预制管道运输支架组件制造技术

本实用新型专利技术公开了预制管道运输支架组件，涉及管道运输技术领域，该装置包括架框和安装架，所述架框上端四周均设有固定杆，所述固定杆一端配合设有固定架，所述固定架四周固定设有连接块，所述连接块下端设有矩形安装槽，所述矩形安装槽套设在固定杆一端，所述安装架四周均设有安装块，所述安装块上端设有矩形穿孔，所述安装块滑动设在固定杆上，所述安装架上端设有若干个安装横杆，所述安装横杆两端设有U形连接板，所述U形连接板通过一侧第三螺钉与安装架固定连接，所述安装横杆上端设有用于对预制管道进行固定的固定机构，通过固定机构对预制管道进行固定，同时减少运输时因管道晃动对管道造成的损伤。动对管道造成的损伤。动对管道造成的损伤。

【技术实现步骤摘要】
预制管道运输支架组件


[0001]本技术涉及管道运输
，具体是预制管道运输支架组件。

技术介绍

[0002]预制管，是指按顾客图纸尺寸要求在工厂进行预制，再将预制管道运输至施工现场之间进行安装，预制管件的形状不同于常规的管材，常规的管材一般是沿着直线方向延伸的，形状规则；而预制管件则包含了法兰、弯头、三通等构件，形状不规则，且差异较大。
[0003]现有的预制管道在运输时大多是将管道直接堆积放置在运输车上进行运输，在远距离运输过程中会造成管道预制加工成品之间的剐蹭，导致掉漆、管道变形等问题，且现有管道运输过程中，管道预制加工成品无规律摆放，还不便于管道装卸，造成预制加工管道运输成本增加。
[0004]中国专利：CN211366828U，其公布了一种预制管件运输装置，该预制管件运输装置通过设置锁紧螺母、升降丝杠，调整升降托架的高度位置能够调整相邻层之间，或者升降托架与框架之间的距离，使预制管件中向下延伸部分能够容纳在相邻层的升降托架之间，或者升降托架与框架之间。调整同一升降托架上的托杆的水平位置可以使固定支架在合适的位置夹紧管件，但由于上述预制管件运输装置为一体式连接，在对管道进行放置和卸下时，不便于对管道的吊装，因此不便于运输的装卸。
[0005]基于此，现在提供预制管道运输支架组件，可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供预制管道运输支架组件，以解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]预制管道运输支架组件，包括架框和安装架，所述架框上端四周均设有固定杆，所述固定杆一侧设有若干个调节孔，所述固定杆一端配合设有固定架，所述固定架四周固定设有连接块，所述连接块下端设有矩形安装槽，所述矩形安装槽套设在固定杆一端，所述连接块通过第一螺钉与固定杆固定连接，所述安装架四周均设有安装块，所述安装块上端设有矩形穿孔，所述安装块滑动设在固定杆上，所述安装块通过第二螺钉与固定杆固定连接，所述安装架上端设有若干个安装横杆，所述安装横杆两端设有U形连接板，所述U形连接板通过一侧第三螺钉与安装架固定连接，所述安装横杆上端设有用于对预制管道进行固定的固定机构。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0010]在一种可选方案中：所述固定机构包括卡箱，所述卡箱内部滑动设有两个滑块，所述滑块上端分别转动设有两个第一连杆和两个第二连杆，两个所述第一连杆之间转动设有弧形板，所述弧形板截面为圆弧状，两个所述第二连杆之间转动设有撑板，所述卡箱上端与第一连杆位置对应处设有矩形槽，所述矩形槽一侧与第一连杆位置对应处均设有固定板。
[0011]在一种可选方案中：所述卡箱下端转动设有固定座，所述固定座一侧设有矩形缺
口，所述矩形缺口上端与安装横杆上端紧贴，所述安装横杆一侧设有矩形安装槽，所述固定座通过第四螺钉与安装横杆固定连接。
[0012]在一种可选方案中：所述滑块一侧与两个弹簧一端固定连接，所述弹簧另一端与卡箱一侧固定连接。
[0013]在一种可选方案中：所述弧形板与两个第一连杆连接处、撑板与两个第二连杆连接处均设有第一扭簧，所述第一连杆、第二连杆与滑块连接处均设有第二扭簧。
[0014]在一种可选方案中：所述弧形板内侧面与撑板上端面均设有橡胶层。
[0015]在一种可选方案中：所述第一连杆长度大于第二连杆长度，所述第一连杆和第二连杆在初始状态下均为倾斜状。
[0016]在一种可选方案中：所述安装块一侧均设有吊环。
[0017]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术通过固定机构，便于对预制管道进行固定和拆卸，卡箱与固定座转动连接，可对不同形状的预制管进行固定，同时还可减少管道运输时产生的损坏。
