高温冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了高温冷却机构，涉及铜线冷却技术领域，包括底座，所述底座的上方安装有冷却水箱，所述冷却水箱的内部上方焊接有过滤网，且冷却水箱的内部顶面两侧安装有第一压辊，所述过滤网的顶面两侧安设有第二压辊，且第二压辊与第一压辊之间接触有铜线本体，所述过滤网的下方安装有喷淋头，且喷淋头的底部连接有第一水管，所述第一水管的末端安装有小型水泵，且小型水泵的底部连接有第二水管。本实用新型专利技术中，小型水泵工作时，能够通过第二水管抽取冷却水箱中的水，再通过第一水管传递给喷淋头，最终从下往上喷发出来对铜线本体进行冷却，冷却后，水会在自身重力作用下向下掉落，对铜线本体进行二次冷却，相较于单次冷却，冷却效果较好。效果较好。效果较好。

【技术实现步骤摘要】
高温冷却机构


[0001]本技术涉及铜线冷却
，尤其涉及高温冷却机构。

技术介绍

[0002]铜是人类最早使用的金属之一，铜线是一种金属材料，在生活中，使用铜线做导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等，铜线在刚刚生产出来时表面有着较高的温度，需要及时对其进行冷却，这就需要用到铜线冷却装置，此处我们提出高温冷却机构。
[0003]现有技术中铜线冷却大都是由喷淋头喷出冷却水对铜线进行从上到下的简单的冷却，冷却水与铜线的接触次数只有一次，冷却次数较少，冷却效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高温冷却机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高温冷却机构，包括底座，所述底座的上方安装有冷却水箱，所述冷却水箱的内部上方焊接有过滤网，且冷却水箱的内部顶面两侧安装有第一压辊，所述过滤网的顶面两侧安设有第二压辊，且第二压辊与第一压辊之间接触有铜线本体，所述过滤网的下方安装有喷淋头，且喷淋头的底部连接有第一水管，所述第一水管的末端安装有小型水泵，且小型水泵的底部连接有第二水管，所述冷却水箱的内部下方安装有冷却框，且冷却框的内部安设有铜片，所述冷却水箱的正面下方嵌入有导热铜板，所述导热铜板的正面焊接有垫块，且垫块的前面安装有散热风扇。
[0007]优选的，所述喷淋头与第二水管之间通过第一水管和小型水泵形成相通状态，且第一水管的管径与第二水管的管径一致。
[0008]优选的，所述第二压辊的长度大于铜线本体的直径，且第二压辊与第一压辊的位置为一一对应关系。
[0009]优选的，所述铜片在冷却框的内部呈等距分布，且冷却框与导热铜板之间为抵接。
[0010]优选的，所述散热风扇在导热铜板的正面等距分布有三组，且散热风扇的宽度大于垫块的边长。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，小型水泵工作时，能够通过第二水管抽取冷却水箱中的水，再通过第一水管传递给喷淋头，最终从下往上喷发出来对铜线本体进行冷却，冷却后，水会在自身重力作用下向下掉落，对铜线本体进行二次冷却，相较于单次冷却，冷却效果较好。
[0013]2、本技术中，冷却后的回流热水能够将热量导向铜片以及冷却框再通过接触将热量传递给导热铜板，散热风扇工作能够带走导热铜板表面的热量，使得冷却水箱内部的水始终能够处于较低温度，在实现水循环利用的效果下还无需经常更换冷却水，较为实用。
附图说明
[0014]图1为本技术中整体正面结构示意图；
[0015]图2为本技术中局部内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中冷却框内部结构示意图；
[0017]图4为本技术中导热铜板与散热风扇连接结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、冷却水箱；2、铜线本体；3、第一水管；4、小型水泵；5、底座；6、散热风扇；7、导热铜板；8、第一压辊；9、第二水管；10、冷却框；11、喷淋头；12、过滤网；13、第二压辊；14、铜片；15、垫块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
