本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域，且公开了一种机制砂混凝土生产用硬度检测装置，解决了机制砂混凝土生产用硬度检测装置在使用的过程中，不便于更好对压碎的混凝土碎屑进行清理，存在一定的局限性，从而不便于达到更好的实用性的问题，其包括支撑底板，支撑底板的顶部对称固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有检测台，检测台的顶部安装有半圆环形挡板，半圆环形挡板的两端均安装有倾斜框，且倾斜框的顶部与检测台固定连接，检测台的底部固定安装有清理机构；本实用新型专利技术，能够使得机制砂混凝土生产用硬度检测装置在使用的过程中，便于更好对压碎的混凝土碎屑进行清理，降低了装置的局限性，从而便于达到更好的实用性。从而便于达到更好的实用性。从而便于达到更好的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种机制砂混凝土生产用硬度检测装置
[0001]本技术属于混凝土生产
，具体为一种机制砂混凝土生产用硬度检测装置。
技术介绍
[0002]机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，机制砂常用于混凝土的生产中，在对机制砂混凝土生产完成后，需要用到硬度检测装置对机制砂混凝土成品进行硬度检测操作，而机制砂混凝土生产用硬度检测装置在使用的过程中，不便于更好对压碎的混凝土碎屑进行清理，存在一定的局限性，从而不便于达到更好的实用性。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种机制砂混凝土生产用硬度检测装置，有效的解决了机制砂混凝土生产用硬度检测装置在使用的过程中，不便于更好对压碎的混凝土碎屑进行清理，存在一定的局限性，从而不便于达到更好的实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机制砂混凝土生产用硬度检测装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部对称固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有检测台，检测台的顶部安装有半圆环形挡板，半圆环形挡板的两端均安装有倾斜框，且倾斜框的顶部与检测台固定连接，检测台的底部固定安装有清理机构，且清理机构的顶部延伸至检测台的顶部，清理机构包括支撑座，且支撑座固定安装于支撑底板的顶部，支撑座的顶部固定安装有箱体，且箱体的顶部与检测台的底部固定连接，箱体的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的外侧啮合连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的内部固定贯穿安装有转动杆，且转动杆的顶部活动贯穿并延伸至检测台的顶部，转动杆的顶端外侧固定套设有连接套，连接套的外侧固定安装有活动条，活动条的底部固定安装有条形清理刷，且条形清理刷的底部与检测台的顶部接触。
[0005]优选的，所述驱动电机通过外部电源供电，驱动电机的底部固定安装有固定机座，且固定机座的底部与箱体的内部底端固定连接。
[0006]优选的，所述转动杆的底部转动安装有支撑轴承，且支撑轴承固定安装于箱体的内部底端。
[0007]优选的，所述支撑底板的顶部对称开设有放置槽，且放置槽的内部滑动安装有接料框，且接料框位于倾斜框的正下方，接料框的一侧固定安装有把手。
[0008]优选的，所述支撑底板的顶部还固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有液压缸，支撑架的内部顶端固定安装有液压杆，且液压杆的顶部固定贯穿于支撑架并与液压缸固定连接，液压杆的底部固定安装有压块。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1)、在工作中，通过设置的支撑底板、支撑杆、检测台、半圆环形挡板以及清理机构的互相作用，能够使得机制砂混凝土生产用硬度检测装置在使用的过程中，便于更好对压碎的混凝土碎屑进行清理，降低了装置的局限性，从而便于达到更好的实用性；
[0011]2)、在工作中，通过设置的放置槽以及接料框的互相作用，能够使得机制砂混凝土生产用硬度检测装置在使用的过程中，便于更好的对清理的碎屑进行接取，以便于更好的对碎屑进行处理。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术一种机制砂混凝土生产用硬度检测装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术的清理机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的接料框部分结构示意图。
