一种储液器的盖体与铜管焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，尤其是指一种储液器的盖体与铜管焊接夹具，包括底座、手柄、架体、中心柱、转动套设于中心柱外的盖定位仿形转子块、升降地滑动贯穿架体的顶部的压杆、连接于压杆的底端的压头、夹设于架体的顶部与压头之间的弹簧及装设于压杆的顶端的限位结构，中心柱的顶端同轴设有管定位轴，管定位轴与中心柱之间形成支撑台阶，盖定位仿形转子块、压杆、压头和中心柱同轴设置，手柄的中部与架体的顶部转动连接，手柄设有升降驱动槽，压杆的顶端贯穿升降驱动槽，限位结构位于手柄的上方。本申请的结构简单，成本低，操作便捷、高效，能够对盖体与铜管进行360

【技术实现步骤摘要】
一种储液器的盖体与铜管焊接夹具


[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其是指一种储液器的盖体与铜管焊接夹具。

技术介绍

[0002]在储液器的焊接工序中，需要将铜管焊接在盖体上。现有专利中，申请号为201721869069.3的中国专利文件公开了一种上盖与排气管的高频感应焊接装置，包括有工装、上盖、焊环、焊接线圈、排气管、连接铜管、焊机、升降机构、控制装置、氮气输送管、机架，工装装设在机架上，上盖放置在工装上，焊环套在排气管上，排气管穿过上盖所设的焊接孔放置在工装上，焊接线圈套在排气管上，连接铜管的一端焊接在焊接线圈上，连接铜管的另一端固定在焊机上，焊机装设在升降机构上，升降机构装设在机架上，焊机与控制装置连接，氮气输送管输送氮气至工装进行冷却。该专利的结构复杂，操作不方便，制造和使用成本高，不利于中小型企业推广使用，且难以保证上盖与排气管的同轴度，从而难以保证焊接质量。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种储液器的盖体与铜管焊接夹具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种储液器的盖体与铜管焊接夹具，其包括底座、手柄、装设于底座的架体、装设于底座的中心柱、转动套设于中心柱外的盖定位仿形转子块、升降地滑动贯穿架体的顶部的压杆、连接于压杆的底端的压头、套设于压杆外并夹设于架体的顶部与压头之间的弹簧及装设于压杆的顶端的限位结构，盖定位仿形转子块位于底座的顶面上，中心柱的顶端同轴设置有管定位轴，管定位轴与中心柱之间形成支撑台阶，压头位于管定位轴的上方，盖定位仿形转子块、压杆、压头和中心柱同轴设置，手柄的中部与架体的顶部转动连接，手柄靠近压杆的一端开设有升降驱动槽，压杆的顶端贯穿升降驱动槽，限位结构位于手柄的上方并用于抵触手柄。
[0006]进一步地，压头与压杆的底端转动连接。
[0007]进一步地，限位结构包括设置于压杆的顶端的螺柱及螺纹连接于螺柱的螺母，螺柱贯穿升降驱动槽，螺母位于手柄的上方。
[0008]进一步地，限位结构还包括套设于螺柱外的垫圈，垫圈夹设于螺母与手柄之间。
[0009]进一步地，管定位轴的顶端设置有倒锥面或导弧面。
[0010]进一步地，压头的底端设置有倒锥面或导弧面。
[0011]进一步地，架体的顶部装设有转接板，手柄的中部与转接板转动连接。
[0012]进一步地，盖定位仿形转子块经由轴承与中心柱转动连接。
[0013]进一步地，底座开设有嵌装孔，架体的底端插装于嵌装孔。
[0014]进一步地，架体的底部侧壁开设有限位槽，限位槽内可拆卸地设置有限位块，限位块经由锁固件锁固在底座。
[0015]本技术的有益效果：在实际应用中，操作人员向下按压手柄远离压杆的一端，使得手柄转动，手柄具有升降驱动槽的一端向上转动并在升降驱动槽的作用下带动限位结构连带压杆向上移动，向上移动的压杆带动压头同步向上移动并压缩弹簧，此时，操作人员即可先将盖体盖设在盖定位仿形转子块外，盖定位仿形转子块对盖体起到定位的作用，中心柱上的管定位轴经由盖体的中心孔突伸至盖体外，再将铜管的底端插入盖体的中心孔内，使得铜管套设在管定位轴外，且铜管的底端与支撑台阶抵触，支撑台阶对铜管进行支撑，管定位轴对铜管进行定位，保证了盖体与铜管的同轴度，然后操作人员释放对手柄的向下按压力或操作人员向手柄施加向上的拉力，使得手柄具有升降驱动槽的一端向下转动，弹簧恢复原状，在弹簧的回弹力下驱动压头连带压杆和限位结构向下移动，直至压头弹性按压在铜管的顶端，以将铜管按压在支撑台阶上，支撑台阶对铜管起到支撑和限位的作用，保证了铜管与盖体的相对位置，以实现盖体与铜管初步组装，接着操作人员向盖体施加转动力，使得盖体在盖定位仿形转子块的作用下连带铜管围绕中心柱的中心轴360
°
转动，在盖体和铜管360