4，高温冷却机构，包括底座5，底座5的上方安装有冷却水箱1，冷却水箱1的内部上方焊接有过滤网12，且冷却水箱1的内部顶面两侧安装有第一压辊8，过滤网12的顶面两侧安设有第二压辊13，且第二压辊13与第一压辊8之间接触有铜线本体2，第二压辊13的长度大于铜线本体2的直径，且第二压辊13与第一压辊8的位置为一一对应关系，第二压辊13的长度大于铜线本体2的直径，确保铜线本体2与第二压辊13之间有着足够长的接触宽度；
[0022]过滤网12的下方安装有喷淋头11，且喷淋头11的底部连接有第一水管3，喷淋头11与第二水管9之间通过第一水管3和小型水泵4形成相通状态，且第一水管3的管径与第二水管9的管径一致，第二水管9与冷却水箱1的内部下方向相连，当小型水泵4工作时，能够通过第二水管9抽取冷却水箱1中的水，再通过第一水管3传递给喷淋头11，最终向上喷发出来对铜线本体2进行冷却，第一水管3的末端安装有小型水泵4，且小型水泵4的底部连接有第二水管9；
[0023]冷却水箱1的内部下方安装有冷却框10，且冷却框10的内部安设有铜片14，铜片14在冷却框10的内部呈等距分布，且冷却框10与导热铜板7之间为抵接，通过在冷却框10的内部等距分布铜片14，能够大大提高下落的水与冷却框10的接触面积，冷却后的回流热水能够将热量导向铜片14以及冷却框10，冷却框10与导热铜板7之间为抵接，保证冷却框10能够通过接触将热量传递给导热铜板7，冷却水箱1的正面下方嵌入有导热铜板7，导热铜板7的正面焊接有垫块15，且垫块15的前面安装有散热风扇6，散热风扇6在导热铜板7的正面等距分布有三组，且散热风扇6的宽度大于垫块15的边长，当散热风扇6工作时，能够带走导热铜板7表面的热量，散热风扇6的宽度大于垫块15的边长，保证垫块15不会对散热风扇6两侧的进风量有着较大的影响。
[0024]工作原理：铜线本体2的一端与收卷机（图中未画出）连接在一起，对铜线本体2收卷使得铜线本体2能够不断移动（为现有技术，故不再赘述），启动小型水泵4，当小型水泵4工作时，能够通过第二水管9抽取冷却水箱1中的水，再通过第一水管3传递给喷淋头11，最
终向上喷发出来对铜线本体2进行冷却，冷却后，水又会在自身重力作用下向下掉落，能够对铜线本体2进行二次冷却，冷却效果较好，冷却后的回流热水能够将热量导向铜片14以及冷却框10再通过接触将热量传递给导热铜板7，启动散热风扇6，散热风扇6工作时，能够带走导热铜板7表面的热量，使得冷却水箱1内部的水始终能够处于较低温度，在实现水循环利用的效果下还无需经常更换冷却水（需要说明的是,小型水泵4和散热风扇6具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述，并且小型水泵4和散热风扇6的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明）。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温冷却机构，包括底座（5），其特征在于：所述底座（5）的上方安装有冷却水箱（1），所述冷却水箱（1）的内部上方焊接有过滤网（12），且冷却水箱（1）的内部顶面两侧安装有第一压辊（8），所述过滤网（12）的顶面两侧安设有第二压辊（13），且第二压辊（13）与第一压辊（8）之间接触有铜线本体（2），所述过滤网（12）的下方安装有喷淋头（11），且喷淋头（11）的底部连接有第一水管（3），所述第一水管（3）的末端安装有小型水泵（4），且小型水泵（4）的底部连接有第二水管（9），所述冷却水箱（1）的内部下方安装有冷却框（10），且冷却框（10）的内部安设有铜片（14），所述冷却水箱（1）的正面下方嵌入有导热铜板（7），所述导热铜板（7）的正面焊接有垫块（15），且垫块（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴兴臣，
申请(专利权)人：河南新昌电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：