一种切片机的振动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切片机的振动下料装置，涉及食品加工技术领域，包括切片机机体、底座、接料夹紧机构、进料箱、拍打下料机构和振动下料机构，所述切片机机体的底端固定连接有底座，所述底座上设有接料夹紧机构，所述切片机机体的进料端固定安装有进料箱，进料箱内安装有相互交错的切刀，并且进料箱的底端固定连通有竖直设置的出料管，本实用新型专利技术通过拍打下料机构从而减少了食品粘连在出料管的内壁上，有利于进行下料，在进行工作的过程中，驱动电机进行工作，并带动转动轴转动，转动轴会带动拍打带对出料管的外壁进行拍打，从而使得出料管发生振动，减少了肉类粘连在其上的可能，不仅方便下料且减少了肉类残留造成的二次污染。仅方便下料且减少了肉类残留造成的二次污染。仅方便下料且减少了肉类残留造成的二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种切片机的振动下料装置


[0001]本技术涉及食品加工
，具体是一种切片机的振动下料装置。

技术介绍

[0002]切片机是切制薄而均匀组织片的机器，切片机的用途比较的主要用途是将药材、食品、细胞组织和腊等材料进行切片处理，以方便他们进行下一道工序。
[0003]在进行食品加工的过程中，常常将菜品进行切片处理，然而由于肉类含有水分和一定的油脂，在切片下料的过程中，很容易粘连在出料管的内壁上，不仅影响下料的效果，并且容易存在残留不易进行清洗，造成二次污染。
[0004]为此，我们提出了一种切片机的振动下料装置。

