一种金属件铸造砂箱制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造技术领域，包括上砂箱和下砂箱，上砂箱的下方与下砂箱的上方活动连接，下砂箱下方的开口处设置有推动组件，推动组件用于推动铸造后的金属，使铸造后的金属脱离下砂箱的内部，下砂箱的下方设置有辅助组件，辅助组件用于支撑下砂箱，并辅助上砂箱和下砂箱完成铸造，该金属件铸造砂箱中，通过辅助组件将上砂箱和下砂箱为位置进行稳定，并起到支撑的作用，当铸造完成后，将上砂箱拿开，通过推动组件从下砂箱下方开口处向上推动，便将铸造后的金属从下砂箱的内部出去，不仅操作简单，还省时省力，大大提高了工作的效率，同时，还降低对上砂箱和下砂箱的损坏，从而提高了砂箱的使用寿命。箱的使用寿命。箱的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件铸造砂箱


[0001]本技术涉及铸造
，更确切地说涉及一种金属件铸造砂箱。

技术介绍

[0002]目前，砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法：在砂箱内填充带有砂型的型砂，将熔融金属通过浇口杯注入砂型中，熔融金属在砂型中冷却后则形成铸件。
[0003]针对铸造砂箱来说，现有技术就有很多，例如：
[0004]中国专利公开号CN205551415U公开了一种铸造砂箱，其包括上砂箱、下砂箱、复数个用于连接上砂箱和下砂箱的连接体、以及与连接体相应数量的用于固定上砂箱和下砂箱的定位装置，所述上砂箱和下砂箱之间设置上下相互咬合的唇口，上砂箱和下砂箱的四周边沿分别设置上下对合的上凸台和下凸台，所述连接体的下端可活动铰接于下凸台的下方，连接体的上端设有贯穿的用于穿设定位装置的通孔；所述定位装置包括定位块、连接螺栓、弹簧和定位圈，所述定位块的底面设有一段螺纹孔，定位块可活动穿设于连接体上端的通孔，采用以上技术方案后，能有效简化上砂箱和下砂箱的合箱工序，从而提高铸造效率，并降低工人劳动强度。
[0005]由此可知，大部分铸造砂箱是便于将上砂箱和下砂箱连接的问题，防止在使用时造成零件丢失的可能，但有些在砂箱铸造时，对铸造后的金属不便取出，有的是敲打下砂箱的表面，将铸造后的金属从下砂箱的下方开口处掉落，不仅会造成砂箱的损坏，降低了砂箱的使用寿命，还会浪费大量的体力，从而降低了铸造的生产效率。
[0006]鉴于此，本技术提供了一种金属件铸造砂箱。

