆能够带动固定座同步相对或相背移动,从而方便对不同长度的金属板进行固定,通过设置第二电机,两个第二电机同步启动即可带动两个限位座同步转动,从而实现两个限位座同步转动,转动的限位座即可带动金属板翻转,通过设置电动伸缩杆带动夹持板向下移动将金属板固定稳定,防止金属板在转动过程中脱落。
附图说明
[0015]图1为本技术局部三维示意图;
[0016]图2为本技术剖视示意图;
[0017]图3为本技术图2中A处放大示意图。
[0018]图中:1切割床本体、2电动滑台、3电动推杆、4切割刀本体、5翻转机构、801第一电机、802双向螺杆、803滑块、804支撑杆、805固定座、506第二电机、507限位座、508电动伸缩杆、509夹持板、6万向轮、7插杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,一种便于移动的圆锯切割机床,包括切割床本体1,通过设置切割床本体1方便对金属板进行自动切割,更好的节约人力,切割床本体1的顶部设置有电动滑台2,通过设置电动滑台2,当电动滑台2启动即可带动切割刀本体4左右移动确定切割位置,电动滑台2的底部滑动连接有电动推杆3,通过设置电动推杆3,能够调整切割刀本体4的高度,从而方便对不同厚度的金属板进行切割,电动推杆3的底部设置有切割刀本体4,切割床本体1的顶部设置翻转机构5,翻转机构5的各结构相互配合,即可更方便对物料进行翻转切割,使切割更高效,更好的节约人力,切割床本体1的底部活动安装有万向轮6。
[0021]翻转机构5包括第一电机801、双向螺杆802、滑块803、支撑杆804、固定座805、第二
电机506、限位座507、电动伸缩杆508和夹持板509,切割床本体1的内部固定安装有第一电机801,通过设置第一电机801,第一电机801启动带动双向螺杆802转动,转动的双向螺杆802即可带动两个滑块803在双向螺杆802的外部相对或相背移动,从而使滑块803顶部的支撑杆804能够带动固定座805同步相对或相背移动,从而方便对不同长度的金属板进行固定,第一电机801的输出轴处固定安装有双向螺杆802,双向螺杆802的外部套接有滑块803,滑块803的顶部固定安装有支撑杆804,支撑杆804的顶部固定安装有固定座805,固定座805的内部固定安装有第二电机506,通过设置第二电机506,两个第二电机506同步启动即可带动两个限位座507同步转动,从而实现两个限位座507同步转动,转动的限位座507即可带动金属板翻转,第二电机506的输出轴处固定安装有限位座507,限位座507的内部固定安装有电动伸缩杆508,通过设置电动伸缩杆508带动夹持板509向下移动将金属板固定稳定,防止金属板在转动过程中脱落,电动推杆508的底部固定安装有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的圆锯切割机床,包括切割床本体(1),其特征在于:所述切割床本体(1)的顶部设置有电动滑台(2),所述电动滑台(2)的底部滑动连接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的底部设置有切割刀本体(4),所述切割床本体(1)的顶部设置翻转机构(5),所述切割床本体(1)的底部活动安装有万向轮(6);所述翻转机构(5)包括第一电机(801)、双向螺杆(802)、滑块(803)、支撑杆(804)、固定座(805)、第二电机(506)、限位座(507)、电动伸缩杆(508)和夹持板(509),所述切割床本体(1)的内部固定安装有第一电机(801),所述第一电机(801)的输出轴处固定安装有双向螺杆(802),所述双向螺杆(802)的外部套接有滑块(803),所述滑块(803)的顶部固定安装有支撑杆(804),所述支撑杆(804)的顶部固定安装有固定座(805),所述固定座(805)的内部固定安装有第二电机(506),所述第二电机(506)的输出轴处固定安装有限位座(507),所述限位座(507)的内部固定安装有电动伸缩杆(508),所述电动伸缩杆(508)的底部固定安装有夹持板(509)。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的圆锯切割...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱军
申请(专利权)人:山东万利精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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