一种门窗铝材端面铣装置制造方法及图纸

技术编号:38982533 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-03 22:16
本实用新型专利技术公开了一种门窗铝材端面铣装置,涉及门窗铝材端面加工技术领域,包括机体以及锯盘,所述机体上壁面固定连接有定位板和第一燕尾滑道,所述第一燕尾滑道滑动连接有第一滑板,所述第一滑板上壁面固定连接有第二燕尾滑道,所述第二燕尾滑道滑动连接有第二滑板,所述第二滑板上壁面固定连接有圆柱,所述圆柱上端转动连接有固定组件,本装置通过方形转台旋转180

【技术实现步骤摘要】
一种门窗铝材端面铣装置


[0001]本技术涉及门窗铝材端面加工
,具体为一种门窗铝材端面铣装置。

技术介绍

[0002]门窗铝材端面铣床适用门窗铝材的端面加工,门窗的生产常用到铝材,铝材在用于门窗的生产之前,通常需要经过剪切、锯铣端面等加工步骤,将铝材的端面锯铣出槽口,再将铝材拼接起来,用于生产门窗。
[0003]如公告号为CN211539634U的技术专利中,公开了一种门窗铝材端面铣装置,包括安装平台与加工平台,所述安装平台上设有固定组件,所述加工平台上设有锯盘,所述固定组件与安装平台滑动连接,所述加工平台靠近安装平台的一面设有定位板,所述铝材放置在固定组件上后铝材端面可与定位板贴合,所述铝材端面与定位板贴合后可随着固定组件移动至锯盘处进行锯铣,该技术能够在铝材端面上加工出合格的槽口,具有给操作人员带来便利的效果。
[0004]然而,该技术需要对铝材另一端面进行锯铣时,无法将铝材进行旋转,需要对铝材进行二次装夹,降低了锯铣的工作效率,加大了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种门窗铝材端面铣装置,解决了现有装置在锯铣铝材另一端面时需要二次装夹的技术问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种门窗铝材端面铣装置,包括机体以及锯盘,所述机体上壁面固定连接有定位板和第一燕尾滑道,所述第一燕尾滑道滑动连接有第一滑板,所述第一滑板上壁面固定连接有第二燕尾滑道,所述第二燕尾滑道滑动连接有第二滑板,所述第二滑板上壁面固定连接有圆柱,所述圆柱上端转动连接有固定组件。
[0007]优选的,所述固定组件包括方形转台,所述方形转台下端与所述圆柱转动连接,所述方形转台上壁面一端固定连接有L型限位板,所述L型限位板内旋接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆上端固定连接有第三转柄,所述第三螺纹杆下端转动连接有方形压板,所述方形压板下端固定连接有第三防滑垫,所述方形转台上壁面另一端固定连接有竖板,所述竖板内旋接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆一端固定连接有第二转柄,所述第二螺纹杆另一端转动连接有第二压盘,所述第二压盘一端固定连接有第二防滑垫。
[0008]优选的,所述方形转台内开设有一对通孔,所述通孔内插装有定位销。
[0009]优选的,所述第二滑板上开设有定位孔,所述定位孔与所述定位销相匹配。
[0010]优选的,所述第一滑板一侧壁面固定连接有固定块,所述固定块内旋接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上端固定连接有第一转柄,所述第一螺纹杆下端转动连接有第一压盘,所述第一压盘下端固定连接有第一防滑垫。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种门窗铝材端面铣装置,具备以下有益效果:
[0013]通过方形转台旋转180
°
可以带动铝材旋转180
°
,实现了需要对铝材另一端面进行锯铣时无需重新装夹,提高了锯铣效率,降低了工人的劳动强度,通过设有的方形防滑垫和第二圆形防滑垫可以防止铝材移动,通过设有的第一圆形防滑垫可以防止第一滑板移动,通过设有定位销和定位孔可以防止方形转台转动,通过设有定位板可以使锯盘能够在铝材的端面加工出合格的槽口。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图;
[0015]图2为本技术的俯视图;
[0016]图3为本技术中所述固定组件的左视图;
[0017]图4为图1中A的放大示意图。
[0018]图中:1、机体;2、第一燕尾滑道;3、第一滑板;4、第二燕尾滑道;5、第二滑板;6、圆柱;7、方形转台;8、竖板;9、L型限位板;10、第三转柄;11、第三螺纹杆;12、方形压板;13、第三防滑垫;14、第二转柄;15、第二螺纹杆;16、定位销;17、定位孔;18、第一转柄;19、第一螺纹杆;20、第一压盘;21、第一防滑垫;22、锯盘;23、定位板;24、第二压盘;25、第二防滑垫;26、通孔;27、固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种门窗铝材端面铣装置,包括机体1以及锯盘22,机体1上壁面固定连接有定位板23和第一燕尾滑道2,第一燕尾滑道2滑动连接有第一滑板3,第一滑板3上壁面固定连接有第二燕尾滑道4,第二燕尾滑道4滑动连接有第二滑板5,第二滑板5上壁面固定连接有圆柱6,圆柱6上端转动连接有固定组件;固定组件包括方形转台7,方形转台7下端与圆柱6转动连接,方形转台7上壁面一端固定连接有L型限位板9,L型限位板9内旋接有第三螺纹杆11,第三螺纹杆11上端固定连接有第三转柄10,第三螺纹杆11下端转动连接有方形压板12,方形压板12下端固定连接有第三防滑垫13,方形转台7上壁面另一端固定连接有竖板8,竖板8内旋接有第二螺纹杆15,第二螺纹杆15一端固定连接有第二转柄14,第二螺纹杆15另一端转动连接有第二压盘24,第二压盘24一端固定连接有第二防滑垫25;方形转台7内开设有一对通孔26,通孔26内插装有定位销16;第二滑板5上开设有定位孔17,定位孔17与定位销16相匹配;第一滑板3一侧壁面固定连接有固定块27,固定块27内旋接有第一螺纹杆19,第一螺纹杆19上端固定连接有第一转柄18,第一螺纹杆19下端转动连接有第一压盘20,第一压盘20下端固定连接有第一防滑垫21。
[0021]实施例:根据说明书附图1

