一种压铆用的铆钉快速取放装置制造方法及图纸

技术编号:38188209 阅读:28 留言:0更新日期:2023-07-20 01:38
本实用新型专利技术涉及压铆设备技术领域,尤其是指一种压铆用的铆钉快速取放装置,包括座体、弹性伸缩机构、收张套及围成收张铆钉夹孔的多个收张滑动夹块,收张套设有多个导向滑槽,多个收张滑动夹块分别与多个导向滑槽一一对应的滑动连接,导向滑槽自上往下朝靠近收张套的中心轴线倾斜,收张滑动夹块设有止动斜面,导向滑槽内设有止动面;弹性伸缩机构的顶端作用于多个收张滑动夹块的底面;当止动斜面的底端与止动面抵触时,多个收张滑动夹块彼此张开;当止动斜面的顶端与止动面抵触时,多个收张滑动夹块彼此靠拢。本申请的结构简单,铆钉的取放便捷,能够对铆钉进行夹紧定位,提高了压铆质量,解决了压铆后的铆钉取出不方便的问题,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压铆用的铆钉快速取放装置


[0001]本技术涉及压铆设备
,尤其是指一种压铆用的铆钉快速取放装置。

技术介绍

[0002]在工件与铆钉铆接时,其中的一种铆钉方式是将铆钉放置在铆钉放置孔内,再将工件放置在铆钉上,接着通过压铆冲头对工件和铆钉进行冲压,以实现工件与铆钉的压铆。如果铆钉放置孔与铆钉的间隙太松,铆钉定位不准,就会产生铆钉不垂直或者铆钉位置度不良等问题;如果铆钉放置孔与铆钉的间隙太紧,产品铆钉后,不好取出,而取出时用力过大容易把铆钉拉松,甚至使铆钉脱落,导致产品出现不良品。
[0003]申请号为201822225418.9的中国专利文件公开了一种实现铆接螺栓快速生产的模具,在实际应用中,当冲压设备滑块带动管状冲头下行时,管状冲头下平面将冲击在模芯的上平面上,由于底模内孔锥度的反向支撑作用迫使模芯向内收缩,模芯内孔工作面挤压拉铆螺栓铆接套的尾部,使铆接套发生塑性形变抱紧在螺栓上。该专利文件是通过底模内孔锥度的反向支撑作用迫使模芯向内收缩,以夹紧拉铆螺栓铆接套的尾部的,模芯的自身弹性张开,以松开夹紧拉铆螺栓铆接套的尾部;长时间工作,一旦模芯的弹性失效,模芯就无法正常松开夹紧拉铆螺栓铆接套的尾部,且模芯容易损坏,使用寿命短。
[0004]因此,缺陷十分明显,亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种压铆用的铆钉快速取放装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种压铆用的铆钉快速取放装置,其包括座体、装设于座体的弹性伸缩机构、设置于座体的收张套及升降设置于收张套内的多个收张滑动夹块,收张套设置有多个导向滑槽,多个导向滑槽围绕收张套的中心轴线呈环形阵列分布,多个收张滑动夹块分别与多个导向滑槽一一对应的滑动连接,多个收张滑动夹块围设成收张铆钉夹孔,导向滑槽自上往下朝靠近收张套的中心轴线倾斜,收张滑动夹块的外侧壁设置有止动斜面,止动斜面自上往下朝远离收张套的中心轴线倾斜,导向滑槽的内壁设置有止动面;弹性伸缩机构的顶端作用于多个收张滑动夹块的底面;当止动斜面的底端与止动面抵触时,收张滑动夹块处于最高位置,多个收张滑动夹块彼此张开;当止动斜面的顶端与止动面抵触时,收张滑动夹块处于最低位置,多个收张滑动夹块彼此靠拢。
[0008]进一步地,导向滑槽与收张套的中心轴线的夹角β为3
°
至5
°

