一种加温锅装焊架体制造技术

本实用新型专利技术涉及加温锅固定技术领域，更具体而言，涉及一种加温锅装焊架体。包括底板、定位支架、V形支撑块、进水管支架、出水管支架和排烟管支架，底板采用矩形板状结构，V形支撑块设置有两组，两V形支撑块并排设置在底板上，用于放置加温锅，定位支架设置在底板上对应加温锅前端的位置，进水管支架设置在底板上对应进水管装配的位置，出水管支架设置在底板上对应出水管装配的位置，排烟管支架设置在底板上对应排烟管装配的位置。各连接架体部件均通过销轴或螺钉连接在底板上，拆装方便，提升了施工效率，保证了各部件焊接装配时的精度，避免了人为划线误差，更好地保证了产品质量。本实用新型专利技术主要应用于加温锅装焊架方面。新型主要应用于加温锅装焊架方面。新型主要应用于加温锅装焊架方面。

【技术实现步骤摘要】
一种加温锅装焊架体


[0001]本技术涉及加温锅固定
，更具体而言，涉及一种加温锅装焊架体。

技术介绍

[0002]加温锅系列产品装备于特种车辆上，用于提升车辆性能的产品。加温锅其主要结构由内、外锅体、进/出水管、排烟管、加热条、燃烧室等组成。进/出水管、排烟管须与外锅体圆柱面上进行不同位置的装配与焊接。以往靠人工划线装配，须配备两把游标高度尺、游标卡尺、V型块等工具才能完成划线工作，不仅工作效率低且人为误差难以避免，不能很好地保证产品精度。