技术实现思路

[0005]1.要解决的问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种切片机的振动下料装置，来解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种切片机的振动下料装置，包括切片机机体、底座、接料夹紧机构、进料箱、拍打下料机构和振动下料机构，所述切片机机体的底端固定连接有底座，所述底座上设有接料夹紧机构，所述切片机机体的进料端固定安装有进料箱，进料箱内安装有相互交错的切刀，并且进料箱的底端固定连通有竖直设置的出料管，且出料管的底端固定连通有斜管，所述出料管的后端面连接有拍打下料机构，所述斜管的下内壁设有振动下料机构，所述振动下料机构包括振动板和弹簧，所述斜管的下内壁开设有振动槽，振动槽的两侧内壁之间滑动连接有振动板，且振动板通过弹簧与振动槽的底壁连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述底座的下表面四角均固定连接有圆形橡胶垫。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述接料夹紧机构包括转柄、螺纹杆和夹板，所述底座的上表面开设有放置槽，且放置槽的上表面开设有移动槽，移动槽的两侧内壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿底座的侧壁并固定连接有转柄，并且夹板贯穿螺纹杆并与其螺纹连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述拍打下料机构包括安装板、驱动电机、转动轴和拍打带，所述出料管的后端面固定连接有两个对称分布的安装板，两个安装板之间转动连接有转动轴，转动轴的外侧固定连接有多个均匀分布的拍打带，并且转动轴的一端贯穿安装板并通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，驱动电机固定安装在安装板的外侧。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述拍打带与出料管的外侧壁接触。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述夹板的两侧均开设有防滑纹。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过拍打下料机构从而减少了食品粘连在出料管的内壁上，有利于进行下料，在进行工作的过程中，驱动电机进行工作，并带动转动轴转动，转动轴会带动拍打带对出料管的外壁进行拍打，从而使得出料管发生振动，减少了肉类粘连在其上的可能，不仅方便下料且减少了肉类残留造成的二次污染。
[0017]2.本技术通过振动下料机构从而使得肉类在通过斜管是减少粘连，当时食物下落时，会撞击振动板，振动板会向内移动，然而由于弹簧回弹力的存在，又会推动振动板向外移动，从而使得振动板发生振动，减少食品粘连的可能，提升了下料的效率。
[0018]3.本技术通过接料夹紧机构从而方便将用于接料的器皿进行夹紧固定，减少器皿滑落的可能，有利于进行切片下料，在进行夹紧固定时，我们先将器皿放置在放置槽内，随后通过转动转柄带动螺纹杆发生转动，由于夹板与螺纹杆螺纹连接，进而会使得夹板在放置槽上滑动，待夹板与器皿贴合夹紧完成固定，达到固定器皿的效果，方便进行下料。
附图说明
[0019]图1为一种切片机的振动下料装置的结构示意图；
[0020]图2为一种切片机的振动下料装置中斜管剖视的结构示意图；
[0021]图3为一种切片机的振动下料装置中拍打下料结构示意图。
[0022]图中：1、切片机机体；2、底座；3、夹板；4、放置槽；5、转柄；6、螺纹杆；7、移动槽；8、出料管；9、进料箱；10、斜管；11、振动板；12、弹簧；13、安装板；14、驱动电机；15、转动轴；16、拍打带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种切片机的振动下料装置，包括切片机机体1、底座2、接料夹紧机构、进料箱9、拍打下料机构和振动下料机构。
[0025]所述切片机机体1的底端固定连接有底座2，所述底座2的下表面四角均固定连接有圆形橡胶垫，从而提升了装置与接触面之间的摩擦力，进而提升了装置的稳定性，所述底座2上设有接料夹紧机构，所述接料夹紧机构包括转柄5、螺纹杆6和夹板3，所述底座2的上表面开设有放置槽4，且放置槽4的上表面开设有移动槽7，移动槽7的两侧内壁之间转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6贯穿底座2的侧壁并固定连接有转柄5，并且夹板3贯穿螺纹杆6并与其螺纹连接，所述夹板3的两侧均开设有防滑纹。
[0026]需要说明的是，通过接料夹紧机构从而方便将用于接料的器皿进行夹紧固定，减少器皿滑落的可能，有利于进行切片下料，在进行夹紧固定时，我们先将器皿放置在放置槽4内，随后通过转动转柄5带动螺纹杆6发生转动，由于夹板3与螺纹杆6螺纹连接，进而会使得夹板3在放置槽4上滑动，待夹板3与器皿贴合夹紧完成固定，达到固定器皿的效果，方便进行下料。
[0027]所述切片机机体1的进料端固定安装有进料箱9，进料箱9内安装有相互交错的切刀，并且进料箱9的底端固定连通有竖直设置的出料管8，且出料管8的底端固定连通有斜管
10，所述出料管8的后端面连接有拍打下料机构，所述拍打下料机构包括安装板13、驱动电机14、转动轴15和拍打带16，所述出料管8的后端面固定连接有两个对称分布的安装板13，两个安装板13之间转动连接有转动轴15，转动轴15的外侧固定连接有多个均匀分布的拍打带16，并且转动轴15的一端贯穿安装板13并通过联轴器与驱动电机14的输出端固定连接，驱动电机14固定安装在安装板13的外侧，所述拍打带16与出料管8的外侧壁接触。
[0028]需要说明的是，通过拍打下料机构从而减少了食品粘连在出料管8的内壁上，有利于进行下料，在进行工作的过程中，驱动电机14进行工作，并带动转动轴15转动，转动轴15会带动拍打带16对出料管8的外壁进行拍打，从而使得出料管8发生振动，减少了肉类粘连在其上的可能，不仅方便下料且减少了肉类残留造成的二次污染。
[0029]所述斜管10的下内壁设有振动下料机构，所述振动下料机构包括振动板11和弹簧12，所述斜管10的下内壁开设有振动槽，振动槽的两侧内壁之间滑动连接有振动板11，且振动板11通过弹簧12与振动槽的底壁连接。
[0030]需要说明的是，通过振动下料机构从而使得肉类在通过斜管10是减少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切片机的振动下料装置，其特征在于，包括：切片机机体(1)；底座(2)，所述切片机机体(1)的底端固定连接有底座(2)；接料夹紧机构，所述底座(2)上设有接料夹紧机构；进料箱(9)，所述切片机机体(1)的进料端固定安装有进料箱(9)，进料箱(9)内安装有相互交错的切刀，并且进料箱(9)的底端固定连通有竖直设置的出料管(8)，且出料管(8)的底端固定连通有斜管(10)；拍打下料机构，所述出料管(8)的后端面连接有拍打下料机构；振动下料机构，所述斜管(10)的下内壁设有振动下料机构，所述振动下料机构包括振动板(11)和弹簧(12)，所述斜管(10)的下内壁开设有振动槽，振动槽的两侧内壁之间滑动连接有振动板(11)，且振动板(11)通过弹簧(12)与振动槽的底壁连接。2.根据权利要求1所述的一种切片机的振动下料装置，其特征在于，所述底座(2)的下表面四角均固定连接有圆形橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种切片机的振动下料装置，其特征在于，所述接料夹紧机构包括转柄(5)、螺纹杆(6)和夹板(3)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程继明，
申请(专利权)人：牡丹江市特华得食品有限公司，
类型：新型
国别省市：