一种自适应安装厚度的锁紧螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及锁紧螺母技术领域，且公开了一种自适应安装厚度的锁紧螺母，包括底螺母和顶螺母，所述底螺母和顶螺母上端的一侧均设置有六个沿环形均匀分布的限位槽，且限位槽分别与底螺母和顶螺母相适配，所述顶螺母的下端设置有六个沿环形均匀分布的限位块，且限位块与限位槽相适配，所述底螺母上端的内部设置有第一金属环，所述顶螺母上端的内部设置有第二金属环，所述顶螺母下端的内部设置有磁铁环。该实用新型专利技术通过对锁紧螺母进行组合叠加，改变锁紧螺母的厚度，使得锁紧螺母具备自适应厚度改变的功能。改变的功能。改变的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应安装厚度的锁紧螺母


[0001]本技术涉及锁紧螺母
，具体为一种自适应安装厚度的锁紧螺母。

技术介绍

[0002]锁紧螺母，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。
[0003]上述锁紧螺母在使用的过程中，需要随着螺栓长度对锁紧螺母的尺寸进行更换，由于每个螺栓的长度不一，需要使用多个锁紧螺母叠加，但是多个锁紧螺母一同使用需要依次拧紧多个锁紧螺母，费时费力，为此提出一种自适应安装厚度的锁紧螺母。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自适应安装厚度的锁紧螺母，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自适应安装厚度的锁紧螺母，包括底螺母和顶螺母，所述底螺母和顶螺母上端的一侧均设置有六个沿环形均匀分布的限位槽，且限位槽分别与底螺母和顶螺母相适配，所述顶螺母的下端设置有六个沿环形均匀分布的限位块，且限位块与限位槽相适配，所述底螺母上端的内部设置有第一金属环，所述顶螺母上端的内部设置有第二金属环，所述顶螺母下端的内部设置有磁铁环。
[0008]优选的，所述第一金属环和第二金属环均为可以被磁力吸附的金属制成，所述第一金属环与底螺母固定连接，所述第二金属环与顶螺母固定连接。
[0009]优选的，所述底螺母的下端设置有底盘，且底盘与底螺母一体成型，底盘增加了底螺母的接触面积。
[0010]优选的，所述底盘内部的下端设置有底槽，且底槽与底盘相适配，所述底槽的内部安装有防滑环，且防滑环与底槽相适配，防滑环提高底盘的防滑性。
[0011]优选的，所述底槽的下端设置有限位圈，且限位圈与底槽固定连接，所述防滑环内部的上端由上至下依次设置有通槽和限位环槽，且通槽与限位环槽相连通，所述限位环槽与限位圈相适配，限位圈与限位环槽的结合使得防滑环被固定。
[0012]优选的，所述底螺母和顶螺母的内部均设置有内螺纹，且内螺纹分别与底螺母和顶螺母一体成型，底螺母和顶螺母内部的内螺纹用于与螺栓结合。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种自适应安装厚度的锁紧螺母，具备以下有益效果：
[0015]1、将顶螺母安装于底螺母的上端，限位块与限位槽结合使得顶螺母与底螺母结
合，起到相互的限位作用，配合磁铁环与第一金属环的磁力吸附，使得顶螺母与底螺母的组合更加方便，通过增减顶螺母实现锁紧螺母的厚度改变，相对于
技术介绍
中多个单独锁紧螺母安装不便的问题。
[0016]2、将防滑环的限位环槽的一面朝向底槽并插入，通槽和限位环槽与限位圈结合，限位环槽卡在限位圈的外部，从而使得防滑环被固定，在旋转底螺母时，底盘与被锁紧螺母固定物的表面接触，防滑环与之接触，防滑环提高了底盘与接触面的摩擦力，提高底盘的防滑性能，提高防脱效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构立体图；
[0018]图2为本技术的顶螺母与底螺母分离状态立体图；
[0019]图3为本技术的顶螺母与底螺母剖视图；
[0020]图4为本技术的图3中A区域局部放大图。
