一种抗拉伸减震螺母抗拉伸性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及减震螺母抗测试技术领域，且公开了一种抗拉伸减震螺母抗拉伸性能测试装置，包括底座，所述底座的上表面安装有电机，所述电机的转子同轴安装有凸轮，所述凸轮的上方设有移动杆，所述移动杆的底部两侧均安装有安装块，所述移动杆的右端安装有移动板，所述移动板的正面设有齿轮，所述齿轮的底部安装有转盘。加设的安装块位于凸轮的两侧，凸轮继续转动能够带动移动杆做往复运动，移动杆在移动时能够带动齿轮进行转动，转盘也会随之进行转动，抗震螺母将会受到转盘离心力，在震动的基础上模拟抗震螺母受到离心力的影响，从而能够全面的对抗震螺母的抗拉伸性能进行检测，提高了装置对抗震螺母测试的准确性。了装置对抗震螺母测试的准确性。了装置对抗震螺母测试的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉伸减震螺母抗拉伸性能测试装置


[0001]本技术涉及减震螺母抗测试
，具体为一种抗拉伸减震螺母抗拉伸性能测试装置。

技术介绍

[0002]螺母也叫螺帽，所采用的减震螺母一般为羊角螺母，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用。每类螺母都有不同的规格，每种规格的螺纹具有各自的机械性能和作用。
[0003]现有的减震螺母一般用于对螺栓进行紧固作用，通过旋接在螺栓表面，对螺栓进行挤压，螺栓收到挤压能够更紧固的与安装件的表面接触；减震螺母不仅需要对螺栓进行紧固，在受到震动时也要保证螺栓的稳定性，为了保证减震螺母的减震功能，一般在生产时需要对减震螺母进行拉伸性测试，在侧视时一般通过对减震螺母进行震动进行检测，但是由于减震螺母所使用的环境较为复杂，不仅仅受到震动的影响，还存在离心的影响，单单只通过震动难以全面的对减震螺母的抗拉伸进行性能检测，导致装置对减震螺母测试的准确性有所差误。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抗拉伸减震螺母抗拉伸性能测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗拉伸减震螺母抗拉伸性能测试装置，包括底座，所述底座的上表面安装有电机，所述电机的转子同轴安装有凸轮，所述凸轮的上方设有移动杆，所述移动杆的底部两侧均安装有安装块，所述移动杆的右端安装有移动板，所述移动板的正面设有齿轮，所述齿轮的底部安装有转盘，所述转盘的表面设有抗震螺母。
[0008]优选的，所述转盘的底部通过轴承安装有转动杆，所述转动杆的底部通过轴承安装于底座的上表面，所述转盘的上表面安装有螺杆，所述抗震螺母旋接于螺杆的表面，螺杆用于对抗震螺母进行旋接，能够模仿抗震螺母在使用时的安装状态。
[0009]优选的，所述移动板的表面安装有齿条，所述齿条与齿轮的表面啮合，所述移动板与移动杆的表面均安装有安装板，齿条能够带动齿轮进行转动。
[0010]优选的，所述安装板的底部均安装有震动板，所述震动板的表面均安装有震动块，所述震动块均与转盘处于同一平面上，移动杆在移动时能够带动安装板进行移动，安装板在移动时将会通过震动块撞击转盘的表面，从而对抗震螺母进行震动。
[0011]优选的，所述底座的上表面安装有安装架，所述安装架的上表面两侧均安装有限位套筒，所述限位套筒的内腔均开设有限位槽，所述移动杆插设于限位槽中，限位套筒用于对移动杆进行限位，使得移动杆能够直线运动。
[0012]优选的，所述安装块的底部均安装有滑块，所述安装架的上表面开设有滑槽，所述滑块嵌入于滑槽的内腔中，滑块与滑槽相配合能够对安装块进行限位，使得安装块能够直线运动。
有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种抗拉伸减震螺母抗拉伸性能测试装置，具备以下有益效果：