[0017]图中：1、支撑底板；2、支撑杆；3、检测台；4、半圆环形挡板；5、倾斜框；6、清理机构；7、支撑座；8、箱体；9、驱动电机；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、转动杆；13、连接套；14、活动条；15、条形清理刷；16、固定机座；17、支撑轴承；18、放置槽；19、接料框；20、支撑架；21、液压缸；22、液压杆；23、压块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括支撑底板1，支撑底板1的顶部对称固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有检测台3，检测台3的顶部安装有半圆环形挡板4，半圆环形挡板4的两端均安装有倾斜框5，且倾斜框5的顶部与检测台3固定连接，支撑底板1的顶部对称开设有放置槽18，且放置槽18的内部滑动安装有接料框19，且接料框19位于倾斜框5的正下方，接料框19的一侧固定安装有把手，检测台3的底部固定安装有清理机构6，且清理机构6的顶部延伸至检测台3的顶部，支撑底板1的顶部还固定安装有支撑架20，支撑架20的顶部固定安装有液压缸21，支撑架20的内部顶端固定安装有液压杆22，且液压杆22的顶部固定贯穿于支撑架20并与液压缸21固定连接，液压杆22的底部固定安装有压块23；
[0020]清理机构6包括支撑座7，且支撑座7固定安装于支撑底板1的顶部，支撑座7的顶部固定安装有箱体8，且箱体8的顶部与检测台3的底部固定连接，箱体8的内部安装有驱动电机9，驱动电机9通过外部电源供电，驱动电机9的底部固定安装有固定机座16，且固定机座16的底部与箱体8的内部底端固定连接，驱动电机9的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮10，第一锥形齿轮10的外侧啮合连接有第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11的内部固定贯穿安装有转动杆12，且转动杆12的顶部活动贯穿并延伸至检测台3的顶部，转动杆12的底部转
动安装有支撑轴承17，且支撑轴承17固定安装于箱体8的内部底端，转动杆12的顶端外侧固定套设有连接套13，连接套13的外侧固定安装有活动条14，活动条14的底部固定安装有条形清理刷15，且条形清理刷15的底部与检测台3的顶部接触。
[0021]使用中，通过设置的支撑底板1、支撑杆2、检测台3、半圆环形挡板4以及清理机构6的互相作用，能够使得机制砂混凝土生产用硬度检测装置在使用的过程中，便于更好对压碎的混凝土碎屑进行清理，降低了装置的局限性，从而便于达到更好的实用性，并且通过设置的放置槽18以及接料框19的互相作用，能够使得机制砂混凝土生产用硬度检测装置在使用的过程中，便于更好的对清理的碎屑进行接取，以便于更好的对碎屑进行处理。
[0022]工作原理：工作时，首先将混凝土块放置在检测台3的顶部，使得该混凝土块位于半圆环形挡板4的内部，并使其位于压块23的正下方，然后启动液压缸21，通过液压杆22推动压块23下移，对混凝土块进行硬度测试，测试完成后，液压杆22带动压块23上移复位，然后启动驱动电机9，带动第一锥形齿轮10进行转动，第一锥形齿轮10带动第二锥形齿轮11进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机制砂混凝土生产用硬度检测装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部对称固定安装有支撑杆(2)，支撑杆(2)的顶部固定安装有检测台(3)，检测台(3)的顶部安装有半圆环形挡板(4)，半圆环形挡板(4)的两端均安装有倾斜框(5)，且倾斜框(5)的顶部与检测台(3)固定连接，检测台(3)的底部固定安装有清理机构(6)，且清理机构(6)的顶部延伸至检测台(3)的顶部，清理机构(6)包括支撑座(7)，且支撑座(7)固定安装于支撑底板(1)的顶部，支撑座(7)的顶部固定安装有箱体(8)，且箱体(8)的顶部与检测台(3)的底部固定连接，箱体(8)的内部安装有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮(10)，第一锥形齿轮(10)的外侧啮合连接有第二锥形齿轮(11)，第二锥形齿轮(11)的内部固定贯穿安装有转动杆(12)，且转动杆(12)的顶部活动贯穿并延伸至检测台(3)的顶部，转动杆(12)的顶端外侧固定套设有连接套(13)，连接套(13)的外侧固定安装有活动条(14)，活动条(14)的底部固定安装有条形清理刷(15)，且条形清理刷(15)的底部与检测台...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶青，徐静，
申请(专利权)人：杭州龙澳建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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