技术实现思路

[0003]为克服上述现有技术中存在的不足，本技术提供了一种加温锅装焊架体。该加温锅装焊架体的各部分支架采用装配式组装设置，安装拆卸方便，能够进行高精度的调整操作，提高了产品的装配精度，避免了人为划线误差，更好地保证了产品质量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种加温锅装焊架体，包括底板、定位支架、V形支撑块、进水管支架、出水管支架和排烟管支架，所述底板采用矩形板状结构，所述V形支撑块设置有两组，两V形支撑块并排设置在底板上，用于放置加温锅，所述定位支架设置在底板上对应加温锅前端的位置，所述进水管支架设置在底板上对应进水管装配的位置，所述出水管支架设置在底板上对应出水管装配的位置，所述排烟管支架设置在底板上对应排烟管装配的位置。
[0006]所述底板上对应加温锅放置位置的后端设置有定位板组件。
[0007]所述定位板组件采用L形板结构，定位板组件通过用销轴和螺钉与底板连接。
[0008]所述出水管支架上固定设置有附座定位架，所述附座定位架通过螺栓固定设置在出水管支架上，附座定位架在出水管支架上的位置对应加温锅上传感器附座位置进行设置。
[0009]所述底板的四个角上设置有起吊螺钉。
[0010]所述进水管支架上设置有进水管套环，所述进水管套环通过定位插销与加温锅进水管定位，所述进水管支架通过销轴和螺钉与底板连接。
[0011]所述出水管支架上设置有出水管套环，所述出水管套环通过定位插销与加温锅出水管定位，所述出水管支架通过销轴和螺钉与底板连接。
[0012]所述排烟管支架上设置有排烟管套环，所述排烟管套环与排烟管支架可翻转连接，排烟管套环通过定位插销与排烟管定位，所述排烟管支架通过销轴和螺钉与底板连接。
[0013]所述定位支架上设置有定位杆从前端伸入加温锅内，对加温锅进行定位，所述定位支架通过销轴和螺钉与底板连接。
[0014]所述V形支撑块底部通过销轴和螺钉与底板连接。
[0015]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为：
[0016]通过定位支架和定位板组件的设置，可实现对加温锅轴向和周向的定位，保证加温锅锅体的稳定；V形支撑块的设置，可对加温锅底部进行支撑，同时V形支撑块可通过螺钉调整支撑高度，从而对加温锅高度进行调整；附座定位架用于定位传感器附座在加温锅上的装配位置，定位精准；所述进水管支架和出水管支架用于准确定位进水管与出水管在加温锅上的装配位置，安装效率高，定位精度高；排烟管支架用于定位排烟管在加温锅上的装配位置，定位精准；起吊螺钉用于起吊装焊架体使用。本装置中的各连接架体部件均通过销轴或螺钉连接在底板上，拆装方便，提升了施工效率，保证了各部件焊接装配时的精度，避免了人为划线误差，更好地保证了产品质量。
附图说明
[0017]图1为本技术正视图；
[0018]图2为本技术侧视图；
[0019]图3为本技术俯视图；
[0020]图4为本技术定位支架部分示意图；
[0021]图5为本技术排烟管支架部分示意图；
[0022]图中：1为底板、2为定位支架、3为V形支撑块、4为进水管支架、5为定位板组件、6为附座定位架、7为出水管支架、8为排烟管支架、9为起吊螺钉、10为定位杆、11为进水管套环、12为出水管套环、13排烟管套环。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]如图1至图5所示，一种加温锅装焊架体，包括底板1、定位支架2、V形支撑块3、进水管支架4、出水管支架7和排烟管支架8，底板1采用矩形板状结构，V形支撑块3设置有两组，两V形支撑块3并排设置在底板1上，用于放置加温锅，V字形的上接触面有利于加温锅的放置稳定，定位支架2设置在底板1上对应加温锅前端的位置，进水管支架4设置在底板1上对应进水管装配的位置，出水管支架7设置在底板1上对应出水管装配的位置，排烟管支架8设置在底板1上对应排烟管装配的位置。将加温锅放置在两组V形支撑块3上后，根据进水管、出水管、排烟管的装配位置，对应定位安装进水管支架4、出水管支架7和排烟管支架8，保证焊接固定的稳定性。
[0026]优选的，底板1上对应加温锅放置位置的后端设置有定位板组件5。
[0027]优选的，定位板组件5采用L形板结构，定位板组件5通过用销轴和螺钉与底板1连接。加温锅后端抵在定位板5组件上，对加温锅进行限位。
[0028]优选的，出水管支架7上固定设置有附座定位架6，附座定位架6通过螺栓固定设置在出水管支架7上，附座定位架6在出水管支架7上的位置对应加温锅上传感器附座位置进
行设置。
[0029]优选的，底板的四个角上设置有起吊螺钉9。起吊螺钉9采用M12螺钉。
[0030]优选的，进水管支架4上设置有进水管套环11，进水管套环11通过定位插销与加温锅进水管定位，进水管支架4通过销轴和螺钉与底板1连接。通过调整螺钉，可对进水管支架4的高度进行调整，进水管套环11内径根据进水管尺寸匹配设置。
[0031]优选的，出水管支架7上设置有出水管套环12，出水管套环12通过定位插销与加温锅出水管定位，出水管支架7通过销轴和螺钉与底板1连接。通过调整螺钉，可对出水管支架7高度进行调整，出水管套环12内径根据出水管尺寸匹配设置。
[0032]优选的，排烟管支架8上设置有排烟管套环13，排烟管套环13与排烟管支架8可翻转连接，排烟管套环13通过定位插销与排烟管定位，排烟管支架8通过销轴和螺钉与底板1连接。通过调整螺钉，可对排烟管支架8高度进行调整，排烟管套环13通过螺栓实现与排烟管支架8的铰接，排烟管套环13内径与排烟管尺寸匹配设置。
[0033]优选的，定位支架2上设置有定位杆从前端伸入加温锅内，对加温锅进行定位，定位支架2通过销轴和螺钉与底板1连接。
[0034]优选的，V形支撑块3底部通过销轴和螺钉与底板1连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加温锅装焊架体，其特征在于：包括底板（1）、定位支架（2）、V形支撑块（3）、进水管支架（4）、出水管支架（7）和排烟管支架（8），所述底板（1）采用矩形板状结构，所述V形支撑块（3）设置有两组，两V形支撑块（3）并排设置在底板（1）上，用于放置加温锅，所述定位支架（2）设置在底板（1）上对应加温锅前端的位置，所述进水管支架（4）设置在底板（1）上对应进水管装配的位置，所述出水管支架（7）设置在底板（1）上对应出水管装配的位置，所述排烟管支架（8）设置在底板（1）上对应排烟管装配的位置。2.根据权利要求1所述的一种加温锅装焊架体，其特征在于：所述底板（1）上对应加温锅放置位置的后端设置有定位板组件（5）。3.根据权利要求2所述的一种加温锅装焊架体，其特征在于：所述定位板组件（5）采用L形板结构，定位板组件（5）通过用销轴和螺钉与底板（1）连接。4.根据权利要求3所述的一种加温锅装焊架体，其特征在于：所述出水管支架（7）上固定设置有附座定位架（6），所述附座定位架（6）通过螺栓固定设置在出水管支架（7）上，附座定位架（6）在出水管支架（7）上的位置对应加温锅上传感器附座位置进行设置。5.根据权利要求1所述的一种加温锅装焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：应维会，许卫华，
申请(专利权)人：国营山西冲压厂国营第五四四九厂，
类型：新型
国别省市：