一种激光切割机排烟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机排烟装置，包括装置本体，装置本体设置在切割机上，装置本体包括吸尘挡板、钣金件一和排烟组件，吸尘挡板位于切割机工作台上方，吸尘挡板上设置有抽风口，吸尘挡板内部与钣金件一内部连通，钣金件一与排烟组件连通。吸尘挡板为U型结构，抽风口设置在吸尘挡板的侧边上，能更好地对烟尘进行抽吸，工作过程中会产生大量的烟尘，吸尘挡板能够有效地将漂浮在工作区域上方的粉尘进行处理，避免烟尘飞扬在工作区域上，造成激光传递能量出现衰减，确保切割机的正常工作稳定性，并且对切割机上的零部件有保护作用，避免烟尘进入到部件的内部影响使用寿命，同时减少粉尘对工作人员的危害，确保工作人员的使用舒适性。用舒适性。用舒适性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机排烟装置


[0001]本技术属于切割机
，具体涉及一种激光切割机排烟装置。

技术介绍

[0002]激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。在切割的过程中会产生一些烟尘，一些高温切割的碎屑停留在工作台和材料表面上，影响周围的工作环境，现有技术中切割机的排烟装置设置在工作台的下方，无法对工作区域上方的漂浮的烟尘进行清理，飞扬的烟尘会对设备造成损坏，影响切割机的使用寿命和正常使用。
[0003]现有专利文献公开了一种激光切割装置(公告号：CN218426269U)的技术专利，其技术方案中记载了抽气组件设置在切割底座的内部，在底部对烟尘进行抽吸排烟，同样存在上述问题，底部吸风对材料表面产生的烟尘无法起到抽吸作用，烟尘会飞扬在工作区域上，造成激光传递能量出现衰减，并且对设备有一定损坏，影响装置的使用寿命，不利于设备的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种激光切割机排烟装置的技术方案，吸尘挡板的设置能够将材料上方漂浮的烟尘进行处理，排烟组件在对材料上面的烟尘进行排烟的同时，还能将工作台上方的烟尘进行排烟，将落入在工作台上的烟尘及时排走，避免烟尘飞扬，对设备造成损坏，确保设备的使用寿命，同时避免工作人员吸入过多的烟尘，对工作人员造成伤害，确保工作人员的使用安全性。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种激光排烟装置，包括装置本体，装置本体设置在切割机上，装置本体包括吸尘挡板、钣金件一和排烟组件，吸尘挡板位于切割机工作台上方，吸尘侧边上设置有抽风口，吸尘挡板内部与钣金件一内部连通，钣金件一与排烟组件连通。吸尘挡板为U型结构，抽风口设置在吸尘挡板的侧边上，能够更好地对烟尘进行抽吸，切割机在工作过程中会产生大量的烟尘，吸尘挡板能够有效地将漂浮在工作区域上方的粉尘进行处理，避免烟尘飞扬在工作区域上，造成激光传递能量出现衰减，确保切割机的正常工作稳定性，并且对切割机上的零部件有保护作用，避免烟尘进入到部件的内部，确保零部件的使用寿命，同时能够减少粉尘扩散到设备外面，减少粉尘对工作人员的危害，确保工作人员的使用舒适性。
[0007]进一步，钣金件一上设置有连接口一，吸尘挡板上设置有出风口一，出风口一与连接口一通过风管一连通，实现吸尘挡板与排烟组件之间的连通。吸尘挡板上至少设置有一个出风口，钣金件一上至少设置有一个连接口，连接口的设置个数与出风口的设置个数相对应，吸尘挡板上还设置有出风口二，钣金件一上还设置有连接口二，出风口二与通过风管一与连接口二连通，吸尘挡板将切割机工作台上方的烟尘通过抽风口抽吸到钣金件一内，
钣金件一内的烟尘通过连接口一排出。
[0008]进一步，还包括钣金件二，切割机工作台上设置有进风口一，钣金件二上设置有连通口一，进风口一通过风管二与连通口一连通，实现切割机工作台与钣金件二内部之间的连通，钣金件二与排烟组件连通，实现切割机工作台与排烟组件之间的连通。切割机工作台上至少设置有一个进风口，钣金件二上设置有一个连通口，连接口的设置个数与出风口的设置个数相对应，切割机工作台上设置有进风口二，钣金件二上设置有连通口二，进风口二与连通口二通过风管二连通，切割机工作台上的烟尘经过进风口一和进风口二排至钣金件二空腔内。
