一种乳化液泵站用变频起动器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乳化液泵站用变频起动器装置，包括装置壳体，以及依次设置在所述装置壳体内部的整流腔室、逆变腔室、第一工频腔室和第二工频腔室；所述整流腔室内部设置有变频交直整流器和变频主接触器；所述逆变腔室内部设置有变频储能电容、变频逆变器和第一辅助工频变压器；所述第一工频腔室内部设置有变频输出接触器、工频旁路接触器和第二辅助工频变压器；所述第二工频腔室内部设置有辅助风机接触器和第三辅助工频变压器；本实用新型专利技术将3300V、1140V、660V、127V四种电压等级集合在一套装置中，前级仅需要配置一台移动变电站，即可满足乳化液泵站所有供电电压等级需求，减少设备安装空间，杜绝了乳化液泵站因前级供电故障导致无法开机运行的问题。障导致无法开机运行的问题。障导致无法开机运行的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化液泵站用变频起动器装置


[0001]本技术涉及乳化液泵站供电
，具体涉及一种乳化液泵站用变频起动器装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济的发展，煤矿产业也飞速发展，煤矿企业不断扩大规模，作业面也随之扩大，原来的小功率电机已经不能适应大型作业面的生产要求，因此煤矿生产、运输等领域的机电设备功率越来越大，电压越来越高。
[0003]乳化液泵主要由乳化液泵、电机、联轴器、卸载阀、安全阀、蓄能器、底座、液箱及附属装置构成，其中主要用电设备为驱动电机、油泵电机、增压泵及附属检测装置。由煤矿综采和普采工作面对乳化液泵站高压、大排量需求越来越多，3300V高压驱动电机代替传统的1140V驱动电机逐渐被煤矿采用，目前驱动电机最大已经达到1000KW，已经远远高压1140V 400KW供电极限。另外乳化液泵站可靠运行还需要泵体冷却的油泵电机以及为了保证系统流量的增压泵（电机）进行辅助，这些电机往往只有几个KW，受目前电机制造工艺及成本要求，这些电机仍以1140V(660V)为主，加之泵站监控系统使用127V电压，一套高压、大排量乳化液泵站系统需要3种电压等级进行供电，通常就需要配置不同电压等级的移动变电站和馈电开关，这样在有限的空间里增大了工作面的配电控制的工作量和故障率，因此乳化液泵站迫切需要一种集成多电压等级的驱动设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种乳化液泵站用变频起动器装置。
[0005]为了达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案为：/>[0006]一种乳化液泵站用变频起动器装置，包括装置壳体，以及依次设置在所述装置壳体内部的整流腔室、逆变腔室、第一工频腔室和第二工频腔室；
[0007]所述整流腔室的壳体侧壁设置有第一电压输入插座和第二电压输入插座，其内部设置有第一隔离开关、第二隔离开关、变频交直整流器和变频主接触器；所述第一隔离开关的一端与第一电压输入插座连接，其另一端与变频主接触器的一端连接；所述变频主接触器的另一端与变频交直整流器的输入端连接；所述第二隔离开关的一端与第二电压输入插座连接；
[0008]所述逆变腔室内部设置有变频储能电容、变频逆变器和第一辅助工频变压器；所述变频储能电容的输入端与变频交直整流器的输出端连接，所述变频储能电容的输出端与变频逆变器的输入端连接；所述第一辅助工频变压器的输入端与第二隔离开关的另一端连接；
[0009]所述第一工频腔室内部设置有第一变频输出接触器、第二变频输出接触器、第三变频输出接触器、第一工频旁路接触器、第二工频旁路接触器、第三工频旁路接触器和第二
辅助工频变压器；所述第一变频输出接触器的一端与变频逆变器的输出端连接，所述第一变频输出接触器的另一端为第一电机电源接口；所述第二变频输出接触器的一端与变频逆变器的输出端连接，所述第二变频输出接触器的另一端为第二电机电源接口；所述第三变频输出接触器的一端与变频逆变器的输出端连接，所述第三变频输出接触器的另一端为第三电机电源接口；所述第一工频旁路接触器的一端与第一隔离开关的另一端连接，所述第一工频旁路接触器的另一端为第一电机电源接口；所述第二工频旁路接触器的一端与第一隔离开关的另一端连接，所述第二工频旁路接触器的另一端为第二电机电源接口；所述第三工频旁路接触器的一端与第一隔离开关的另一端连接，所述第三工频旁路接触器的另一端为第三电机电源接口；所述第二辅助工频变压器的输入端与第二隔离开关的另一端连接；
[0010]所述第二工频腔室的壳体侧壁设置有第一电压输出插座、第二电压输出插座和第三电压输出插座，其内部设置有第一辅助工频接触器、第二辅助工频接触器、第三辅助工频接触器、第四辅助工频接触器、第五辅助工频接触器和第三辅助工频变压器；所述第三辅助工频变压器的输入端与第二隔离开关的另一端连接；所述第一辅助工频接触器的一端与第三辅助工频变压器的输出端连接，所述第一辅助工频接触器的另一端为第一冷却风机电源接口；所述第二辅助工频接触器的一端与第三辅助工频变压器的输出端连接，所述第二辅助工频接触器的另一端为第二冷却风机电源接口；所述第三辅助工频接触器的一端与第三辅助工频变压器的输出端连接，所述第三辅助工频接触器的另一端为第三冷却风机电源接口；所述第四辅助工频接触器的一端与第一辅助工频变压器的输出端连接，所述第四辅助工频接触器的另一端为增压泵电机电源接口；所述第五辅助工频接触器的一端与第二辅助工频变压器的输出端连接，所述第五辅助工频接触器的另一端为照明电源接口；所述第一电压输出插座与第一辅助工频变压器的输出端连接，所述第二电压输出插座与第二辅助工频变压器的输出端连接，所述第三电压输出插座与第三辅助工频变压器的输出端连接。
