一种炉用耐高温风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种炉用耐高温风机，包括底板，所述底板的正面固定连接有安装板，所述安装板的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面传动连接有第一传动带。该炉用耐高温风机，使用时，启动驱动电机带动驱动轴的转动，通过第一传动带和连接轴的传动，即可带动叶轮转动，来完成对锅炉烟气的抽动，通过套筒和隔热垫的设置能够减小烟气与连接轴的直接接触，隔绝热量，而水管中冷却水的循环流动能够进一步减小套筒对连接轴的热辐射，还能一定程度上起到对连接轴的降温作用，整体结构实现了炉用耐高温风机隔热性能好的目的，尽可能保证驱动电机的正常运行。机的正常运行。机的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种炉用耐高温风机


[0001]本技术涉及耐高温风机
，具体为一种炉用耐高温风机。

技术介绍

[0002]耐高温风机属于特种风机，主要用于高温作业的特种风机，其材质具有较强的耐高温、耐高压性。
[0003]在锅炉使用的过程中，经常会用到风机来完成对锅炉烟气的流动和循环，和锅炉的烟气温度较高，烟气的温度会通过电机与叶轮的连接轴传递给电机，从而导致电机的温度升高，影响电机的正常运行，故而提出一种炉用耐高温风机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种炉用耐高温风机，具备隔热性能好等优点，解决了在锅炉使用的过程中，经常会用到风机来完成对锅炉烟气的流动和循环，和锅炉的烟气温度较高，烟气的温度会通过电机与叶轮的连接轴传递给电机，从而导致电机的温度升高，影响电机的正常运行的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炉用耐高温风机，包括底板，所述底板的正面固定连接有安装板，所述安装板的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面传动连接有第一传动带，所述第一传动带远离驱动轴一侧的内腔传动连接有连接轴，所述连接轴的右侧贯穿至安装板的右侧且与安装板转动连接，所述连接轴的外表面套接有叶轮，所述安装板的右侧固定连接有隔热组件，所述驱动轴的外表面套接有主动锥形齿轮，所述安装板的左侧固定连接有与主动锥形齿轮底部啮合的散热组件；
[0006]所述隔热组件包括与安装板右侧固定连接的套筒，所述套筒的内腔固定连接有水管，所述套筒的外表面固定连接有隔热垫。
[0007]进一步，所述叶轮位于连接轴右端的外表面，所述套筒位于连接轴右端的外表面。
[0008]进一步，所述水管位于套筒内腔的部分呈螺旋状，所述水管的两端均贯穿至套筒和隔热垫的外侧。
[0009]进一步，所述套筒内腔的顶部和底部均开设有与水管相适配的安装槽。
[0010]进一步，所述散热组件包括与主动锥形齿轮底部啮合的从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的轴心处固定连接有从动转轴，所述从动转轴的外表面传动连接有第二传动带，所述从动转轴的底部转动连接有与安装板左侧固定连接的支撑板，所述第二传动带远离从动转轴一端的内腔传动连接有与支撑板顶部转动连接的旋转轴，所述旋转轴的外表面套接有散热叶片。
[0011]进一步，所述支撑板上开设有多个散热孔。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该炉用耐高温风机，使用时，启动驱动电机带动驱动轴的转动，通过第一传动带
和连接轴的传动，即可带动叶轮转动，来完成对锅炉烟气的抽动，通过套筒和隔热垫的设置能够减小烟气与连接轴的直接接触，隔绝热量，而水管中冷却水的循环流动能够进一步减小套筒对连接轴的热辐射，还能一定程度上起到对连接轴的降温作用，整体结构实现了炉用耐高温风机隔热性能好的目的，尽可能保证驱动电机的正常运行。
[0014]2、该炉用耐高温风机，在驱动电机启动时，通过主动锥形齿轮带动散热组件的运行，能过对驱动电机起到散热作用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术冷却组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术散热组件的结构示意图。