[0014]该抗拉伸减震螺母抗拉伸性能测试装置，加设的电机能够带动凸轮转动，凸轮的凸起处与安装块的表面接触时，能够带动安装块进行移动，安装块将会带动移动杆进行移动，且安装块位于凸轮的两侧，凸轮继续转动能够带动移动杆做往复运动，移动杆在移动时能够带动齿轮进行转动，转盘也会随之进行转动，抗震螺母将会受到转盘离心力，在震动的基础上模拟抗震螺母受到离心力的影响，从而能够全面的对抗震螺母的抗拉伸性能进行检测，提高了装置对抗震螺母测试的准确性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术附图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术附图2中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、电机；3、凸轮；4、移动杆；5、安装块；6、移动板；7、齿轮；8、转盘；9、抗震螺母；10、转动杆；11、螺杆；12、齿条；13、安装板；14、震动板；15、震动块；16、安装架；17、限位套筒；18、限位槽；19、滑块；20、滑槽。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种技术方案，一种抗拉伸减震螺母抗拉伸性能测试装置，包括底座1、电机2、凸轮3、移动杆4、安装块5、移动板6、齿轮7、转盘8、抗震螺母9、转动杆10、螺杆11、齿条12、安装板13、震动板14、震动块15、安装架16、限位套筒17、限位槽18、滑块19和滑槽20，请参阅图1，底座1的上表面安装有电机2，电机2的转子同轴安装有凸轮3，凸轮3的上方设有移动杆4，移动杆4的底部两侧均安装有安装块5，移动杆4的右端安装有移动板6，移动板6的正面设有齿轮7，齿轮7的底部安装有转盘8，请参阅图3，转盘8的表面设有抗震螺母9，启动电机2能够带动凸轮3转动，凸轮3的凸起处与安装块5的表面接触时，能够带动安装块5进行移动，安装块5将会带动移动杆4进行移动，且安装块5位于凸轮3的两侧，凸轮3继续转动能够带动移动杆4做往复运动，移动杆4在移动时能够带动齿轮7进行转动，转盘8也会随之进行转动，抗震螺母9将会受到转盘8离心力，在震动的基础上模拟抗震螺母9受到离心力的影响，从而能够全面的对抗震螺母9的抗拉伸性能进行检测，提高了装置对抗震螺母9
测试的准确性；
[0022]请参阅图1，转盘8的底部通过轴承安装有转动杆10，转动杆10的底部通过轴承安装于底座1的上表面，请参阅图3，转盘8的上表面安装有螺杆11，抗震螺母9旋接于螺杆11的表面，螺杆11用于对抗震螺母9进行旋接，能够模仿抗震螺母9在使用时的安装状态；
[0023]请参阅图1，移动板6的表面安装有齿条12，齿条12与齿轮7的表面啮合，移动板6与移动杆4的表面均安装有安装板13，齿条12能够带动齿轮7进行转动；
[0024]安装板13的底部均安装有震动板14，震动板14的表面均安装有震动块15，震动块15均与转盘8处于同一平面上，移动杆4在移动时能够带动安装板13进行移动，安装板13在移动时将会通过震动块15撞击转盘8的表面，从而对抗震螺母9进行震动；
[0025]底座1的上表面安装有安装架16，安装架16的上表面两侧均安装有限位套筒17，请参阅图4，限位套筒17的内腔均开设有限位槽18，移动杆4插设于限位槽18中，限位套筒17用于对移动杆4进行限位，使得移动杆4能够直线运动；
[0026]安装块5的底部均安装有滑块19，安装架16的上表面开设有滑槽20，滑块19嵌入于滑槽20的内腔中，滑块19与滑槽20相配合能够对安装块5进行限位，使得安装块5能够直线运动。
[0027]本装置的工作原理：首先本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拉伸减震螺母抗拉伸性能测试装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面安装有电机（2），所述电机（2）的转子同轴安装有凸轮（3），所述凸轮（3）的上方设有移动杆（4），所述移动杆（4）的底部两侧均安装有安装块（5），所述移动杆（4）的右端安装有移动板（6），所述移动板（6）的正面设有齿轮（7），所述齿轮（7）的底部安装有转盘（8），所述转盘（8）的表面设有抗震螺母（9）。2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸减震螺母抗拉伸性能测试装置，其特征在于：所述转盘（8）的底部通过轴承安装有转动杆（10），所述转动杆（10）的底部通过轴承安装于底座（1）的上表面，所述转盘（8）的上表面安装有螺杆（11），所述抗震螺母（9）旋接于螺杆（11）的表面。3.根据权利要求1所述的一种抗拉伸减震螺母抗拉伸性能测试装置，其特征在于：所述移动板（6）的表面安装有齿条（12），所述齿条（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁小琴，黄秀芝，余新富，张旭，管蒙蒙，
申请(专利权)人：浙江通纳精密材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：