针对牛仔面料设计的激光位图加工优化方式、系统及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了针对牛仔面料设计的激光位图加工优化方式、系统及装置，包括如下步骤：S01、获取位图格式的图片；S02、设置打标参数，打标参数包含打标方向和分辨率，其中打标方向包括打标轴方向和正交轴方向，分辨率包括打标轴分辨率和正交轴分辨率；S03、根据牛仔布上表面相邻两个经线之间的间距调整正交轴分辨率；S04、获取打标轴方向的清晰度，控制打标轴方向和正交轴方向上的激光器根据振镜运动特性沿牛仔布上表面的经线进行打标。本发明专利技术通过采用SEI位图模式和较低的正交轴分辨率，可以忽略正交轴方向上经线与经线的位置，提升打标速度，提高生产效率，不影响打标质量，相比传统模式可以节省50%打标时间。式可以节省50%打标时间。式可以节省50%打标时间。

【技术实现步骤摘要】
针对牛仔面料设计的激光位图加工优化方式、系统及装置


[0001]本专利技术涉及针对牛仔面料设计的激光位图加工优化方式、系统及装置。

技术介绍

[0002]激光打标技术作为激光加工技术较大的应用领域之一，同时也是现代精密加工技术，与传统的加工技术相比，其高效、无污染、速度快、成本低的优势使其具有非常广阔的应用前景。激光打标技术是一种新型的高精度标刻技术，其工作原理是采用受计算机控制的高能量密度的激光束在工件表面上打出各种文字、符号及图案，以制作永久性标记、商标等。与传统的化学药品腐蚀、机械雕刻、油墨打印等打标方式相比，激光打标技术具有无法比拟的优势。
[0003]现有的激光牛仔在技术上都是导入jpg灯图形再Photoshop制作好的像素基础上根据图片内容的灰阶深度去控制激光强弱，如图2所示，为了缩短激光牛仔加工时间均采用振镜式激光器搭配高功率CO2激光器，然后采用在30dpi上加大聚焦光斑尺寸，因此可以直接利用30到40dpi进行激光牛仔加工。
[0004]由于大多激光设备厂家采用30至40dpi做激光位图加工，若按照该模式去进行激光位图，加工时间无差异，同时无法在不加大激光功率前提下，加快牛仔加工效率，激光功率越高，设备成本也随之提高。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供针对牛仔面料设计的激光位图加工优化方式、系统及装置的技术方案，通过采用SEI位图模式和较低的正交轴分辨率，可以忽略正交轴方向上经线与经线的位置，提升打标速度，提高生产效率，不影响打标质量，相比传统模式可以节省50%打标时间。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种针对牛仔面料设计的激光位图加工优化方式，其特征在于包括如下步骤：S01、获取位图格式的图片；S02、设置打标参数，打标参数包含打标方向和分辨率，其中打标方向包括打标轴方向和正交轴方向，分辨率包括打标轴分辨率和正交轴分辨率；S03、根据牛仔布上表面相邻两个经线之间的间距调整正交轴分辨率；S04、获取打标轴方向的清晰度，控制打标轴方向和正交轴方向上的激光器根据振镜运动特性沿牛仔布上表面的经线进行打标。
[0007]该优化方式步骤简单，通过采用SEI位图模式和较低的正交轴分辨率，可以忽略正交轴方向上经线与经线的位置，提升打标速度，提高生产效率，不影响打标质量，相比传统模式可以节省50%打标时间。
[0008]进一步，步骤S01中的图片通过SEI denim模式导入形成位图格式。
[0009]进一步，图片为jpg格式时，通过SEI软件进行解析，把图片的打标轴分辨率和正交
轴分辨率进行重新抽样与调整，实现振镜按所需的方式进行打标。
[0010]进一步，正交轴分辨率越小，相对的打标时间越短。
[0011]进一步，步骤S02中的打标轴方向是激光聚焦后行进的方向。
[0012]进一步，步骤S02中的打标轴分辨率大于正交轴分辨率。
[0013]进一步，步骤S03中的正交轴分辨率调整时，打标轴分辨率保持不变。
[0014]进一步，步骤S04中的激光器移动的方向包括先沿打标轴方向移动进行打标，打标完一排沿打标轴方向的点，再沿正交轴方向移动一个点的距离，进行下一排沿打标轴方向的点打标。
[0015]一种激光位图加工优化系统，其特征在于包括：获取单元，用于获取位图格式的图片；设置单元，用于设置打标参数，打标参数包含打标方向和分辨率，其中打标方向包括打标轴方向和正交轴方向，分辨率包括打标轴分辨率和正交轴分辨率；调整单元，用于根据牛仔布上表面相邻两个经线之间的间距调整正交轴分辨率；控制单元，用于获取打标轴方向的清晰度，控制打标轴方向和正交轴方向上的激光器根据振镜运动特性沿牛仔布上表面的经线进行打标。
