一种机制砂混凝土搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机制砂生产技术领域，且公开了一种机制砂混凝土搅拌装置，有效的解决了目前搅拌叶长度不易调节，从而不易调节搅拌半径，使得搅拌效果不佳的问题，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶端安装有进料管，搅拌筒的底端安装有排料管，进料管的内部和排料管的内部均安装有开关阀门，搅拌筒的内部安装有搅拌组件，搅拌组件包括转动安装于搅拌筒顶壁上的搅拌轴，本实用新型专利技术，通过电磁铁通电对磁块产生斥力，且通过电磁铁通入电流的调节改变对磁块的斥力大小，磁块受到斥力作用下，向下移动，通过转动杆转动带动搅拌叶转动，从而调节搅拌叶一端至搅拌筒内壁之间的距离，从而对搅拌半径进行调节，方便混凝土的搅拌。方便混凝土的搅拌。方便混凝土的搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种机制砂混凝土搅拌装置


[0001]本技术属于机制砂生产
，具体为一种机制砂混凝土搅拌装置。

技术介绍

[0002]根据授权公告号为“CN217292838U”，专利技术名称为“一种机制砂混凝土用搅拌装置”的专利文件，其说明书中记载：在使用时，将原料从进料口送入，启动一号电机带动搅拌轴、搅拌叶、套环、连杆、刮板同时转动，对原料进行搅拌，搅拌过程中，驱动液压缸带动一号电机、搅拌轴、搅拌叶上下移动，可以增大搅拌的范围，对原料全方位的进行搅拌，避免存在搅拌死角，且在搅拌轴上下移动时，由于套环和凹槽是滑动连接的，故不会带动套环、刮板、连杆上下移动，刮板底部一直和搅拌仓相触，对搅拌仓下部的混凝土进行搅拌同时对搅拌仓的底部进行刮除，减少粘附；但仍存在以下缺陷：
[0003]由于搅拌叶固定设置于搅拌轴上，从而使得搅拌叶长度不易调节，从而不易调节搅拌半径，使得可能需要搅拌位置的搅拌效果不佳，从而影响混凝土质量。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种机制砂混凝土搅拌装置，有效的解决了目前搅拌叶长度不易调节，从而不易调节搅拌半径，使得搅拌效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机制砂混凝土搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶端安装有进料管，搅拌筒的底端安装有排料管，进料管的内部和排料管的内部均安装有开关阀门，搅拌筒的内部安装有搅拌组件；
[0006]搅拌组件包括转动安装于搅拌筒顶壁上的搅拌轴，搅拌轴的顶端与电机的输出轴固定连接，电机固定安装于搅拌筒的顶端，搅拌筒的内顶壁上等角度安装有电磁铁，搅拌轴的外侧均匀设有搅拌叶，搅拌叶在搅拌轴周向上等角度设置，且搅拌叶在搅拌轴的纵向上等距设置，搅拌叶靠近搅拌轴的一端与转座转动连接，转座固定安装于搅拌轴的外壁上，同一纵轴线上的搅拌叶之间安装有联动单元，搅拌叶的顶端设有调节单元。
[0007]优选的，所述调节单元包括安装于最上方搅拌叶顶端的顶部转头，顶部转头上转动安装有转动杆，转动杆的顶端转动安装有底部转头，底部转头等角度安装于底部套环的底端，底部套环套接于搅拌轴的外侧。
[0008]优选的，所述底部套环的上方设有顶部套环，顶部套环套接于搅拌轴的外侧，底部套环的顶端安装有限位转环，限位转环转动安装于限位环槽的内部，限位环槽开设于顶部套环的内部。
[0009]优选的，所述顶部套环的顶端等角度安装有磁块，磁块与电磁铁磁性连接。
[0010]优选的，所述顶部套环的顶端等角度安装有弹簧，弹簧的顶端安装有固定块，固定块固定安装于搅拌筒的内顶壁上。
[0011]优选的，所述联动单元包括开设于搅拌叶上的杆槽，同一纵轴线上搅拌叶两侧对
称设有连接板，两个连接板之间等距安装有连接杆，连接杆与杆槽转动连接。
[0012]优选的，所述搅拌筒的两侧对称安装有侧板，侧板的底端安装有支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、本技术，通过电磁铁通电对磁块产生斥力，且通过电磁铁通入电流的调节改变对磁块的斥力大小，磁块受到斥力作用下，向下移动，通过转动杆转动带动搅拌叶转动，从而调节搅拌叶一端至搅拌筒内壁之间的距离，从而对搅拌半径进行调节，方便混凝土的搅拌；
[0015](2)、该新型通过转动杆与最顶端搅拌叶上的顶部转头转动连接，而同一纵轴线上的搅拌叶与连接板上的连接杆转动连接，使得同一纵轴线的搅拌叶能够同步转动，提高搅拌半径的调节效果，从而方便混凝土搅拌。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术机制砂混凝土搅拌装置结构示意图；