[0009]进一步，排烟组件包括三通管，三通管的一端为总出风口，一端为支口一，另一端为支口二，钣金件一与支口一连通，钣金件二与支口二连通。总出风口与外部接口连接，吸尘挡板通过钣金件一与支口一的连通，实现吸尘挡板与总出风口的连通，切割机工作台通过钣金件二与支口二的连通，实现切割机工作台与总出风口的连通，切割机工作台和吸尘挡板的双重作用，能够更加有效地将烟尘排出，切割机工作台上漂浮的烟尘由吸尘挡板进行及时处理，落下的烟尘从切割机工作台落入钣金件二中，吸尘挡板还能对材料表面的烟尘进行抽吸，确保烟尘能够及时排出，保证切割机的工作稳定性，钣金件一、钣金件二和吸尘挡板均为空腔结构，空腔结构能够保证吸尘挡板、钣金件一和钣金件二内部的烟尘顺利通过。
[0010]进一步，钣金件一、钣金件二上均设置有出口(图中未画出)，出口处设置有调节接口，出口与调节接口上下对应，调节接口通过风管三与三通管连接，出口与调节接口之间设置有调节组件，调节组件通过调节出口与调节接口的重合面积从而实现风量的调节。调节组件的一侧与调节接口接触，另一侧与出口接触，调节组件通过调节出口与调节接口的重合面积从而实现风量的调节。
[0011]进一步，调节接口上设置有挡板，调节接口通过挡板固定在钣金件一、钣金件二上，调节组件包括调风板和固定杆，固定杆通过固定柱转动铰接在钣金件一、钣金件二上，调风板上设置有定位柱，固定杆的一端设置有调节槽，固定杆的另一端向外延伸形成有操作柄，钣金件一、钣金件二上设置有挡条，挡条在钣金件一、钣金件二上形成有滑槽，调节组件在滑槽内滑移调节。调节组件在滑槽内滑移调节，调节接口通过挡板固定在钣金件一、钣金件二上，挡板为调节接口的设置提供放置空间，同时能够避免调风板从上端移出，对调风板有一定的限位作用，挡条的设置能够避免调节组件的晃移，确保调节组件的移动稳定性，扳动操作柄，当调风板与出口、调节接口完全重叠时，重合面积最大，此时风量最小；当调风板与出口、调节接口完全错位时，重合面积最小，此时风量最大；工作人员可以根据生产需要调节风量大小，进行排烟排废，调节组件通过调节支口一的风量从而调节吸尘挡板的排废量，调节组件通过调节支口二的风量从而调节切割机工作台的排废量。
[0012]进一步，进风口一上设置有挡片。挡片的设置能够让切割机工作台与其它部件更好地连接，挡片下方设置有挡网，挡片的设置个数与切割机工作台上进风口的设置个数相同，挡能够避免颗粒直径较大的烟尘落入进风口一和进风口二中去，堵塞管道，确保进风口一和进风口二的正常工作。
[0013]进一步，切割机工作台上设置有升降机构，实现切割机工作台的竖向移动。风管一、风管二和风管三均采用波纹管，升降机构调节切割机工作台的竖向移动，便于切割机工
作台适用于不同高度的材料，适用性高，实用性好，波纹管能够适配切割机工作台的升降，确保排烟组件的正常工作。
[0014]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0015]本技术设计合理，排烟除尘效果好，工作人员使用舒适性佳，实用性高，工作台和吸尘挡板的双重排烟，能够有效地将工作区域内的烟尘排出，避免烟尘飞扬在工作区域上，造成激光传递能量出现衰减，确保切割机的正常工作稳定性，并且对切割机上的零部件有保护作用，避免烟尘进入到部件的内部，确保零部件的使用寿命，同时能够减少粉尘扩散到设备外面，减少粉尘对工作人员的危害，确保工作人员的使用舒适性。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机排烟装置，包括：装置本体，所述装置本体设于切割机上；其特征在于：所述装置本体包括吸尘挡板、钣金件一和排烟组件；所述吸尘挡板位于切割机工作台上方，所述吸尘挡板上设置有抽风口，所述吸尘挡板内部与所述钣金件一内部连通，所述钣金件一与所述排烟组件连通。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机排烟装置，其特征在于：所述钣金件一上设置有连接口一，所述吸尘挡板上设置有出风口一，所述出风口一通过风管一与所述连接口一连通，实现所述吸尘挡板与所述排烟组件之间的连通。3.根据权利要求1所述的一种激光切割机排烟装置，其特征在于：还包括钣金件二，所述切割机工作台上设置有进风口一，所述钣金件二上设置有连通口一，所述进风口一通过风管二与所述连通口一连通，实现所述切割机工作台与所述钣金件二内部之间的连通，所述钣金件二与所述排烟组件连通，实现所述切割机工作台与所述排烟组件之间的连通。4.根据权利要求3所述的一种激光切割机排烟装置，其特征在于：所述排烟组件包括三通管，所述三通管的一端为总出风口，所述三通管的另外两端分别为支口一和支口二，所述钣金件一与所述支口一连通，所述钣金件二与所述支口二连通。5.根据权利要求4所述的一种激光切割机排烟装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘田，黄明宏，万福生，陈重光，吴晨凯，
申请(专利权)人：世一激光设备绍兴有限公司，
类型：新型
国别省市：