[0016]一种激光位图加工优化装置，其特征在于：包括激光器、存储器、处理器和存储在存储器上并可在处理器上运行的激光位图加工优化程序，激光位图加工优化程序被处理器执行时实现如上述的激光位图加工优化方式的步骤。
[0017]一种计算机可读存储介质，其特征在于：计算机可读存储介质上存储有激光位图加工优化程序，激光位图加工优化程序被处理器执行时实现如上述的激光位图加工优化方式的步骤。
[0018]本专利技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本专利技术通过采用SEI位图模式和较低的正交轴分辨率，可以忽略正交轴方向上经线与经线的位置，提升打标速度，提高生产效率，不影响打标质量，相比传统模式可以节省50%打标时间；同时可以在经线上按照位图像素改变打标的深浅，显示出打标出来的灰度具有渐变效果。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术针对牛仔面料设计的激光位图加工优化方式、系统及装置中的流程图；图2为现有技术中采用正常位图模式的打标示意图；图3为本专利技术中采用SEI位图模式的打标示意图；图4为本专利技术中激光位图加工优化系统的框图。
[0020]图中：401
‑
获取单元；402
‑
设置单元；403
‑
调整单元；404
‑
控制单元。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0022]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0023]需要说明书的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0024]如图1所示，为本专利技术一种针对牛仔面料设计的激光位图加工优化方式，包括如下步骤：步骤S01、获取位图格式的图片；图片可以通过SEI denim模式导入形成位图格式；当图片为jpg格式时，通过SEI软件进行解析，把图片的打标轴分辨率和正交轴分辨率进行重新抽样与调整，实现振镜按所需的方式进行打标。
[0025]步骤S02、设置打标参数，打标参数包含打标方向和分辨率，其中打标方向包括打标轴方向和正交轴方向，分辨率包括打标轴分辨率和正交轴分辨率，打标轴分辨率大于正交轴分辨率。打标轴方向对应的打标轴的轴向点的密度可以是40～100dpi，或是更高，打标轴方向的点密度可以比较集中，不影响打标的时间，而正交轴方向对应的正交轴的轴向点密度小于打标轴的轴向点密度。SEI位图格式是在打标轴上做了改变，用更高分辨率沿打标轴方向进行打标，在正交轴方向则用低一点的分辨率，去忽略经线与经线的位置，可以有效提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对牛仔面料设计的激光位图加工优化方式，其特征在于包括如下步骤：S01、获取位图格式的图片；S02、设置打标参数，所述打标参数包含打标方向和分辨率，其中所述打标方向包括打标轴方向和正交轴方向，所述分辨率包括打标轴分辨率和正交轴分辨率；S03、根据牛仔布上表面相邻两个经线之间的间距调整所述正交轴分辨率；S04、获取所述打标轴方向的清晰度，控制所述打标轴方向和所述正交轴方向上的激光器根据振镜运动特性沿牛仔布上表面的经线进行打标。2.根据权利要求1所述的一种针对牛仔面料设计的激光位图加工优化方式，其特征在于：步骤S01中的所述图片通过SEI denim模式导入形成位图格式。3.根据权利要求1所述的一种针对牛仔面料设计的激光位图加工优化方式，其特征在于：所述图片为jpg格式时，通过所述SEI软件进行解析，把所述图片的打标轴分辨率和正交轴分辨率进行重新抽样与调整，实现振镜按所需的方式进行打标。4.根据权利要求3所述的一种针对牛仔面料设计的激光位图加工优化方式，其特征在于：所述正交轴分辨率越小，相对的打标时间越短。5.根据权利要求1所述的一种针对牛仔面料设计的激光位图加工优化方式，其特征在于：步骤S02中的所述打标轴方向是激光聚焦后行进的方向。6.根据权利要求1所述的一种针对牛仔面料设计的激光位图加工优化方式，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘田，黄明宏，陈重光，万福生，
申请(专利权)人：世一激光设备绍兴有限公司，
类型：发明
国别省市：