本实用新型专利技术涉及焊接机技术领域，且公开了一种焊接机的自动识别焊道装置，包括固定座，所述固定座上安装有固定环，两个所述固定环之间连接有固定杆，所述固定杆中心处安装有红外线组件，所述固定环内设置有下限位环，所述限位环内前后两侧安装有液压杆一，所述液压杆一一端安装有抵压板一。通过设计，由液压杆一配合抵压板一对管道进行夹持固定，且由液压杆二对夹持后的管道进行推动，配合滚轴管道得以移动，当管道一端阻拦红外线设备所发出的激光后，液压杆二停止推动管道，随后机械焊接臂调整焊接位置，对两个管道进行焊缝，且当抵压板一对管道进行夹持固定后，再由电机驱动齿轮带动限位环转动，从而带动管道转动，方便焊道，效率高。率高。率高。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接机的自动识别焊道装置
[0001]本技术涉及焊接机
，具体为一种焊接机的自动识别焊道装置。
技术介绍
[0002]统的制管工艺包括将金属板材原材料在制管机上进行弯曲、成型、焊接、整形和切断这五个步骤，其中对整形后的直缝进行焊接是关键工序，直接影响到了产品的质量和寿命。
[0003]现有的焊道设备焊缝之间距离的调节是通过人工来完成的，其调节过程容易出先误差，造成焊缝后管道接缝处出现问题，并且多数焊缝设备对管道的夹持为固定的，无法进行转动，焊接设备内通过机械臂的移动进行转动焊接，其过程缓慢效率低。因此，本领域技术人员提供了一种焊接机的自动识别焊道装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种焊接机的自动识别焊道装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接机的自动识别焊道装置，包括固定座，所述固定座一侧安装有机械焊接臂，所述固定座上安装有固定环，两个所述固定环之间连接有固定杆，所述固定杆中心处安装有红外线组件，所述固定环内设置有下限位环，所述限位环内前后两侧安装有液压杆一，所述液压杆一一端安装有抵压板一，由液压杆一配合抵压板一对管道进行夹持固定，所述抵压板一一侧壁中安装有滚轴，滚轴与抵压板一转动连接，所述限位环外壁与固定环内壁之间设置有齿轮。
[0008]优选的，所述固定环内壁李开设有齿槽，所述齿轮与齿槽啮合，所述限位环与固定环转动套接。
[0009]优选的，所述齿轮一端驱动连接有电机，所述电机与限位环固定连接，所述齿轮通过电机的输出轴与限位环转动卡接。
[0010]优选的，所述固定环一侧安装有液压杆二，所述液压杆二一端连接有抵压板二，所述抵压板二可进行翻转，由液压杆二对夹持后的管道进行推动，配合滚轴管道得以移动，并且抵压板二壳向上翻转，因此不会对管道的取出造成阻挡。
[0011]优选的，所述限位环一侧安装有电源，所述电源与电机电性连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种焊接机的自动识别焊道装置，具备以下有益效果：
[0014]通过设计，由液压杆一配合抵压板一对管道进行夹持固定，且由液压杆二对夹持后的管道进行推动，配合滚轴管道得以移动，当管道一端阻拦红外线设备所发出的激光后，
液压杆二停止推动管道，随后机械焊接臂调整焊接位置，对两个管道进行焊缝，且当抵压板一对管道进行夹持固定后，再由电机驱动齿轮带动限位环转动，从而带动管道转动，方便焊道，效率高。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例提供的一种焊接机的自动识别焊道装置的立体结构示意图。
[0016]图2是本申请实施例提供的一种焊接机的自动识别焊道装置中红外线组件的结构示意图。
[0017]图3是本申请实施例提供的一种焊接机的自动识别焊道装置中固定环的结构示意图。
[0018]图4是本申请实施例提供的一种焊接机的自动识别焊道装置中齿槽的结构示意图。
[0019]图中：1、固定座；2、机械焊接臂；3、固定环；4、固定杆；5、红外线组件；6、齿槽；7、限位环；8、电源；9、液压杆一；10、抵压板一；11、滚轴；12、电机；13、齿轮；14、液压杆二；15、抵压板二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一个技术方案，一种焊接机的自动识别焊道装置，请参阅图1、图2、图4，包括固定座1，所述固定座1一侧安装有机械焊接臂2，所述固定座1上安装有固定环3，两个所述固定环3之间连接有固定杆4，所述固定杆4中心处安装有红外线组件5，所述固定环3内设置有下限位环7，所述限位环7内前后两侧安装有液压杆一9，所述液压杆一9一端安装有抵压板一10，由液压杆一9配合抵压板一10对管道进行夹持固定，所述抵压板一10一侧壁中安装有滚轴11，滚轴11与抵压板一10转动连接，所述限位环7外壁与固定环3内壁之间设置有齿轮13槽，所述固定环3内壁李开设有齿槽6，所述齿轮13与齿槽6啮合，所述限位环7与固定环3转动套接，所述齿轮13一端驱动连接有电机12，所述电机12与限位环7固定连接，所述齿轮13通过电机12的输出轴与限位环7转动卡接；
[0022]请参阅图2、图3、图4，所述固定环3一侧安装有液压杆二14，所述液压杆二14一端连接有抵压板二15，所述抵压板二15可进行翻转，由液压杆二14对夹持后的管道进行推动，配合滚轴11管道得以移动，并且抵压板二15壳向上翻转，因此不会对管道的取出造成阻挡，且所述限位环7一侧安装有电源8，所述电源8与电机12电性连接。
[0023]本装置的工作原理：设备内，由液压杆一9配合抵压板一10对管道进行夹持固定，且滚轴11设置有两个，因此夹持后稳定高，且由液压杆二14对夹持后的管道进行推动，配合滚轴11管道得以移动；
[0024]当管道一端阻拦红外线设备5所发出的激光后，液压杆二14停止推动管道，随后机械焊接臂2调整焊接位置，对两个管道进行焊缝，且当抵压板一10对管道进行夹持固定后，
再由电机12驱动齿轮13转动，由于电机12与限位环7固定，因此齿轮13转动带动限位环7转动，从而带动管道转动，方便焊道，效率高；
[0025]值得一说的是，抵压板二15壳向上翻转，因此不会对管道的取出造成阻挡。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接机的自动识别焊道装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上安装有固定环(3)，两个所述固定环(3)之间连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)中心处安装有红外线组件(5)，所述固定环(3)内设置有下限位环(7)，所述限位环(7)内前后两侧安装有液压杆一(9)，所述液压杆一(9)一端安装有抵压板一(10)，所述限位环(7)外壁与固定环(3)内壁之间设置有齿轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种焊接机的自动识别焊道装置，其特征在于：所述固定环(3)内壁李开设有齿槽(6)，所述齿轮(13)与齿槽(6)啮合，所述限位环(7)与固定环(3)转动套接。3.根据权利要求1所述的一种焊接机的自动识别焊道装置，其特征在于：所述齿轮(13)一端驱动连接有电机(12)，所述电机(12)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔺智勇，孙超，孙过，
申请(专利权)人：青岛洋泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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