【技术实现步骤摘要】
一种门芯板竖梁焊接机构
[0001]本技术涉及一种门芯板竖梁焊接机构。
技术介绍
[0002]集装箱是具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。其上的门芯板需要一定强度,门芯板上焊接有横梁和竖梁。传统的焊接采用人工焊接,存在着焊接质量不稳定、焊接速度慢、效率低的问题,进而改为机器自动焊接。但是由于门芯板竖梁焊缝通常处于自动焊接机器人的焊枪难以对准的位置,因此需要对焊接机构进行改进,使焊枪更容易对准门芯板竖梁。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种门芯板竖梁焊接机构,以解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0004]实现本技术目的的技术方案是:一种门芯板竖梁焊接机构,包括:架体、传输组件、翻转组件、焊接底座和焊接组件;所述传输组件安装在架体上,所述翻转组件与架体转动连接,所述焊接底座有间距地固定在架体一侧,所述焊接组件沿焊接底座长度方向滑动设置在焊接底座上。
[0005]进一步的,所述翻转组件靠近焊接底座的一侧设置有顶升机构,所述顶升机构用于将传输组件上的门芯板一侧顶起,使门 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门芯板竖梁焊接机构,其特征在于,包括:架体(1)、传输组件(2)、翻转组件(3)、焊接底座(4)和焊接组件(5);所述传输组件(2)安装在架体上,所述翻转组件(3)与架体(1)转动连接,所述焊接底座(4)有间距地固定在架体(1)一侧,所述焊接组件(5)沿焊接底座(4)长度方向滑动设置在焊接底座(4)上。2.根据权利要求1所述的一种门芯板竖梁焊接机构,其特征在于:所述翻转组件(3)靠近焊接底座(4)的一侧设置有顶升机构(6),所述顶升机构(6)用于将传输组件(2)上的门芯板(7)一侧顶起,使门芯板(7)固定在翻转组件(3)上。3.根据权利要求1所述的一种门芯板竖梁焊接机构,其特征在于:所述传输组件(2)包括驱动组件和输送辊组;所述输送辊组包括至少两个处于同一平面内且可转动的设置在架体(1)上的输送辊(8)。4.根据权利要求3所述的一种门芯板竖梁焊接机构,其特征在于:所述驱动组件包括驱动电机(2
‑
1)、主动链轮(2
‑
2)、第一从动链轮(2
‑
3)、第二从动链轮(2
‑
4);所述主动链轮(2
‑
2)固定在驱动电机(2
‑
1)的输出轴上,所述第一从动链轮(2
‑
3)固定在输送辊(8)的转动轴上,所述第二从动链轮(2
‑
4)可转动的设置在架体(1)上,所述主动链轮(2
‑
2)、第一从动链轮(2
‑
3)、第二从动链轮(2
‑
4)通过链条依次传动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋开,王斐,吴凯,邓建春,高楚,
申请(专利权)人:江苏鸿开工业自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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