一种耐高压抗冲击中央回转接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐高压抗冲击中央回转接头，包括回转体、挡圈、旋转密封件、端盖、O型圈一、卡簧、耐磨环、推土铲大腔过油道、O型圈二、防尘圈、水封和回转轴；所述旋转密封件为旋转组合密封件，包括旋转上密封件和旋转下密封件，且旋转上密封件截面呈长方形结构，旋转下密封件截面呈长方形结构。将所述回转体推土铲大腔过油道两侧的旋转密封槽拓宽3mm，并在旋转密封件高压的一侧设置所述挡圈，所述挡圈的厚度为3mm厚。通过这样的设置，所述一种耐高压抗冲击中央回转接头能承受瞬间达到450bar以上的高压。通过优化设计解决了密封件在瞬间高压下挤出直至密封失效的问题。延长产品使用寿命，降低售后维护成本。降低售后维护成本。降低售后维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压抗冲击中央回转接头


[0001]本技术涉及小型挖掘机配件领域，特别是涉及一种耐高压抗冲击中央回转接头。

技术介绍

[0002]小型挖掘机目前市场竞争非常激烈，在效率提升、成本优化上显得非常重要。目前主攻技术研究领域为提升系统压力，减小油缸的直径，进而达到相关的要求。目前小型挖掘机存在的问题：挖掘机在侧向移动或装车时需要动臂与推土铲配合操作，先将推土铲在一侧撑起底盘，通过动臂撑起另一侧，达到侧向移动。实际操作过程中，在动臂抬起的瞬间整个挖掘机的重量集中在推土油缸上，导致油缸大腔压力瞬间能达到450bar以上。但是，旋转密封件最高使用压力为350bar,由于推土油缸腔是通过中央回转接头连接，瞬间高压直接导致密封件边缘被挤出，当密封件边缘长期被挤出影响下，密封件容易密封失效。现有技术中小型挖掘机的中央回转接头结构示意如图1所示。目前中央回转接头通用的结构方式如图2所示。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对挖掘机中央回转接头密封件在高压下容易被挤出问题，提供一种耐高压抗冲击中央回转接头。现有技术中未曾发现高压状态下密封件被挤出的问题，更没有提出如果解决该技术问题，本技术创造性提出解决该技术问题的技术方案。
[0004]一种耐高压抗冲击中央回转接头，包括回转体、挡圈、旋转密封件、端盖、O型圈一、卡簧、耐磨环、推土铲大腔过油道、O型圈二、防尘圈、水封和回转轴；
[0005]所述旋转密封件为旋转组合密封件，包括旋转上密封件和旋转下密封件，且旋转上密封件截面呈长方形结构，旋转下密封件截面呈长方形结构。
[0006]将所述回转体推土铲大腔过油道两侧的旋转密封槽拓宽3mm，并在旋转密封件高压的一侧设置所述挡圈，所述挡圈的厚度为3mm厚。所述挡圈2的材质为聚氨酯。并且所述挡圈的高度与所述旋转密封件的高度相同。通过这样的设置，所述一种耐高压抗冲击中央回转接头能承受瞬间达到450bar以上的高压。
[0007]更进一步地，所述与回转体接触的回转轴长度增加3mm，与回转体对应使用，以便容纳下所述挡圈。
[0008]本方案有益效果：通过优化设计解决了密封件在瞬间高压下挤出直至密封失效的问题。延长产品使用寿命，降低售后维护成本。解决了小挖中回推土铲掉臂的问题。通过此种设计改进提升了产品性能，并有效节约了成本。
附图说明
[0009]图1为中央回转接头结构示意图；
[0010]图2为现有技术结构剖视图；
[0011]图3为本技术结构剖视图；
[0012]图4为挡圈与旋转密封件配合平面示意图；
[0013]图5为挡圈与旋转密封件配合立体示意图；
[0014]图6为挡圈结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0016]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0017]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0018]如图3所示，一种耐高压抗冲击中央回转接头，包括回转体1、挡圈2、旋转密封件3、端盖4、O型圈一5、卡簧6、耐磨环7、推土铲大腔过油道8、O型圈二9、防尘圈10、水封11和回转轴12；
[0019]所述旋转密封件3如附图4所示，为旋转组合密封件，包括旋转上密封件和旋转下密封件，且旋转上密封件截面呈长方形结构，旋转下密封件截面呈长方形结构。
[0020]将所述回转体推土铲大腔过油道两侧的旋转密封槽拓宽3mm，并在旋转密封件高压的一侧设置所述挡圈2，所述挡圈2的厚度为3mm厚。所述挡圈2的材质为聚氨酯，形状结构如附图5所示。并且所述挡圈2的高度与所述旋转密封件3的高度相同。通过这样的设置，所述一种耐高压抗冲击中央回转接头能承受瞬间达到450bar以上的高压。
[0021]更进一步地，所述与回转体接触的回转轴长度增加3mm，与回转体对应使用，以便容纳下所述挡圈2。
[0022]通过优化设计解决了密封件在瞬间高压下挤出直至密封失效的问题。延长产品使用寿命，降低售后维护成本。解决了小挖中回推土铲掉臂的问题。通过此种设计改进提升了产品性能，并有效节约了成本。
[0023]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0024]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高压抗冲击中央回转接头，其特征在于，包括回转体、挡圈、旋转密封件、端盖、O型圈一、卡簧、耐磨环、推土铲大腔过油道、O型圈二、防尘圈、水封和回转轴；所述旋转密封件为旋转组合密封件，包括旋转上密封件和旋转下密封件，且旋转上密封件截面呈长方形结构，旋转下密封件截面呈长方形结构；将所述回转体推土铲大腔过油道两侧的旋转密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕三龙，
申请(专利权)人：无锡必克液压股份有限公司，
类型：新型
国别省市：