一种塑性锁紧式防松动螺母制造技术

一种塑性锁紧式防松动螺母，它包括螺母本体，所述螺母本体包括正常螺帽部、塑性变形锁紧部、垫片部，正常螺帽部设置于塑性变形锁紧部的上方，垫片部设置于塑性变形锁紧部的下方。本实用新型专利技术的本体一端设有塑性变形锁紧部，使用时通过外力使得塑性变形锁紧部发生不可逆塑性变形，塑性变形锁紧部变形后与螺杆紧配即可达到自锁，从而防止了螺母松动或丢失。由于只采用了塑性变形锁紧部，因此其结构不仅简单可靠，降低了防松动螺母的加工成本以及提高了螺母的工作可靠性，在强烈振动的环境下使用均能保持紧固的状态。用均能保持紧固的状态。用均能保持紧固的状态。

【技术实现步骤摘要】
一种塑性锁紧式防松动螺母


[0001]本技术涉及紧固件
，尤其涉及一种塑性锁紧式防松动螺母。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，它是与螺栓或螺杆拧在一起用来起到紧固作用的零件。所有生产制造机械必须用到这一元件，它根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。
[0003]螺母作为惯用的可拆式紧固零部件，广泛用于各领域机械设备、动力、机械构件上。机械设备在运转时的振动、冲击等原因会影响到螺纹连接的紧固性和可靠性，因此经常会发生螺母松动、脱落的现象，而导致机械事故、甚至严重的安全事故。通常工程中用双螺母紧固的方式防止螺母松动，但双螺母只是单螺母的加厚，不能真正起到锁紧防松的作用，而且增加了成本。所以，能以何种简便易行的方法真正实现防止螺母自行松动，以保证连接结构的可靠性，一直是所有相关领域技术人员探讨的技术难题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种塑性锁紧式防松动螺母，解决了现有技术中如何采用一种简单有效，在不增加额外零部件的情况下，达到螺母锁紧防松的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种塑性锁紧式防松动螺母，它包括螺母本体1，所述螺母本体1包括正常螺帽部2、塑性变形锁紧部3、垫片部4，正常螺帽部2设置于塑性变形锁紧部3的上方，垫片部4设置于塑性变形锁紧部3的下方。
[0006]所述正常螺帽部2的内部设置有螺纹腔21。螺纹腔21用于与螺杆5连接。
[0007]所述塑性变形锁紧部3的内部设置有通孔31。
[0008]所述螺纹腔21与通孔31连通，螺纹腔21与通孔31贯穿螺母本体1。螺纹腔21与通孔31连通，使得螺杆5能够贯穿螺母本体1。
[0009]所述螺纹腔21与通孔31同轴设置，通孔31直径略大于螺纹腔21的直径。通孔31直径略大于螺纹腔21的直径，使得塑性变形锁紧部变形时能嵌入螺栓5的螺纹里。
[0010]所述塑性变形锁紧部3为软性金属塑性变形锁紧部。采用软性金属材料，使得塑性变形锁紧部3在受较大力时能够产生不可逆塑性变形。
[0011]所述螺母本体1为六角螺母。
[0012]所述螺纹腔21的螺纹规格与螺杆5的螺纹规格相同。螺纹规格相同，使得螺母本体1和螺杆5能紧密连接。
[0013]本技术的工作原理：螺母本体在受到较大力时，处于塑性变形锁紧状态下，塑性变形锁紧部受压向螺杆一侧弯曲，并且嵌入螺杆的螺纹里，抱紧螺栓，增强与螺栓之间的摩擦力，从而达到防松动的作用。
[0014]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：本技术的本体一端设有塑性
