一种高速双脉冲托架焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，且公开了一种高速双脉冲托架焊接设备，包括工作台，所述工作台顶部后侧的中部活动连接有螺杆一，所述螺杆一的外圈螺纹连接有螺纹块，螺纹块的另一端连接有控制箱，所述控制箱的底部安装有上加热元件，所述工作台顶部前侧的中部安装有下加热元件。该高速双脉冲托架焊接设备，通过弹簧与把手一的设置，把手一的一端与卡槽的内腔卡接时，压板的位置被固定，压板可以把工件固定在放置板上，此时弹簧被压缩，使用者向上拉动把手一，把手一的一端与卡槽分离时，弹簧的回弹力向上推动把手一，把手一带动压板向上移动，压板与工件分离，便于工件的取出。便于工件的取出。便于工件的取出。

【技术实现步骤摘要】
一种高速双脉冲托架焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种高速双脉冲托架焊接设备。

技术介绍

[0002]脉冲焊接是指把要焊接的工件压在两个加热元件间，通入强电流使发热体在极短时间内产生强热能的脉冲，随之再给以冷却，此时焊接面即在加热加压下熔合。
[0003]现有的双脉冲托架焊接设备在使用时需要工人把加工工件放在下加热元件上，工人把加工工件直接放在下加热元件上会存在焊接部位定位不准确的缺点，且需要调整工件的位置时，同样需要工人手动调节，影响工件的加工效率及加工质量。