[0011]可选地，所述变频交直整流器采用三相不控整流电路，包括并联的U相整流桥臂、V相整流桥臂和W相整流桥臂；所述U相整流桥臂包括串联的第一二极管和第四二极管，且第一二极管的正极与第四二极管的负极的连接端与变频主接触器的U相输出端连接；所述V相整流桥臂包括串联的第二二极管和第五二极管，且第二二极管的正极与第五二极管的负极的连接端与变频主接触器的V相输出端连接；所述W相整流桥臂包括串联的第三二极管和第六二极管，且第三二极管的正极与第六二极管的负极的连接端与变频主接触器的W相输出端连接。
[0012]可选地，所述变频储能电容的一端与三相不控整流电路的一个并联端连接，所述变频储能电容的另一端与三相不控整流电路的另一个并联端连接。
[0013]可选地，所述变频逆变器采用二极管钳位式逆变电路，包括并联的U相逆变桥臂、V相逆变桥臂和W相逆变桥臂；所述U相逆变桥臂包括串联的第一开关管、第二开关管、第三开关管和第四开关管，且第二开关管和第三开关管的连接端与第一变频输出接触器的U相输入端连接；所述V相逆变桥臂包括串联的第五开关管、第六开关管、第七开关管和第八开关管，且第六开关管和第七开关管的连接端与第二变频输出接触器的V相输入端连接；所述W相逆变桥臂包括串联的第九开关管、第十开关管、第十一开关管和第十二开关管，且第十开关管和第十一开关管的连接端与第三变频输出接触器的W相输入端连接。
[0014]可选地，所述第一变频输出接触器与第二变频输出接触器、第三变频输出接触器互锁，且还与第一工频旁路接触器互锁。
[0015]可选地，所述第一辅助风机接触器与第一变频输出接触器、第一工频旁路接触器联锁。
[0016]可选地，所述第二辅助风机接触器与第二变频输出接触器、第二工频旁路接触器联锁。
[0017]可选地，所述第三辅助风机接触器与第三变频输出接触器、第三工频旁路接触器联锁。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]（1）本技术创新性的将3300V、1140V、660V、127V四种电压等级集合在一套装置中。前级仅需要配置一台移动变电站，即可满足乳化液泵站所有供电电压等级需求，减少设备安装空间，杜绝了乳化液泵站因前级供电故障导致无法开机运行的问题。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化液泵站用变频起动器装置，其特征在于，包括装置壳体，以及依次设置在所述装置壳体内部的整流腔室、逆变腔室、第一工频腔室和第二工频腔室；所述整流腔室的壳体侧壁设置有第一电压输入插座和第二电压输入插座，其内部设置有第一隔离开关、第二隔离开关、变频交直整流器和变频主接触器；所述第一隔离开关的一端与第一电压输入插座连接，其另一端与变频主接触器的一端连接；所述变频主接触器的另一端与变频交直整流器的输入端连接；所述第二隔离开关的一端与第二电压输入插座连接；所述逆变腔室内部设置有变频储能电容、变频逆变器和第一辅助工频变压器；所述变频储能电容的输入端与变频交直整流器的输出端连接，所述变频储能电容的输出端与变频逆变器的输入端连接；所述第一辅助工频变压器的输入端与第二隔离开关的另一端连接；所述第一工频腔室内部设置有第一变频输出接触器、第二变频输出接触器、第三变频输出接触器、第一工频旁路接触器、第二工频旁路接触器、第三工频旁路接触器和第二辅助工频变压器；所述第一变频输出接触器的一端与变频逆变器的输出端连接，所述第一变频输出接触器的另一端为第一电机电源接口；所述第二变频输出接触器的一端与变频逆变器的输出端连接，所述第二变频输出接触器的另一端为第二电机电源接口；所述第三变频输出接触器的一端与变频逆变器的输出端连接，所述第三变频输出接触器的另一端为第三电机电源接口；所述第一工频旁路接触器的一端与第一隔离开关的另一端连接，所述第一工频旁路接触器的另一端为第一电机电源接口；所述第二工频旁路接触器的一端与第一隔离开关的另一端连接，所述第二工频旁路接触器的另一端为第二电机电源接口；所述第三工频旁路接触器的一端与第一隔离开关的另一端连接，所述第三工频旁路接触器的另一端为第三电机电源接口；所述第二辅助工频变压器的输入端与第二隔离开关的另一端连接；所述第二工频腔室的壳体侧壁设置有第一电压输出插座、第二电压输出插座和第三电压输出插座，其内部设置有第一辅助工频接触器、第二辅助工频接触器、第三辅助工频接触器、第四辅助工频接触器、第五辅助工频接触器和第三辅助工频变压器；所述第三辅助工频变压器的输入端与第二隔离开关的另一端连接；所述第一辅助工频接触器的一端与第三辅助工频变压器的输出端连接，所述第一辅助工频接触器的另一端为第一冷却风机电源接口；所述第二辅助工频接触器的一端与第三辅助工频变压器的输出端连接，所述第二辅助工频接触器的另一端为第二冷却风机电源接口；所述第三辅助工频接触器的一端与第三辅助工频变压器的输出端连接，所述第三辅助工频接触器的另一端为第三冷却风机电源接口；所述第四辅助工频接触器的一端与第一辅助工频变压器的输出端连接，所述第四辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁柱，谢永昌，孙宏贵，张鑫滨，白忠伟，刘金明，张金凯，
申请(专利权)人：华夏天信智能物联股份有限公司，
类型：新型
国别省市：