变形锁紧部，使用时通过外力使得塑性变形锁紧部发生不可逆塑性变形，塑性变形锁紧部变形后与螺杆紧配即可达到自锁，从而防止了螺母松动或丢失。由于只采用了塑性变形锁紧部，因此其结构不仅简单可靠，降低了防松动螺母的加工成本以及提高了螺母的工作可靠性，而且在强烈振动的环境下使用均能保持自锁的状态，所以上述结构的防松动螺母的工作可靠性较高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术塑性变形前锁紧状态示意图；
[0018]图3是本技术塑性变形后锁紧状态示意图。
[0019]附图标记说明：1、螺母本体；2、正常螺帽部；21、螺纹腔；3、塑性变形锁紧部；31、通孔；4、垫片部；5、螺杆。
具体实施方式
[0020]参看图1
‑
3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种塑性锁紧式防松动螺母，它包括螺母本体1，所述螺母本体1包括正常螺帽部2、塑性变形锁紧部3、垫片部4，正常螺帽部2设置于塑性变形锁紧部3的上方，垫片部4设置于塑性变形锁紧部3的下方。所述正常螺帽部2的内部设置有螺纹腔21。螺纹腔21用于与螺杆5连接。所述塑性变形锁紧部3的内部设置有通孔31。所述螺纹腔21与通孔31连通，螺纹腔21与通孔31贯穿螺母本体1。螺纹腔21与通孔31连通，使得螺杆5能够贯穿螺母本体1。所述螺纹腔21与通孔31同轴设置，通孔31直径略大于螺纹腔21的直径。通孔31直径略大于螺纹腔21的直径，使得塑性变形锁紧部变形时能嵌入螺栓的螺纹里。所述螺纹腔21的螺纹规格与螺杆5的螺纹规格相同。螺纹规格相同，使得螺母本体1和螺杆5能紧密连接。
[0021]所述螺母本体1为六角螺母。正六边形的螺母边缘可使安装过程中工具统一，工具数量减少，降低生产成本，提高生产效率。塑性变形锁紧部3软性金属塑性变形锁紧部。采用软性金属材料弹簧钢或者工具钢，弹簧钢多用来制造小型弹簧，此处用来制造锁紧式防松动螺母，可确定锁紧式防松动螺母在满足强度的前提下具有变形性能，利用其变形实现锁紧防松动。
[0022]如图2所示，螺母本体1在受到较大力时，处于塑性变形锁紧状态下，塑性变形锁紧部受压向螺杆5一侧弯曲，并且嵌入螺杆5的螺纹里，抱紧螺栓，增强与螺栓之间的摩擦力，从而达到防松动的作用。
[0023]本技术的本体一端设有塑性变形锁紧部，使用时通过外力使得塑性变形锁紧部发生不可逆塑性变形，塑性变形锁紧部变形后与螺杆紧配即可达到自锁，从而防止了螺母松动或丢失。由于只采用了塑性变形锁紧部，因此其结构不仅简单可靠，降低了防松动螺母的加工成本以及提高了螺母的工作可靠性，而且在强烈振动的环境下使用均能保持自锁
的状态，所以上述结构的防松动螺母的工作可靠性较高。同时，由于只是局部的轻微变形，因此避免对联接件的伤害，间接地对联接件起到了一定的保护。
[0024]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑性锁紧式防松动螺母，其特征在于：它包括螺母本体(1)，所述螺母本体(1)包括正常螺帽部(2)、塑性变形锁紧部(3)、垫片部(4)，正常螺帽部(2)设置于塑性变形锁紧部(3)的上方，垫片部(4)设置于塑性变形锁紧部(3)的下方。2.根据权利要求1所述的一种塑性锁紧式防松动螺母，其特征在于：所述正常螺帽部(2)的内部设置有螺纹腔(21)。3.根据权利要求1所述的一种塑性锁紧式防松动螺母，其特征在于：所述塑性变形锁紧部(3)的内部设置有通孔(31)。4.根据权利要求2所述的一种塑性锁紧式防松动螺母，其特征在于：所述螺纹腔(21)与通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建昆，杨晓云，崔小英，赵志勇，钟文鸿，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：