一种钢结构加工用装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢结构加工用装夹装置，涉及钢结构装夹技术领域，包括用于支撑装夹装置的固定座，所述固定座顶部的长度方向对称设有滑动组件，两个所述滑动组件相对的一侧固定设有装夹机构，所述固定座顶部的宽度方向对称设有转动组件，所述固定座的顶部固定设有支架，所述支架的底部固定设有加工组件，所述滑动组件包括固定设置在固定座顶部长度方向对称的支撑座，所述支撑座的顶部固定设有滑槽体，两个所述滑槽体的内部均活动设有预设数量的滑块，两个所述滑块相背一侧的内部均螺纹连接有限位螺栓，两个所述电动推杆的伸缩端均固定设有U形架。本实用新型专利技术中，具备方便进行更换装夹夹具，方便对装夹的点或局部面进行加工等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用装夹装置


[0001]本技术涉及钢结构装夹
，尤其涉及一种钢结构加工用装夹装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，在钢结构生产加工的过程中需要对不同的部位进行焊接，在焊接的过程中需要用到工装夹具对钢材进行固定稳固。
[0003]现有技术中，如中国专利号为CN202122210723.2公开了一种钢铁结构件斜面加工快速装夹装置，包括底座和连接于底座上端的安装套，所述安装套的内侧设置有装夹座，所述装夹座上端等距螺纹连接有夹紧螺栓，所述装夹座的下侧设置有调节板，所述调节板的上端与装夹座之间连接有旋转机构以驱动装夹座水平转动，所述调节板的侧端与安装套的内壁之间转动连接。
[0004]但现有技术中，通过将调节板与安装套转动连接，并设置用于驱动调节板转动的调节机构，利用调节机构驱动调节板转动至工件所需加工斜面相对应的角度，实现快速灵活调节工件的斜面加工角度，使得斜面加工操作效率更高，该方案在使用的过程中，由于钢结构多为H型钢结构或者工字型钢结构，钢结构本身长度大，在装夹的过程中，形态不同，适应不同形态钢结构装夹的夹块不同，不方便进行更换装夹夹具，在使用的过程中，由于对钢结构的装夹是呈点或局部面状，不方便对装夹的点或局部面进行加工。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决不方便进行更换装夹夹具，在使用的过程中，由于对钢结构的装夹是呈点或局部面状，不方便对装夹的点或局部面进行加工的问题而提出的一种钢结构加工用装夹装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢结构加工用装夹装置，包括用于支撑装夹装置的固定座，所述固定座顶部的长度方向对称设有滑动组件，两个所述滑动组件相对的一侧固定设有装夹机构，所述固定座顶部的宽度方向对称设有转动组件，所述固定座的顶部固定设有支架，所述支架的底部固定设有加工组件。
[0007]优选的，所述滑动组件包括固定设置在固定座顶部长度方向对称的支撑座，所述支撑座的顶部固定设有滑槽体，两个所述滑槽体的内部均活动设有预设数量的滑块，两个所述滑块相背一侧的内部均螺纹连接有限位螺栓。
[0008]优选的，所述装夹机构包括固定设置在两个滑块相对一侧的电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均固定设有U形架，所述U形架的外壁固定设有对称的L形杆，贯穿两个所述L形杆的内部转动设有滚轮，所述滚轮的外壁转动设有开口转环。
[0009]优选的，所述开口转环的内侧固定设有对称的气动推杆，两个所述气动推杆相对
的一侧固定设有安装槽，所述安装槽的内侧活动设有滑体，贯穿所述滑体和所述安装槽的内部活动安装有螺柱，两个所述滑体相对的一侧固定设有装夹板。
[0010]优选的，所述转动组件包括固定设置在固定座顶部宽度方向对称的支撑板，贯穿所述支撑板的内部均转动设有第一液压推杆，两个所述支撑板相对的一侧均设有对称的固定板，贯穿所述固定板的内部均固定设有第二液压推杆，所述第二液压推杆相对的一侧固定设有防滑半环，所述第一液压推杆的外壁固定设有正对防滑半环的防滑套，两个所述第一液压推杆相对的一侧均活动安装有对称的卡板，所述第一液压推杆远离卡板的一侧固定设有伺服电机，所述第一液压推杆远离卡板的一侧固定设有转柄。
[0011]优选的，所述加工组件包括固定设置在支架底部的导轨，所述导轨的外壁活动设有移动体，所述移动体的底部设有加工装置，所述加工装置的底部固定安装有加工头。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，通过装夹板和滑体在安装槽的内部滑动安装，由螺柱对滑体和安装槽固定安装，方便了对不同形态的装夹板安装，适应不同的钢结构进行装夹，然后通过转动组件带动钢结构转动，由钢结构在装夹板上装夹，钢结构在开口转环和滚轮上转动，方便了适应钢结构不同的面进行加工。