[0018]图中：1底板、2安装板、3驱动电机、4驱动轴、5第一传动带、6连接轴、7叶轮、8隔热组件、81套筒、811安装槽、82水管、83隔热垫、9主动锥形齿轮、10散热组件、101从动锥形齿轮、102从动转轴、103第二传动带、104支撑板、105旋转轴、106散热叶片、107散热孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1和图2，本实施例中的一种炉用耐高温风机，包括底板1，底板1的正面固定连接有安装板2，安装板2的左侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有驱动轴4，驱动轴4的外表面传动连接有第一传动带5，第一传动带5远离驱动轴4一侧的内腔传动连接有连接轴6，连接轴6的右侧贯穿至安装板2的右侧且与安装板2转动连接，连接轴6的外表面套接有叶轮7；驱动电机3的启动带动驱动轴4的转动，进而通过第一传动带5的传动来带动连接轴6转动，连接轴6的转动使得叶轮7转动来对锅炉的烟气进行输送；其中叶轮7外侧的轮壳为公知的现有技术，故而无需进行过多赘述。
[0021]安装板2的右侧固定连接有隔热组件8，驱动轴4的外表面套接有主动锥形齿轮9，安装板2的左侧固定连接有与主动锥形齿轮9底部啮合的散热组件10。
[0022]隔热组件8包括与安装板2右侧固定连接的套筒81，叶轮7位于连接轴6右端的外表面，使得叶轮7尽可能的离驱动电机3更远，降低热传递效率。套筒81位于连接轴6右端的外表面，套筒81的内腔固定连接有水管82，水管82位于套筒81内腔的部分呈螺旋状；螺旋状的设置使得水管82在套筒81内部部分的表面积较大，散热能力更好。水管82的两端均贯穿至套筒81和隔热垫83的外侧，套筒81内腔的顶部和底部均开设有与水管82相适配的安装槽811，安装槽811呈弧形，能够显著增加水管82与套筒81的接触面积，更利于散热降温；套筒81的外表面固定连接有隔热垫83。
[0023]本实施例中的，水管82与外界循环系统连接，冷却水的流动能够增加套管81的散热能力，进而对连接轴6起到了降温的作用，同时配合隔热垫83对热量的隔绝，能够降低从连接轴6传递给驱动电机3的热量。
[0024]请参阅图1、和图3，本实施例中的散热组件10包括与主动锥形齿轮9底部啮合的从动锥形齿轮101，从动锥形齿轮101的轴心处固定连接有从动转轴102，从动转轴102的外表面传动连接有第二传动带103，从动转轴102的底部转动连接有与安装板2左侧固定连接的支撑板104，第二传动带103远离从动转轴102一端的内腔传动连接有与支撑板104顶部转动连接的旋转轴105，旋转轴105的外表面套接有散热叶片106，支撑板104上开设有多个散热孔107；散热孔107的设置使得散热叶片106除了能够对驱动电机3进行散热的同时，还能对连接轴6进行散热。
[0025]本实施例中的，驱动电机3带动叶轮7转动时，通过主动锥形齿轮9与从动锥形齿轮101的啮合配合第二传动带103的传动，使得散热叶片106转动来对驱动电机3进行降温。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027](1)使用时，启动驱动电机3带动驱动轴4的转动，通过第一传动带5和连接轴6的传动，即可带动叶轮7转动，来完成对锅炉烟气的抽动，通过套筒81和隔热垫83的设置能够减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉用耐高温风机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的正面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的左侧固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的外表面传动连接有第一传动带(5)，所述第一传动带(5)远离驱动轴(4)一侧的内腔传动连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的右侧贯穿至安装板(2)的右侧且与安装板(2)转动连接，所述连接轴(6)的外表面套接有叶轮(7)，所述安装板(2)的右侧固定连接有隔热组件(8)，所述驱动轴(4)的外表面套接有主动锥形齿轮(9)，所述安装板(2)的左侧固定连接有与主动锥形齿轮(9)底部啮合的散热组件(10)；所述隔热组件(8)包括与安装板(2)右侧固定连接的套筒(81)，所述套筒(81)的内腔固定连接有水管(82)，所述套筒(81)的外表面固定连接有隔热垫(83)。2.根据权利要求1所述的一种炉用耐高温风机，其特征在于：所述叶轮(7)位于连接轴(6)右端的外表面，所述套筒(81)位于连接轴(6)右端的外表面。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：代琳琳，
申请(专利权)人：代琳琳，
类型：新型
国别省市：