[0019]图2为本技术搅拌筒内部结构示意图；
[0020]图3为本技术搅拌组件结构示意图；
[0021]图4为本技术搅拌叶结构示意图；
[0022]图5为本技术调节单元结构示意图；
[0023]图6为本技术联动单元结构示意图；
[0024]图中：1、搅拌筒；2、侧板；3、支撑腿；4、进料管；5、排料管；6、搅拌组件；601、搅拌轴；602、电机；603、电磁铁；604、转座；605、搅拌叶；606、调节单元；6061、顶部转头；6062、转动杆；6063、底部套环；6064、底部转头；6065、顶部套环；6066、磁块；6067、弹簧；6068、固定块；6069、限位环槽；60610、限位转环；607、联动单元；6071、杆槽；6072、连接板；6073、连接杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一，由图1
‑
图6给出，本技术包括搅拌筒1，搅拌筒1的顶端安装有进料管4，搅拌筒1的底端安装有排料管5，进料管4的内部和排料管5的内部均安装有开关阀门，搅拌筒1的内部安装有搅拌组件6；
[0027]搅拌组件6包括转动安装于搅拌筒1顶壁上的搅拌轴601，搅拌轴601的顶端与电机602的输出轴固定连接，电机602固定安装于搅拌筒1的顶端，搅拌筒1的内顶壁上等角度安装有电磁铁603，搅拌轴601的外侧均匀设有搅拌叶605，搅拌叶605在搅拌轴601周向上等角度设置，且搅拌叶605在搅拌轴601的纵向上等距设置，搅拌叶605靠近搅拌轴601的一端与
转座604转动连接，转座604固定安装于搅拌轴601的外壁上，同一纵轴线上的搅拌叶605之间安装有联动单元607，搅拌叶605的顶端设有调节单元606。
[0028]调节单元606包括安装于最上方搅拌叶605顶端的顶部转头6061，顶部转头6061上转动安装有转动杆6062，转动杆6062的顶端转动安装有底部转头6064，底部转头6064等角度安装于底部套环6063的底端，底部套环6063套接于搅拌轴601的外侧，底部套环6063的上方设有顶部套环6065，顶部套环6065套接于搅拌轴601的外侧，底部套环6063的顶端安装有限位转环60610，限位转环60610转动安装于限位环槽6069的内部，限位环槽6069开设于顶部套环6065的内部，顶部套环6065的顶端等角度安装有磁块6066，磁块6066与电磁铁603磁性连接，顶部套环6065的顶端等角度安装有弹簧6067，弹簧6067的顶端安装有固定块6068，固定块6068固定安装于搅拌筒1的内顶壁上，电磁铁603通电对磁块6066产生斥力，且通过电磁铁603通入电流的调节改变对磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机制砂混凝土搅拌装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的顶端安装有进料管(4)，搅拌筒(1)的底端安装有排料管(5)，进料管(4)的内部和排料管(5)的内部均安装有开关阀门，搅拌筒(1)的内部安装有搅拌组件(6)；搅拌组件(6)包括转动安装于搅拌筒(1)顶壁上的搅拌轴(601)，搅拌轴(601)的顶端与电机(602)的输出轴固定连接，电机(602)固定安装于搅拌筒(1)的顶端，搅拌筒(1)的内顶壁上等角度安装有电磁铁(603)，搅拌轴(601)的外侧均匀设有搅拌叶(605)，搅拌叶(605)在搅拌轴(601)周向上等角度设置，且搅拌叶(605)在搅拌轴(601)的纵向上等距设置，搅拌叶(605)靠近搅拌轴(601)的一端与转座(604)转动连接，转座(604)固定安装于搅拌轴(601)的外壁上，同一纵轴线上的搅拌叶(605)之间安装有联动单元(607)，搅拌叶(605)的顶端设有调节单元(606)。2.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土搅拌装置，其特征在于：所述调节单元(606)包括安装于最上方搅拌叶(605)顶端的顶部转头(6061)，顶部转头(6061)上转动安装有转动杆(6062)，转动杆(6062)的顶端转动安装有底部转头(6064)，底部转头(6064)等角度安装于底部套环(6063)的底端，底部套环(6063)套接于搅拌轴(601...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵红艳，王红建，
申请(专利权)人：杭州龙澳建材有限公司，
类型：新型
国别省市：