[0014]2、本技术中，通过对称的滑动组件带动装夹机构分别在不同的状态下对钢结构装夹，对钢结构第一次装夹加工完成后，经过另一滑动组件上的装夹机构对钢结构不同的位置装夹，对第一装夹的位置进行加工，方便避免多长上下料。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体结构剖视示意图；
[0017]图3为本技术滑动组件的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术装夹机构的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术图2中A部放大结构示意图；
[0020]图6为本技术图2中B部放大结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、固定座；2、滑动组件；201、支撑座；202、滑槽体；203、滑块；204、限位螺栓；3、装夹机构；301、电动推杆；302、U形架；303、L形杆；304、滚轮；305、开口转环；306、气动推杆；307、安装槽；308、滑体；309、螺柱；310、装夹板；4、转动组件；401、支撑板；402、第一液压推杆；403、固定板；404、第二液压推杆；405、防滑半环；406、防滑套；407、卡板；408、伺服电机；409、转柄；5、支架；6、加工组件；601、导轨；602、移动体；603、加工装置；604、加工头。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
[0025]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种钢结构加工用装夹装置，包括用于支撑装夹装置的固定座1，固定座1顶部的长度方向对称设有滑动组件2，固定座1用于对滑动组件2支撑，两个滑动组件2相对的一侧固定设有装夹机构3，滑动组件2用于带动装夹机构3适应钢结构不同的位置装夹，适应钢结构不同的长度，固定座1顶部的宽度方向对称设有转动组件4，转动组件4用于带动钢结构在装夹机构3上转动，固定座1的顶部固定设有支架5，支架5的底部固定设有加工组件6，支架5用于对加工组件6支撑，加工组件6正对装夹机构3装夹的钢结构。
[0026]需要说明的是，本实施例中，滑动组件2包括固定设置在固定座1顶部长度方向对称的支撑座201，支撑座201的顶部固定设有滑槽体202，支撑座201用于对滑槽体202支撑，两个滑槽体202长度方向的两侧均开设有通槽，两个滑槽体202的内部均活动设有预设数量的滑块203，两个滑块203相背一侧的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用装夹装置，包括用于支撑装夹装置的固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶部的长度方向对称设有滑动组件(2)，两个所述滑动组件(2)相对的一侧固定设有装夹机构(3)，所述固定座(1)顶部的宽度方向对称设有转动组件(4)，所述固定座(1)的顶部固定设有支架(5)，所述支架(5)的底部固定设有加工组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用装夹装置，其特征在于：所述滑动组件(2)包括固定设置在固定座(1)顶部长度方向对称的支撑座(201)，所述支撑座(201)的顶部固定设有滑槽体(202)，两个所述滑槽体(202)的内部均活动设有预设数量的滑块(203)，两个所述滑块(203)相背一侧的内部均螺纹连接有限位螺栓(204)。3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用装夹装置，其特征在于：所述装夹机构(3)包括固定设置在两个滑块(203)相对一侧的电动推杆(301)，两个所述电动推杆(301)的伸缩端均固定设有U形架(302)，所述U形架(302)的外壁固定设有对称的L形杆(303)，贯穿两个所述L形杆(303)的内部转动设有滚轮(304)，所述滚轮(304)的外壁转动设有开口转环(305)。4.根据权利要求3所述的一种钢结构加工用装夹装置，其特征在于：所述开口转环(305)的内侧固定设有对称的气动推杆(306)，两个所述气动推杆(306)相对的一侧固定设有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德斌，
申请(专利权)人：山东天宏钢结构工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：