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转动的过程中，焊接枪对盖体与铜管的焊接部位进行360
°
焊接；焊接完毕后，向下按压手柄，使得压头上移并松开铜管，此时操作人员即可将焊接后的盖体和铜管取下。本技术的结构简单，成本低，操作便捷、高效，提高焊接盖体与铜管的效率，且能够对盖体与铜管进行360
°
焊接，焊接质量好，盖体与铜管的同轴度好，焊接过程中盖体不容易变形。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术处于使用状态的剖视图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、底座；2、手柄；3、架体；4、中心柱；5、盖定位仿形转子块；6、压杆；7、压头；8、弹簧；9、限位结构；10、管定位轴；11、支撑台阶；12、升降驱动槽；13、螺柱；14、螺母；15、垫圈；16、转接板；17、嵌装孔；18、限位槽；19、限位块；20、锁固件；21、盖体；22、铜管。
具体实施方式
[0020]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0021]如图1和图2所示，本技术提供的一种储液器的盖体与铜管焊接夹具，其包括底座1、手柄2、装设于底座1的架体3、装设于底座1的中心柱4、转动套设于中心柱4外的盖定位仿形转子块5、升降地滑动贯穿架体3的顶部的压杆6、连接于压杆6的底端的压头7、套设于压杆6外并夹设于架体3的顶部与压头7之间的弹簧8及装设于压杆6的顶端的限位结构9，盖定位仿形转子块5位于底座1的顶面上，中心柱4的顶端同轴设置有管定位轴10，管定位轴10与中心柱4之间形成支撑台阶11，压头7位于管定位轴10的上方，盖定位仿形转子块5、压杆6、压头7和中心柱4同轴设置，手柄2的中部与架体3的顶部转动连接，手柄2靠近压杆6的一端开设有升降驱动槽12，压杆6的顶端贯穿升降驱动槽12，限位结构9位于手柄2的上方并
用于抵触手柄2。
[0022]在实际应用中，操作人员向下按压手柄2远离压杆6的一端，使得手柄2转动，手柄2具有升降驱动槽12的一端向上转动并在升降驱动槽12的作用下带动限位结构9连带压杆6向上移动，向上移动的压杆6带动压头7同步向上移动并压缩弹簧8，此时，操作人员即可先将盖体21盖设在盖定位仿形转子块5外，盖定位仿形转子块5对盖体21起到定位的作用，中心柱4上的管定位轴10经由盖体21的中心孔突伸至盖体21外，再将铜管22的底端插入盖体21的中心孔内，使得铜管22套设在管定位轴10外，且铜管22的底端与支撑台阶11抵触，支撑台阶11对铜管22进行支撑，管定位轴10对铜管22进行定位，保证了盖体21与铜管22的同轴度，然后操作人员释放对手柄2的向下按压力或操作人员向手柄2施加向上的拉力，使得手柄2具有升降驱动槽12的一端向下转动，弹簧8恢复原状，在弹簧8的回弹力下驱动压头7连带压杆6和限位结构9向下移动，直至压头7弹性按压在铜管22的顶端，以将铜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储液器的盖体与铜管焊接夹具，其特征在于：包括底座(1)、手柄(2)、装设于底座(1)的架体(3)、装设于底座(1)的中心柱(4)、转动套设于中心柱(4)外的盖定位仿形转子块(5)、升降地滑动贯穿架体(3)的顶部的压杆(6)、连接于压杆(6)的底端的压头(7)、套设于压杆(6)外并夹设于架体(3)的顶部与压头(7)之间的弹簧(8)及装设于压杆(6)的顶端的限位结构(9)，盖定位仿形转子块(5)位于底座(1)的顶面上，中心柱(4)的顶端同轴设置有管定位轴(10)，管定位轴(10)与中心柱(4)之间形成支撑台阶(11)，压头(7)位于管定位轴(10)的上方，盖定位仿形转子块(5)、压杆(6)、压头(7)和中心柱(4)同轴设置，手柄(2)的中部与架体(3)的顶部转动连接，手柄(2)靠近压杆(6)的一端开设有升降驱动槽(12)，压杆(6)的顶端贯穿升降驱动槽(12)，限位结构(9)位于手柄(2)的上方并用于抵触手柄(2)。2.根据权利要求1所述的一种储液器的盖体与铜管焊接夹具，其特征在于：压头(7)与压杆(6)的底端转动连接。3.根据权利要求1所述的一种储液器的盖体与铜管焊接夹具，其特征在于：限位结构(9)包括设置于压杆(6)的顶端的螺柱(13)及螺纹连接于螺柱(13)的螺母(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周则尧，
申请(专利权)人：东莞市淳博五金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：