技术实现思路

[0007]本技术之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够在金属铸造完成后通过推动组将将其脱离下砂箱内部的金属件铸造砂箱。
[0008]使用辅助组件将铸造的工作完成，通过推动组件将铸造后的金属进行脱壳，提高对砂箱的保护工作。
[0009]因此本技术提供了一种金属件铸造砂箱，其包括上砂箱和下砂箱，所述上砂箱的下方与下砂箱的上方活动连接，
[0010]所述下砂箱下方的开口处设置有推动组件，所述推动组件用于推动铸造后的金属，使铸造后的金属脱离下砂箱的内部，所述下砂箱的下方设置有辅助组件，所述辅助组件用于支撑下砂箱，并辅助上砂箱和下砂箱完成铸造。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述推动组件至少包括有底板，所述底板上表面的中心处设置有液压缸，所述液压缸活塞杆的端部固定连接有推板。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述辅助组件至少包括有U型挡板，所述U型挡板的底部固定连接在底板的上表面，所述U型挡板侧边开口处的一端通过铰链连接有盖板，所述盖板的另一端通过卡接组件与U型挡板侧边开口处的另一端卡接配合。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述卡接组件至少包括有卡扣和卡槽，所述U型挡板侧边开口处的另一端开设有卡槽，所述盖板表面的一侧设置有用于与卡槽进行卡接配合的卡扣。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述推板的四周偏下方设置有橡胶密封体，所述橡胶密封体用于密封推板与下砂箱下方的开口处，并防止金属体过热对橡胶密封体造成损坏。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]该金属件铸造砂箱中，通过辅助组件将上砂箱和下砂箱为位置进行稳定，并起到支撑的作用，当铸造完成后，将上砂箱拿开，通过推动组件从下砂箱下方开口处向上推动，便将铸造后的金属从下砂箱的内部出去，不仅操作简单，还省时省力，大大提高了工作的效率，同时，还降低对上砂箱和下砂箱的损坏，从而提高了砂箱的使用寿命。
附图说明
[0017]下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本技术，附图中：
[0018]图1为本技术的砂箱示意图；
[0019]图2为本技术的分层示意图；
[0020]图3为本技术的辅助组件示意图；
[0021]图4为本技术的A放大示意图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]10、上砂箱；11、下砂箱；
[0024]20、推动组件；21、推板；22、液压缸；23、底板；24、橡胶密封体；
[0025]30、辅助组件；31、U型挡板；32、盖板；33、卡接组件；331、卡扣；332、卡槽。
具体实施方式
[0026]大部分铸造砂箱是便于将上砂箱和下砂箱连接的问题，防止在使用时造成零件丢失的可能，但有些在砂箱铸造时，对铸造后的金属不便取出，有的是敲打下砂箱的表面，将铸造后的金属从下砂箱的下方开口处掉落，不仅会造成砂箱的损坏，降低了砂箱的使用寿命，还会浪费大量的体力，从而降低了铸造的生产效率。
[0027]如图1
‑
4所示，该装置包括上砂箱10和下砂箱11，上砂箱10的下方与下砂箱11的上方活动连接，下砂箱11下方的开口处设置有推动组件20，推动组件20用于推动铸造后的金属，使铸造后的金属脱离下砂箱11的内部，下砂箱11的下方设置有辅助组件30，辅助组件30用于支撑下砂箱11，并辅助上砂箱10和下砂箱11完成铸造。
[0028]首先对推动组件20的具体结构进行公开，推动组件20至少包括有底板23，底板23上表面的中心处设置有液压缸22，液压缸22活塞杆的端部固定连接有推板21，通过液压缸22接通电源使其进行工作，将液压缸22的活塞杆向上推动，同时带动推板21向上移动，便将下砂箱11内部的物体向下砂箱11上方推动，直到推板21位于下砂箱11上方的开口处，便将铸造后的金属从下砂箱11的内部取出，不仅提高了工作效率，还降低对上砂箱10和下砂箱11的损坏，从而提高了上砂箱10和下砂箱11的使用寿命，上述液压缸22的工作原理：将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。
[0029]其次对辅助组件30的具体结构进行公开，辅助组件30至少包括有U型挡板31，U型挡板31的底部固定连接在底板23的上表面，U型挡板31侧边开口处的一端通过铰链连接有盖板32，盖板32的另一端通过卡接组件33与U型挡板31侧边开口处的另一端卡接配合，通过设置有U型挡板31不仅可以对下砂箱11起到支撑的作用，还便于在推动组件20对铸造完成后的金属进行脱壳时，防止下砂箱11内部的物体进入底板23的上表面，会影响液压缸22的正常工作，再通过设置的盖板32与U型挡板31进行卡接配合，便于后期对液压缸22的修理工作。
[0030]而本实施例改进之处在于：首先，通过U型挡板31和盖板32对下砂箱11进行支撑的工作，再将上砂箱10盖在下砂箱11上方的开口处，之后，将铸造的金属件倒入下砂箱11的内部，当铸造完成后，通过液压缸22接通电源使其进行工作，将液压缸22的活塞杆向上推动，同时带动推板21向上移动，便将下砂箱11内部的物体向下砂箱11上方推动，直到推板21位于下砂箱11上方的开口处，便将铸造后的金属从下砂箱11的内部取出，即可完成金属件铸造脱里砂箱内部的工作。
[0031]为了便于后期修理液压缸22的工作，也防止下砂箱11内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件铸造砂箱，包括上砂箱(10)和下砂箱(11)，所述上砂箱(10)的下方与下砂箱(11)的上方活动连接，其特征在于：所述下砂箱(11)下方的开口处设置有推动组件(20)，所述推动组件(20)用于推动铸造后的金属，使铸造后的金属脱离下砂箱(11)的内部，所述下砂箱(11)的下方设置有辅助组件(30)，所述辅助组件(30)用于支撑下砂箱(11)，并辅助上砂箱(10)和下砂箱(11)完成铸造。2.如权利要求1所述的金属件铸造砂箱，其特征在于：所述推动组件(20)至少包括有底板(23)，所述底板(23)上表面的中心处设置有液压缸(22)，所述液压缸(22)活塞杆的端部固定连接有推板(21)。3.如权利要求1所述的金属件铸造砂箱，其特征在于：所述辅助组件(30)至少包括有U型挡板(31)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海江，王煜昊，
申请(专利权)人：安徽润柏精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：