[0009]进一步地,β=5
°

[0010]进一步地,多个收张滑动夹块彼此靠近的侧壁凹设有收张槽,多个收张滑动夹块的收张槽围设成收张铆钉夹孔。
[0011]进一步地,收张槽的纵向截面呈L型。
[0012]进一步地,还包括设置于座体的支撑柱,多个收张滑动夹块呈环形阵列分布于支撑柱的周向。
[0013]进一步地,座体设置有嵌装孔,收张套嵌装于嵌装孔内。
[0014]进一步地,嵌装孔的内侧壁设置有第一防呆切面,收张套的外侧壁设置有第二防呆切面,第一防呆切面与第二防呆切面抵触配合。
[0015]进一步地,弹性伸缩机构包括设置于座体内的多个弹性组件,多个弹性组件分别与多个收张滑动夹块一一对应设置,每个弹性组件作用于对应的收张滑动夹块的底部。
[0016]进一步地,弹性组件包括设置于座体的安装孔、升降设置于安装孔的顶针及内置于安装孔的弹簧,弹簧的两端分别与安装孔的底壁与顶针的底端面抵触,顶针的顶端面与对应的收张滑动夹块的底面抵触。
[0017]本技术的有益效果:在实际应该中,弹性伸缩机构处于伸展状态,使得多个收张滑动夹块处于最高位置,多个收张滑动夹块处于张开状态,此时,将铆钉放置在收张铆钉夹孔内,然后再将工件放置在铆钉上,接着外部的压铆冲头下移,使得压铆冲头的冲压力作用在工件、铆钉和多个收张滑动夹块上,在将工件与铆钉压铆的过程中,工件、铆钉和多个收张滑动夹块同步沿着导向滑槽下移,多个收张滑动夹块分别沿着多个倾斜设置的导向滑槽下移时,弹性伸缩机构被压缩,且多个收张滑动夹块彼此靠拢以夹紧铆钉,以提高了铆钉的位置精度和稳定性,直至铆钉准确地压铆在工件上;当压铆冲头上移并与工件分离后,弹性伸缩机构弹性恢复并伸展,以驱动多个收张滑动夹块沿着导向滑槽上移,使得多个收张滑动夹块彼此张开,以松开压铆后的铆钉,直至止动斜面的底端与止动面抵触,以对多个收张滑动夹块上移进行限位,避免多个收张滑动夹块脱离收张套,也便于放置下一个铆钉。本技术的结构简单,收张滑动夹块的升降滑动稳定、使用寿命长,铆钉的取放便捷,不但能够对铆钉进行夹紧定位,提高了压铆质量,还解决了压铆后的铆钉取出不方便的问题,提高了生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术的剖视图。
[0020]图3为本技术隐藏座体后的立体结构示意图。
[0021]图4为本技术的收张套的立体结构示意图。
[0022]图5为本技术隐藏座体和收张套后的立体结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1、座体;2、弹性伸缩机构;3、收张套;4、收张滑动夹块;5、导向滑槽;6、收张铆钉夹孔;7、止动斜面;8、止动面;9、收张槽;10、嵌装孔;11、第二防呆切面;12、弹性组件;13、安装孔;14、顶针;15、弹簧;16、堵头。
具体实施方式
[0025]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0026]实施例一。
[0027]如图1至图5所示,本技术提供的一种压铆用的铆钉快速取放装置,其包括座体1、装设于座体1的弹性伸缩机构2、设置于座体1的收张套3及升降设置于收张套3内的多个收张滑动夹块4,收张套3设置有多个导向滑槽5,多个导向滑槽5围绕收张套3的中心轴线呈环形阵列分布,多个收张滑动夹块4分别与多个导向滑槽5一一对应的滑动连接,多个收张滑动夹块4围设成收张铆钉夹孔6,导向滑槽5自上往下朝靠近收张套3的中心轴线倾斜,收张滑动夹块4的外侧壁设置有止动斜面7,止动斜面7自上往下朝远离收张套3的中心轴线倾斜,导向滑槽5的内壁设置有止动面8;弹性伸缩机构2的顶端作用于多个收张滑动夹块4的底面;当止动斜面7的底端与止动面8抵触时,收张滑动夹块4处于最高位置,多个收张滑动夹块4彼此张开;当止动斜面7的顶端与止动面8抵触时,收张滑动夹块4处于最低位置,多个收张滑动夹块4彼此靠拢。
[0028]在实际应该中,弹性伸缩机构2处于伸展状态,使得多个收张滑动夹块4处于最高位置,多个收张滑动夹块4处于张开状态,此时,将铆钉放置在收张铆钉夹孔6内,然后再将工件放置在铆钉上,接着外部的压铆冲头下移,使得压铆冲头的冲压力作用在工件、铆钉和多个收张滑动夹块4上,在将工件与铆钉压铆的过程中,工件、铆钉和多个收张滑动夹块4同步沿着导向滑槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铆用的铆钉快速取放装置,其特征在于:包括座体(1)、装设于座体(1)的弹性伸缩机构(2)、设置于座体(1)的收张套(3)及升降设置于收张套(3)内的多个收张滑动夹块(4),收张套(3)设置有多个导向滑槽(5),多个导向滑槽(5)围绕收张套(3)的中心轴线呈环形阵列分布,多个收张滑动夹块(4)分别与多个导向滑槽(5)一一对应的滑动连接,多个收张滑动夹块(4)围设成收张铆钉夹孔(6),导向滑槽(5)自上往下朝靠近收张套(3)的中心轴线倾斜,收张滑动夹块(4)的外侧壁设置有止动斜面(7),止动斜面(7)自上往下朝远离收张套(3)的中心轴线倾斜,导向滑槽(5)的内壁设置有止动面(8);弹性伸缩机构(2)的顶端作用于多个收张滑动夹块(4)的底面;当止动斜面(7)的底端与止动面(8)抵触时,多个收张滑动夹块(4)彼此张开;当止动斜面(7)的顶端与止动面(8)抵触时,多个收张滑动夹块(4)彼此靠拢。2.根据权利要求1所述的一种压铆用的铆钉快速取放装置,其特征在于:导向滑槽(5)与收张套(3)的中心轴线的夹角β为3
°
至5
°
。3.根据权利要求2所述的一种压铆用的铆钉快速取放装置,其特征在于:β=5
°
。4.根据权利要求1所述的一种压铆用的铆钉快速取放装置,其特征在于:多个收张滑动夹块(4)彼此靠近的侧壁凹设有收张槽(9),多个收张滑动夹块(4)的收张...

【专利技术属性】
技术研发人员:周则尧
申请(专利权)人:东莞市淳博五金实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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