[0019]2、本技术通过安装块滑动设在固定杆上，便于预制管道的装卸，节省管道装卸的时长，加快工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术连接块结构示意图。
[0022]图3为本技术安装块结构示意图。
[0023]图4为本技术卡箱结构示意图。
[0024]图5为本技术安装横杆与固定座连接示意图。
[0025]图6为本技术卡箱内部结构示意图。
[0026]附图标记注释：11架框，12固定杆，13调节孔，14固定架，15连接块，16安装架，17安装块，18吊环，19安装横杆，20U形连接板，21卡箱，22固定座，23弧形板，24第一连杆，25撑板，26第二连杆，27滑块，28弹簧，29固定板。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0028]在一个实施例中，如图1
‑
图6所示，预制管道运输支架组件，包括架框11和安装架16，所述架框11上端四周均设有固定杆12，所述固定杆12一侧设有若干个调节孔13，所述固定杆12一端配合设有固定架14，所述固定架14四周固定设有连接块15，所述连接块15下端设有矩形安装槽，所述矩形安装槽底套设在固定杆12一端，所述连接块15通过第一螺钉与固定杆12固定连接，所述安装架16四周均设有安装块17，所述安装块17上端设有矩形穿孔，所述安装块17滑动设在固定杆12上，所述安装块17通过第二螺钉与固定杆12固定连接，所述安装架16上端设有若干个安装横杆19，所述安装横杆19两端设有U形连接板20，所述U形连接板20通过一侧第三螺钉与安装架16固定连接，所述安装横杆19上端设有用于对预制管道进行固定的固定机构，通过固定机构对预制管道进行固定，同时减少运输时因管道晃动
对管道造成的损伤；
[0029]所述固定机构包括卡箱21，所述卡箱21内部滑动设有两个滑块27，所述滑块27上端分别转动设有两个第一连杆24和两个第二连杆26，两个所述第一连杆24之间转动设有弧形板23，所述弧形板23截面为圆弧状，两个所述第二连杆26之间转动设有撑板25，所述卡箱21上端与第一连杆24位置对应处设有矩形槽，所述矩形槽一侧与第一连杆24位置对应处均设有固定板29，使用时，通过吊车将管道放置在撑板25上，由于管道自重，撑板25通过第二连杆26推动滑块27滑动，滑块27滑动的同时带动第一连杆24移动，当第一连杆24一侧与固定板29接触时，固定板29转动使弧形板23内侧与管道紧贴，从而对管道进行固定。
[0030]所述卡箱21下端转动设有固定座22，所述固定座22一侧设有矩形缺口，所述矩形缺口上端与安装横杆19上端紧贴，所述安装横杆19一侧设有矩形安装槽，所述固定座22通过第四螺钉与安装横杆19固定连接，使用时，将固定座22放置在安装横杆19上端，并通过第四螺钉将固定座22固定，同时卡箱21与固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制管道运输支架组件，包括架框（11）和安装架（16），所述架框（11）上端四周均设有固定杆（12），其特征在于，所述固定杆（12）一侧设有若干个调节孔（13），所述固定杆（12）一端配合设有固定架（14），所述固定架（14）四周固定设有连接块（15），所述连接块（15）下端设有矩形安装槽，所述矩形安装槽套设在固定杆（12）一端，所述连接块（15）通过第一螺钉与固定杆（12）固定连接，所述安装架（16）四周均设有安装块（17），所述安装块（17）上端设有矩形穿孔，所述安装块（17）滑动设在固定杆（12）上，所述安装块（17）通过第二螺钉与固定杆（12）固定连接，所述安装架（16）上端设有若干个安装横杆（19），所述安装横杆（19）两端设有U形连接板（20），所述U形连接板（20）通过一侧第三螺钉与安装架（16）固定连接，所述安装横杆（19）上端设有用于对预制管道进行固定的固定机构。2.根据权利要求1所述的预制管道运输支架组件，其特征在于，所述固定机构包括卡箱（21），所述卡箱（21）内部滑动设有两个滑块（27），所述滑块（27）上端分别转动设有两个第一连杆（24）和两个第二连杆（26），两个所述第一连杆（24）之间转动设有弧形板（23），所述弧形板（23）截面为圆弧状，两个所述第二连杆（26）之间转动设有撑板（25），所述卡箱（21）上端与第一连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶斌，李文印，钱信雪，
申请(专利权)人：中国化学工程第七建设有限公司，
类型：新型
国别省市：