一种铜螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜螺母，包括铜螺母主体和若干对补偿机构；铜螺母主体上对称设有若干对卡合槽；一对补偿机构分别与一对卡合槽相对应，补偿机构包括补偿板，补偿板上固定连接有卡合块，卡合块插设于卡合槽内，补偿板两侧对称设有可调式卡合机构，卡合槽的深度小于铜螺母主体厚度，保证铜螺母主体整体的强度，同时也可以保证铜螺母主体与补偿板的连接效果，可调式卡合机构包括紧固块，紧固块与补偿板的一个侧壁相卡合，保证补偿机构整体与铜螺母主体的连接牢固性。本实用新型专利技术通过相应机构的设置，可以对外部发生变形或滑丝的铜螺母进行旋松或紧固，保证了铜螺母的使用效果，同时也可以提高铜螺母的利用率。也可以提高铜螺母的利用率。也可以提高铜螺母的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜螺母


[0001]本技术属于铜螺母
，具体涉及一种铜螺母。

技术介绍

[0002]铜螺母就是使用铜材质(一般是铅黄铜，如H59，H62)制作的螺母。由于铜螺母具有不易生锈、防腐蚀、易导热及导电性强等优点，一般用于防锈、高温、导电、导热等使用环境下，如水龙头，阀门，电器开关等。
[0003]现有的铜螺母在使用时，会通过扳手或其他工具对其外部进行夹持并转动，进而可以将其旋紧或旋松。若铜螺母与连接件长时间未旋松或由于扳手夹持力度过大，会使铜螺母外部发生变形，进而容易造成铜螺母与扳手工具出现滑丝现象，影响铜螺母的正常紧固或旋松。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种铜螺母。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铜螺母，以解决上述的铜螺母滑丝不易继续使用的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种铜螺母，包括铜螺母主体和若干对补偿机构；
[0008]所述铜螺母主体上对称设有若干对卡合槽；
[0009]一对所述补偿机构分别与一对所述卡合槽相对应，所述补偿机构包括补偿板，所述补偿板上固定连接有卡合块，所述卡合块插设于所述卡合槽内，所述补偿板两侧对称设有可调式卡合机构。
[0010]进一步地，所述卡合槽的深度小于所述铜螺母主体厚度，保证铜螺母主体整体的强度，同时也可以保证铜螺母主体与补偿板的连接效果。
[0011]进一步地，所述可调式卡合机构包括紧固块，紧固块与补偿板的一个侧壁相卡合，保证补偿机构整体与铜螺母主体的连接牢固性，以便用户利用扳手工具对滑丝的铜螺母主体进行旋松或紧固；
[0012]所述紧固块上转动连接有调节螺杆，所述补偿板内设有螺纹槽，所述调节螺杆与螺纹槽螺纹连接，通过调节螺杆在螺纹槽内的旋进深度，用于调节补偿板与紧固块之间的距离，使得补偿机构整体能够适用于不同型号尺寸的铜螺母主体，提高了补偿机构的适用范围。
[0013]进一步地，所述调节螺杆的侧壁上设有限位环，所述紧固块内设有限位槽，所述限位环设于限位槽内，通过限位环与限位槽的配合设置，使得调节螺杆在旋转时能够带动紧固块进行位移，进而用于调节补偿板与紧固块之间的位置，使得补偿机构整体能够适用于不同型号尺寸的铜螺母主体，另外，也可以保证补偿板与铜螺母主体之间的连接牢固。
[0014]进一步地，所述紧固块远离所述补偿板的一面上设有避位槽，所述调节螺杆的一
端设于避位槽内，避位槽用于容纳调节螺杆，使得用户在使用扳手工具卡合补偿板和紧固块外壁时，不易对扳手工具的正常使用造成影响，以便旋松或紧固铜螺母主体。
[0015]进一步地，所述紧固块上连接有橡胶垫，所述橡胶垫与所述补偿板侧面相接触，提高紧固块与铜螺母主体之间的连接效果，以便更好的固定补偿板，使得补偿板与铜螺母主体之间连接牢固，以便更好的旋松或紧固滑丝或外部被破坏的铜螺母主体。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0017]本技术通过相应机构的设置，可以对外部发生变形或滑丝的铜螺母进行旋松或紧固，保证了铜螺母的使用效果，同时也可以提高铜螺母的利用率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一实施例中一种铜螺母的立体图；
