本实用新型专利技术提供一种用于真空离子镀膜机的冷却循环装置，所述水平底板的顶部固定连接有水泵，所述水平底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有散热鳍板，所述支撑板表面的一侧固定连接有支撑折板，所述支撑折板的顶部固定连接有安装块，所述安装块的表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁活动连接有散热头，所述散热头的一侧固定连接有伴随板，所述伴随板的表面贯穿有螺丝杆。本实用新型专利技术提供的用于真空离子镀膜机的冷却循环装置，通过安装槽、散热头、伴随板、螺丝杆、螺纹定位块、隔离板、手柄的联合设置，装置能够通过散热头的灵活安装拆卸，直接将其精准安装到待降温的机器表面，方便工作人员快速操作。方便工作人员快速操作。方便工作人员快速操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于真空离子镀膜机的冷却循环装置
[0001]本技术涉及冷却领域，尤其涉及一种用于真空离子镀膜机的冷却循环装置。
技术介绍
[0002]普通真空离子镀膜机在工作时，往往需要冷却循环装置进行降温操作，普通镀膜机采用自然风循环，效果不佳，有的单位采用水冷循环装置进行散热，但是不便安装，并且风机长期使用，叶片粘附灰尘，影响顺畅运行。
[0003]因此，有必要提供一种用于真空离子镀膜机的冷却循环装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于真空离子镀膜机的冷却循环装置，解决了有的单位采用水冷循环装置进行散热，但是不便安装，并且风机长期使用，叶片粘附灰尘，影响顺畅运行的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的用于真空离子镀膜机的冷却循环装置，包括水平底板，所述水平底板的顶部固定连接有水泵，所述水平底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有散热鳍板，所述支撑板表面的一侧固定连接有支撑折板，所述支撑折板的顶部固定连接有安装块，所述安装块的表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁活动连接有散热头，所述散热头的一侧固定连接有伴随板，所述伴随板的表面贯穿有螺丝杆，所述安装块的一侧固定连接有螺纹定位块，所述散热头的一侧固定连接有隔离板。
[0006]优选的，所述隔离板的一侧固定连接有手柄。
[0007]优选的，所述水平底板顶部的右侧固定连接有支撑架。
[0008]优选的，所述支撑架表面的一侧固定连接有散热风扇。
[0009]优选的，所述散热风扇的一侧通过螺栓固定连接有过滤板。
[0010]优选的，所述过滤板的一侧固定连接有把手，所述把手的表面设置防滑套。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的用于真空离子镀膜机的冷却循环装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种用于真空离子镀膜机的冷却循环装置，通过安装块、安装槽、散热头、伴随板、螺丝杆、螺纹定位块、隔离板、手柄的联合设置，装置能够通过散热头的灵活安装拆卸，直接将其精准安装到待降温的机器表面，方便工作人员快速操作，通过水泵、支撑板、散热鳍板、支撑折板的设置，装置能够稳定运行，提高了传动效率，通过支撑架、散热风扇、过滤板、把手的设置，将空气全面过滤后再进行传送，避免脏污直接粘附在叶片，提高了设备的可靠性，并且方便后期维护。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的用于真空离子镀膜机的冷却循环装置的一种较佳实施例
的结构示意图；
[0014]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0015]图3为本技术中散热鳍板的结构示意图。
[0016]图中标号：1、水平底板；2、水泵；3、支撑板；4、散热鳍板；5、支撑折板；6、安装块；7、安装槽；8、散热头；9、伴随板；10、螺丝杆；11、螺纹定位块；12、隔离板；13、手柄；14、支撑架；15、散热风扇；16、过滤板；17、把手。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1、图2，其中，图1为本技术提供的用于真空离子镀膜机的冷却循环装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本技术中散热鳍板的结构示意图。
[0019]一种用于真空离子镀膜机的冷却循环装置，包括水平底板1，水平底板1的顶部固定连接有水泵2，水平底板1的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有散热鳍板4，支撑板3表面的一侧固定连接有支撑折板5，支撑折板5的顶部固定连接有安装块6，安装块6的表面开设有安装槽7，安装槽7的内壁活动连接有散热头8，散热头8的一侧固定连接有伴随板9，伴随板9的表面贯穿有螺丝杆10，安装块6的一侧固定连接有螺纹定位块11，散热头8的一侧固定连接有隔离板12。
[0020]隔离板12的一侧固定连接有手柄13，水平底板1顶部的右侧固定连接有支撑架14，支撑架14表面的一侧固定连接有散热风扇15，散热风扇15的一侧通过螺栓固定连接有过滤板16，过滤板16的一侧固定连接有把手17，把手17的表面设置防滑套。
[0021]本技术提供的用于真空离子镀膜机的冷却循环装置的工作原理如下：
[0022]开启水泵2，开启散热风扇15，旋转螺丝杆10，将螺丝杆10与螺纹定位块11分离，将伴随板9和散热头8与安装槽7分离，手持隔离板12一侧的手柄13，直接将散热头8紧密贴合在待散热机器表面，散热头8将热量吸收传递至散热鳍板4，空气被过滤板16处理后，通过散热风扇15对散热鳍板4表面降温，低温水流通过水泵2又被传入散热头8的表面，完成循环，当过滤板16极度脏污后，手持把手17将其拆卸更换，当装置完全使用结束，将装置复原。
[0023]与相关技术相比较，本技术提供的用于真空离子镀膜机的冷却循环装置具有如下有益效果：
[0024]通过安装块6、安装槽7、散热头8、伴随板9、螺丝杆10、螺纹定位块11、隔离板12、手柄13的联合设置，装置能够通过散热头8的灵活安装拆卸，直接将其精准安装到待降温的机器表面，方便工作人员快速操作，通过水泵2、支撑板3、散热鳍板4、支撑折板5的设置，装置能够稳定运行，提高了传动效率，通过支撑架14、散热风扇15、过滤板16、把手17的设置，将空气全面过滤后再进行传送，避免脏污直接粘附在叶片，提高了设备的可靠性，并且方便后期维护。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于真空离子镀膜机的冷却循环装置，其特征在于，包括水平底板(1)，所述水平底板(1)的顶部固定连接有水泵(2)，所述水平底板(1)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有散热鳍板(4)，所述支撑板(3)表面的一侧固定连接有支撑折板(5)，所述支撑折板(5)的顶部固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)的表面开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内壁活动连接有散热头(8)，所述散热头(8)的一侧固定连接有伴随板(9)，所述伴随板(9)的表面贯穿有螺丝杆(10)，所述安装块(6)的一侧固定连接有螺纹定位块(11)，所述散热头(8)的一侧固定连接有隔离板(12)。2.根据权利要求1所述的用于真空离...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘林兴，程俊林，
申请(专利权)人：苏盛纳米涂层科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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