金属圆锯机床的自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了金属圆锯机床的自动上料装置，包括运输台，所述运输台的顶部固定连接有导向台，所述运输台的右侧固定连接有上料框，所述上料框的后侧通过支架固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端穿进上料框的内部并固定连接有齿轮，所述上料框内壁的底部连接有滑动组件，所述滑动组件的表面连接有齿牙板，所述齿牙板的表面与齿轮的表面啮合连接，所述运输台的内部开设有供齿牙板移动的通槽。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了上料装置进行材料上料过程的平稳性，减少了材料运输过程中出现滑动的情况，减小了防护材料坠落造成的影响，减少了多个原材料同时进入上料框内部的情况，给工作人员的工作带来了便利。给工作人员的工作带来了便利。给工作人员的工作带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
金属圆锯机床的自动上料装置


[0001]本技术涉及金属圆锯机床
，具体为金属圆锯机床的自动上料装置。

技术介绍

[0002]机床，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，现代机械制造中加工机械零件的方法有很多，大多零件一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，金属圆锯机床可锯切各种不同截面形状的普通钢、不锈钢、铜材、铝材等金属材料、锯切时，其余步骤如快速夹紧、无级调速进刀、切断后退刀以及夹钳松开均由电气、液压自动控制进，由于现有的大多数上料装置的上料过程中不平稳，导致增加了材料运输过程中出现滑动的情况，且大部分上料装置不具备防撞防护功能，甚至会出现多个原材料同时进入上料框内部的情况，给工作人员的工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供金属圆锯机床的自动上料装置，具备了上料装置进行材料上料过程的平稳性，减少了材料运输过程中出现滑动的情况，减小了防护材料坠落造成的影响，减少了多个原材料同时进入上料框内部的情况，给工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属圆锯机床的自动上料装置，包括运输台（1），所述运输台（1）的顶部固定连接有导向台（2），其特征在于：所述运输台（1）的右侧固定连接有上料框（3），所述上料框（3）的后侧通过支架固定安装有驱动机（4），所述驱动机（4）的输出端穿进上料框（3）的内部并固定连接有齿轮（5），所述上料框（3）内壁的底部连接有滑动组件，所述滑动组件的表面连接有齿牙板（6），所述齿牙板（6）的表面与齿轮（5）的表面啮合连接，所述运输台（1）的内部开设有供齿牙板（6）移动的通槽，所述齿轮（5）的前侧固定连接有圆杆（7），所述上料框（3）内壁的右侧连接有升降组件，所述升降组件的表面连接有矩形槽板（8），所述矩形槽板（8）的内部与圆杆（7）的表面滑动连接且适配，所述矩形槽板（8）的顶部固定连接有立杆（9），所述立杆（9）的顶部固定连接有推板（10），所述推板（10）的上表面固定连接有隔板（11）。2.根据权利要求1所述的金属圆锯机床的自动上料装置，其特征在于：所述滑动组件包括滑动板（12）和滑动槽（13），所述滑动板（12）固定连接在上料框（3）内壁的底部上，所述滑动槽（13）开设在齿牙板（6）的下表面上，所述滑动槽（13）的内壁与滑动板（12）的表面滑动连接且适配。3.根据权利要求1所述的金属圆锯机床的自动上料装置，其特征在于：所述升降组件包括升降杆（14）和升降槽（15），所述升降杆（14）固定连接在矩形槽板（8）的右侧上，所述升降槽（15）固定连接在上料框（3）内壁的右侧上。4.根据权利要求1所述的金属圆锯机床的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军，
申请(专利权)人：山东万利精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：