技术实现思路

[0004]针对现有高速双脉冲托架焊接设备的不足，本技术提供了一种高速双脉冲托架焊接设备，具备便于移动工件的位置和固定工件的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种高速双脉冲托架焊接设备，包括工作台，所述工作台顶部后侧的中部活动连接有螺杆一，所述螺杆一的外圈螺纹连接有螺纹块，螺纹块的另一端连接有控制箱，所述控制箱的底部安装有上加热元件，所述工作台顶部前侧的中部安装有下加热元件，所述上加热元件位于下加热元件的正上方，所述工作台顶部前侧的两端均设有活动槽，所述活动槽内腔的中部活动连接有双头丝杆，且所述双头丝杆的两端均延伸至工作台的外侧，所述双头丝杆两端的外圈均螺纹连接有工件夹持结构，所述工件夹持结构包括螺纹套一，所述螺纹套一与双头丝杆一端的外圈螺纹连接，所述螺纹套一与活动槽的内腔活动连接，所述螺纹套一顶部的内侧活动连接有放置板，所述放置板外侧的中部连接有螺纹套二，所述螺纹套二的内腔与螺杆二螺纹连接，所述螺杆二通过活动套与螺纹套一顶部的外侧活动连接，所述放置板顶部的中部连接有压板，所述放置板的另一侧卡接有限位块。
[0006]优选的，所述螺纹套一顶部的内侧连接有滑块，所述放置板底部的中部设有滑槽，滑块与滑槽的内腔活动连接，所述螺纹套一顶部的一侧镶嵌有马达，所述马达的输出轴末端与螺杆二的一端连接。
[0007]优选的，所述放置板顶部的中部设有卡槽，所述放置板顶部的中部连接有弹簧，所述弹簧的另一端与把手一的底部连接，且所述把手一的一端与卡槽的内腔相卡接，所述把手一的另一端与压板顶部的中部连接，所述限位块顶部的中部设有活动孔，活动孔的内腔内活动连接有把手二，所述把手二的另一端与卡槽的内腔相卡接。
[0008]优选的，所述双头丝杆的一端与齿轮一一面的中部连接，所述工作台的一侧镶嵌有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端连接有支撑套，所述双头丝杆的一端与支撑套的内腔活动连接，支撑套的中部连接有电机一，所述电机一的输出轴末端通过支撑套中部的内腔延伸至支撑套的外侧，且所述电机一的输出轴与支撑套中部的内腔活动连接，所述电
机一的输出轴末端连接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相啮合。
[0009]优选的，所述螺杆一底端的外圈连接有齿轮环，所述工作台顶部的后侧镶嵌有电机二，所述电机二的输出轴末端连接有齿轮三，所述齿轮环与齿轮三啮合。
[0010]与现有高速双脉冲托架焊接设备对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该高速双脉冲托架焊接设备，通过弹簧与把手一的设置，把手一的一端与卡槽的内腔卡接时，压板的位置被固定，压板可以把工件固定在放置板上，此时弹簧被压缩，使用者向上拉动把手一，把手一的一端与卡槽分离时，弹簧的回弹力向上推动把手一，把手一带动压板向上移动，压板与工件分离，便于工件的取出。
[0012]2、该高速双脉冲托架焊接设备，通过双头丝杆的设置，双头丝杆的转动可以带动工件夹持结构转动，两个工件夹持结构的配合使用，可以把工件夹持，便于工件的加工，电动伸缩杆的设置可以带动工件横向移动，通过马达的设置，马达的转动带动螺杆二转动，螺杆二的转动使放置板纵向移动，两个放置板的配合使用，可以使工件纵向移动，便于工件的加工。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面示意图；
[0014]图2为本技术结构图1侧面示意图；
[0015]图3为本技术结构工件夹持结构爆炸示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、电机二；3、齿轮三；4、齿轮环；5、螺杆一；6、控制箱；7、上加热元件；8、下加热元件；9、活动槽；10、双头丝杆；11、工件夹持结构；12、齿轮一；13、齿轮二；14、电机一；15、把手二；16、马达；17、螺杆二；18、螺纹套一；19、螺纹套二；20、放置板；21、压板；22、把手一；23、弹簧；24、限位块；25、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种高速双脉冲托架焊接设备，包括工作台1，工作台1顶部后侧的中部活动连接有螺杆一5，螺杆一5的外圈螺纹连接有螺纹块，螺纹块的另一端连接有控制箱6，控制箱6的底部安装有上加热元件7，工作台1顶部前侧的中部安装有下加热元件8，上加热元件7位于下加热元件8的正上方，工作台1顶部前侧的两端均设有活动槽9，活动槽9内腔的中部活动连接有双头丝杆10，且双头丝杆10的两端均延伸至工作台1的外侧，双头丝杆10两端的外圈均螺纹连接有工件夹持结构11，通过双头丝杆10的设置，双头丝杆10的转动可以带动工件夹持结构11转动，两个工件夹持结构11的配合使用，可以把工件夹持，便于工件的加工，工件夹持结构11包括螺纹套一18，螺纹套一18与双头丝杆10一端的外圈螺纹连接，螺纹套一18与活动槽9的内腔活动连接，螺纹套一18顶部的内侧活动连接有放置板20，放置板20的顶端与下加热元件8的顶部保持齐平，放置板20外侧的中部连接有螺纹套二19，螺纹套二19的内腔与螺杆二17螺纹连接，螺杆二17通过活动套与螺纹套一18顶部的外侧活
动连接，放置板20顶部的中部连接有压板21，通过压板21，可以固定工件，放置板20的另一侧卡接有限位块24，通过限位块24可以定位工件的放置位置，便于工件的放置。
[0019]其中，螺纹套一18顶部的内侧连接有滑块，放置板20底部的中部设有滑槽，滑块与滑槽的内腔活动连接，滑块与滑槽的设置，便于放置板20的纵向移动，螺纹套一18顶部的一侧镶嵌有马达16，马达16的输出轴末端与螺杆二17的一端连接，通过马达16的设置，马达16的转动带动螺杆二17转动，螺杆二17的转动使放置板20纵向移动，两个放置板20的配合使用，可以使工件纵向移动，便工件位置的移动。
[0020]其中，放置板20顶部的中部设有卡槽，放置板20顶部的中部连接有弹簧23，弹簧23的另一端与把手一22的底部连接，且把手一22的一端与卡槽的内腔相卡接，把手一22的另一端与压板21顶部的中部连接，通过弹簧23与把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速双脉冲托架焊接设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部后侧的中部活动连接有螺杆一(5)，所述螺杆一(5)的外圈螺纹连接有螺纹块，螺纹块的另一端连接有控制箱(6)，所述控制箱(6)的底部安装有上加热元件(7)，所述工作台(1)顶部前侧的中部安装有下加热元件(8)，所述上加热元件(7)位于下加热元件(8)的正上方，所述工作台(1)顶部前侧的两端均设有活动槽(9)，所述活动槽(9)内腔的中部活动连接有双头丝杆(10)，且所述双头丝杆(10)的两端均延伸至工作台(1)的外侧，所述双头丝杆(10)两端的外圈均螺纹连接有工件夹持结构(11)，所述工件夹持结构(11)包括螺纹套一(18)，所述螺纹套一(18)与双头丝杆(10)一端的外圈螺纹连接，所述螺纹套一(18)与活动槽(9)的内腔活动连接，所述螺纹套一(18)顶部的内侧活动连接有放置板(20)，所述放置板(20)外侧的中部连接有螺纹套二(19)，所述螺纹套二(19)的内腔与螺杆二(17)螺纹连接，所述螺杆二(17)通过活动套与螺纹套一(18)顶部的外侧活动连接，所述放置板(20)顶部的中部连接有压板(21)，所述放置板(20)的另一侧卡接有限位块(24)。2.根据权利要求1所述的一种高速双脉冲托架焊接设备，其特征在于：所述螺纹套一(18)顶部的内侧连接有滑块，所述放置板(20)底部的中部设有滑槽，滑块与滑槽的内腔活动连接，所述螺纹套一(18)顶部的一侧镶嵌有马达(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢玉华，李强，徐征，
申请(专利权)人：青岛洋泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：