4可知,在使用时,通过将定位销16插入定位孔17中可以防止方形转台7转动,通过第一燕尾滑道2可以使第一滑板3沿第一燕尾滑道2方向移动,调整第一滑板3位置,转动第一转柄18可以带动第一压盘20下降,通过第一压盘20下降可以压紧机体1,通过设有的第一圆形防滑垫21可以增加摩擦力,防止第一滑块3移动,通过第二
燕尾滑道4可以使第二滑板5沿第二燕尾滑道4方向移动,调整第二滑板5位置,将铝材放置在方形转台7上,将铝材一侧贴合L型限位板9,将铝材一端贴合定位板23,转动第二转柄14可以带动第二压盘24横向移动,通过第二压盘24横向移动可以压紧铝材,通过设有的第二圆形防滑垫25可以增加摩擦力,防止铝材移动,转动第三转柄10可以带动方形压盘12下降,通过方形压盘12下降可以压紧铝材,通过设有的方形防滑垫13可以增加摩擦力,防止铝材移动,启动锯盘22,移动第二滑板5带动铝材移动至锯盘22处,通过锯盘22对铝材一端面进行锯铣,当需要对铝材另一端锯铣时,转动第一转柄18可以带动第一压盘20上升,通过第一压盘20上升可以使第一圆形防滑垫21离开机体1,移动第一滑板3可以带动铝材远离锯盘22,拔出定位销16,将方形转台7旋转180
°
可以带动铝材旋转180
°
,通过将定位销本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗铝材端面铣装置,包括机体(1)以及锯盘(22),其特征在于,所述机体(1)上壁面固定连接有定位板(23)和第一燕尾滑道(2),所述第一燕尾滑道(2)滑动连接有第一滑板(3),所述第一滑板(3)上壁面固定连接有第二燕尾滑道(4),所述第二燕尾滑道(4)滑动连接有第二滑板(5),所述第二滑板(5)上壁面固定连接有圆柱(6),所述圆柱(6)上端转动连接有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种门窗铝材端面铣装置,其特征在于,所述固定组件包括方形转台(7),所述方形转台(7)下端与所述圆柱(6)转动连接,所述方形转台(7)上壁面一端固定连接有L型限位板(9),所述L型限位板(9)内旋接有第三螺纹杆(11),所述第三螺纹杆(11)上端固定连接有第三转柄(10),所述第三螺纹杆(11)下端转动连接有方形压板(12),所述方形压板(12)下端固定连接有第三防滑垫(13),所述方形转台(7)上壁面另一端固定连接有竖板(8),...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明剑
申请(专利权)人:辽宁恒键铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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