[0021]图中：1、底螺母；2、底盘；3、顶螺母；4、限位槽；5、底槽；6、限位圈；7、防滑环；8、通槽；9、限位环槽；10、第一金属环；11、磁铁环；12、第二金属环；13、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供一个技术方案，一种自适应安装厚度的锁紧螺母，请参阅图1、图2、图3和图4，包括底螺母1和顶螺母3，底螺母1和顶螺母3上端的一侧均设置有六个沿环形均匀分布的限位槽4，且限位槽4分别与底螺母1和顶螺母3相适配，顶螺母3的下端设置有六个沿环形均匀分布的限位块13，且限位块13与限位槽4相适配，底螺母1上端的内部设置有第一金属环10，顶螺母3上端的内部设置有第二金属环12，顶螺母3下端的内部设置有磁铁环11。
[0024]使用时，将顶螺母3安装于底螺母1的上端，限位块13与限位槽4结合使得顶螺母3与底螺母1结合，起到相互的限位作用，配合磁铁环11与第一金属环10的磁力吸附，使得顶螺母3与底螺母1的组合更加方便，通过增减顶螺母3实现锁紧螺母的厚度改变。需要说明的是，为了节省篇幅，突出本专利创新要素，本方案是在现有的锁紧螺母的基础上，对其非内部螺纹相关结构进行的改进，如螺母内部衔接部位螺纹的衔接的现有技术(可以通过设置等距的螺纹配合防呆设置实现多个螺母内部螺纹的衔接)，不在本专利中进行赘述。
[0025]请参阅图1、图2和图3，第一金属环10和第二金属环12均为可以被磁力吸附的金属制成，第一金属环10与底螺母1固定连接，第二金属环12与顶螺母3固定连接。
[0026]请参阅图1、图2和图3，底螺母1的下端设置有底盘2，且底盘2与底螺母1一体成型，底盘2增加了底螺母1的接触面积。
[0027]请参阅图3和图4，底盘2内部的下端设置有底槽5，且底槽5与底盘2相适配，底槽5的内部安装有防滑环7，且防滑环7与底槽5相适配，防滑环7提高底盘2的防滑性。
[0028]请参阅图3和图4，底槽5的下端设置有限位圈6，且限位圈6与底槽5固定连接，防滑环7内部的上端由上至下依次设置有通槽8和限位环槽9，且通槽8与限位环槽9相连通，限位环槽9与限位圈6相适配，限位圈6与限位环槽9的结合使得防滑环7被固定。
[0029]请参阅图1、图2和图3，底螺母1和顶螺母3的内部均设置有内螺纹，且内螺纹分别与底螺母1和顶螺母3一体成型，底螺母1和顶螺母3内部的内螺纹用于与螺栓结合。
[0030]本装置的工作原理：在需要改变锁紧螺母的厚度时，将顶螺母3安装于底螺母1的上端，限位块13与限位槽4结合使得顶螺母3与底螺母1结合，起到相互的限位作用，配合磁铁环11与第一金属环10的磁力吸附，使得顶螺母3与底螺母1的组合更加方便，通过增减顶螺母3实现锁紧螺母的厚度改变，将防滑环7的限位环槽9的一面朝向底槽5并插入，通槽8和限位环槽9与限位圈6结合，限位环槽9卡在限位圈6的外部，从而使得防滑环7被固定，在旋转底螺母1时，底盘2与被锁紧螺母固定物的表面接触，防滑环7与之接触，防滑环7提高了底盘2与接触面的摩擦力，提高底盘2的防滑性能，提高防脱效果。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自适应安装厚度的锁紧螺母，包括底螺母（1）和顶螺母（3），其特征在于：所述底螺母（1）和顶螺母（3）上端的一侧均设置有六个沿环形均匀分布的限位槽（4），且限位槽（4）分别与底螺母（1）和顶螺母（3）相适配，所述顶螺母（3）的下端设置有六个沿环形均匀分布的限位块（13），且限位块（13）与限位槽（4）相适配，所述底螺母（1）上端的内部设置有第一金属环（10），所述顶螺母（3）上端的内部设置有第二金属环（12），所述顶螺母（3）下端的内部设置有磁铁环（11）。2.根据权利要求1所述的一种自适应安装厚度的锁紧螺母，其特征在于：所述第一金属环（10）和第二金属环（12）均为可以被磁力吸附的金属制成，所述第一金属环（10）与底螺母（1）固定连接，所述第二金属环（12）与顶螺母（3）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自适应安装厚度的锁紧螺母，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁小琴，余新富，晏逢双，黄秀芝，
申请(专利权)人：浙江通纳精密材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：