[0020]图2为图1中A处结构示意图；
[0021]图3为本技术一实施例中一种铜螺母的剖面图；
[0022]图4为图3中B处结构示意图；
[0023]图5为本技术一实施例中一种铜螺母的部分结构示意图。
[0024]图中：1.铜螺母主体、101.卡合槽、2.补偿机构、201.补偿板、202.卡合块、203.紧固块、204.调节螺杆、205.螺纹槽、206.限位环、207.限位槽、208.避位槽、209.橡胶垫。
具体实施方式
[0025]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0026]本技术公开了一种铜螺母，参图1
‑
图5所示，包括铜螺母主体1和若干对补偿机构2。
[0027]其中，铜螺母主体1上对称设有若干对卡合槽101，便于卡合块202的卡合，以便固定铜螺母主体1和补偿板201。
[0028]优选的，由于本申请中的铜螺母主体1为六角螺母，卡合槽101的数量至少为一对，至多为三对。
[0029]当然的，卡合槽101的数量根据铜螺母主体1的情况进行设置。
[0030]另外，卡合槽101的深度小于铜螺母主体1厚度，保证铜螺母主体1整体的强度，同时也可以保证铜螺母主体1与补偿板201的连接效果。
[0031]同时，通过卡合槽101与卡合块202的设置，还可以将补偿机构2整体进行拆卸，以便补偿机构2使用于其他的铜螺母主体1，提高补偿机构2的利用率。
[0032]参图1
‑
图5所示，一对补偿机构2分别与一对卡合槽101相对应，当铜螺母主体1外部出现损坏或滑丝时，通过补偿机构2的设置，用户可以利用扳手工具将铜螺母主体1进行
旋松或紧固，以便拆卸安装铜螺母主体1。
[0033]优选的，本申请中的补偿机构2主要适用于多边形螺母。
[0034]其中，补偿机构2包括补偿板201，利用扳手工具夹紧对称设置的一对补偿板201，即可实现铜螺母主体1的旋松或紧固。
[0035]另外，补偿板201上固定连接有卡合块202，卡合块202插设于卡合槽101内，通过卡合块202插入到卡合槽101内，可以实现补偿机构2的初步固定，方便用户操作。
[0036]参图1
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图5所示，补偿板201两侧对称设有可调式卡合机构，用于进一步固定补偿机构2，同时也可以提高补偿机构2整体的适用范围，使得补偿机构2能够适用于不同尺寸型号的铜螺母主体1。
[0037]其中，可调式卡合机构包括紧固块203，紧固块203与补偿板201的一个侧壁相卡合，即图1所示的状态，保证补偿机构2整体与铜螺母主体1的连接牢固性，以便用户利用扳手工具对滑丝的铜螺母主体1进行旋松或紧固。
[0038]优选的，紧固块203的形状参考图1，使得紧固块203能够与铜螺母主体1侧壁贴合，保证补偿机构2的固定效果。
[0039]另外，紧固块203上转动连接有调节螺杆204，补偿板201内设有螺纹槽205，调节螺杆204与螺纹槽205螺纹连接。通过调节螺杆204在螺纹槽205内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜螺母，其特征在于，包括：铜螺母主体(1)，所述铜螺母主体(1)上对称设有若干对卡合槽(101)；若干对补偿机构(2)，一对所述补偿机构(2)分别与一对所述卡合槽(101)相对应，所述补偿机构(2)包括补偿板(201)，所述补偿板(201)上固定连接有卡合块(202)，所述卡合块(202)插设于所述卡合槽(101)内，所述补偿板(201)两侧对称设有可调式卡合机构。2.根据权利要求1所述的一种铜螺母，其特征在于，所述卡合槽(101)的深度小于所述铜螺母主体(1)厚度。3.根据权利要求1所述的一种铜螺母，其特征在于，所述可调式卡合机构包括紧固块(203)，所述紧固块(203)上转动连接有调节螺杆(204)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广巍，颜井意，徐益民，
申请(专利权)人：连云港市鑫佰利联五金机电有限公司，
类型：新型
国别省市：