一种齿轮加工用铣刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工用铣刀片，包括螺纹套筒，所述螺纹套筒的一侧内壁转动连接有球形转动块，所述球形转动块的一侧设置有球形连接壳，所述连接壳的外表面套接有铣刀片，铣刀片的两侧对称设置有切削刃部，所述球形转动块的中部开设有凹槽。该齿轮加工用铣刀片，通过球形连接壳和球形转动块的设置，在第一连接杆、第二连接杆、弹簧、固定套筒、第一固定块、第二固定块、球形连接壳和球形转动块的配合下能够快速的调节铣刀片的切削刃部的角度，从而不用将铣刀片拆下并将其调节一定的角度之后在通过螺钉将其重新安装在铣刀盘的一侧，从而便于调节铣刀片的角度方便进而便于对齿轮原料进行铣削加工。齿轮原料进行铣削加工。齿轮原料进行铣削加工。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用铣刀片


[0001]本技术涉及齿轮加工
，特别涉及一种齿轮加工用铣刀片。

技术介绍

[0002]近些年来，随着技术进步和环保事业的发展，风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视，特别是风力发电，优点更是突出。目前风力发电多采用升力型水平轴风力机，水平轴风力机主要由风轮系统，偏航系统，齿轮箱，液压系统等组成，作为大型风电机组的传动部分齿轮箱的齿轮就显得尤为重要。大型风电齿轮箱的齿轮大多数为硬齿面渐开线齿轮，且一旦出现故障，将严重影响到风场的经济效益。因此对齿轮的加工不仅要求它要有精确的形状还需具有高效率，高速度，所以对齿轮的加工精度，工作寿命，加工效率，可靠性等提出了越来越高的要求。
[0003]现有的齿轮加工一般采用铣刀铣削而成，铣刀盘上周向安装有多个铣刀片，铣刀片通过螺钉安装在铣刀盘的一侧通孔内固定，采用螺钉安装的方式当需要调节铣刀片的角度进行铣削时，需要先将螺钉拆下然后将铣刀片调节成合适角度后与铣刀盘上的通孔对准，然后再将螺钉拧在铣刀盘的一侧通孔和铣刀片通孔内将铣刀片固定在铣刀盘上，从而其不便于调节铣刀片的铣削角度，影响加工效率，从而需要设计一种便于调节铣刀片角度对齿轮原料进行铣削的齿轮加工用铣刀片，因此设计一种齿轮加工用铣刀片很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种齿轮加工用铣刀片，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种齿轮加工用铣刀片，包括螺纹套筒，所述螺纹套筒的一侧内壁转动连接有球形转动块，所述球形转动块的一侧设置有球形连接壳，所述球形连接壳的外表面套接有铣刀片，所述铣刀片的两侧对称设置有切削刃部，所述球形转动块的中部开设有凹槽，所述凹槽的内壁对称分别活动连接有第一半圆抵接块和第二半圆抵接块，所述第一半圆抵接块和第二半圆抵接块的一侧中部分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆贯穿于第一半圆抵接块和第二半圆抵接块并抵接在凹槽的上表面；所述第一连接杆和第二连接杆的一侧分别固定连接有第一弧形块和第二弧形块，所述第一弧形块的一侧固定连接有第一固定块，所述第二弧形块的一侧固定连接有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间活动连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿于第一固定块和第二固定块，所述支撑杆的外表面活动连接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在第一固定块和第二固定块的一侧，所述支撑杆的靠上一侧外表面和靠下一侧的外表面均螺纹连接有固定套筒。
[0007]为了使得达到转动的目的，作为本技术一种齿轮加工用铣刀片，所述球形连接壳内壁的尺寸大小与球形转动块一侧的外表面尺寸大小相适配，所述球形转动块的尺寸大小与螺纹套筒内壁的尺寸大小相适配。
[0008]为了使得达到将球形连接壳和铣刀片安装在一起的目的，作为本技术一种齿轮加工用铣刀片，所述铣刀片的中部开设有通槽，所述球形连接壳外表面的一侧固定连接有连接套，所述连接套的外表面环形阵列有软橡胶球，所述球形连接壳通过连接套和软橡胶球套接在通槽的内壁。
[0009]为了使得达到防护的目的，作为本技术一种齿轮加工用铣刀片，所述通槽的宽度宽于球形连接壳的宽度。
[0010]为了使得达到将球形连接壳安装在球形转动块上的目的，作为本技术一种齿轮加工用铣刀片，所述球形转动块靠近球形连接壳的一侧开设有第一定位孔，所述球形连接壳的一侧开设有第二定位孔，所述第二定位孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿于第二定位孔并螺纹连接在第一定位孔的内壁。
[0011]为了使得达到便于转动螺杆的目的，作为本技术一种齿轮加工用铣刀片，所述螺杆的一侧中部固定连接有旋钮。
[0012]为了使得达到防滑的目的，作为本技术一种齿轮加工用铣刀片，所述旋钮的上下表面均固定连接有防滑垫片。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术中，通过球形连接壳和球形转动块的设置，转动铣刀片通过球形连接壳带动球形转动块在螺纹套筒的内壁转动，从而在第一连接杆、第二连接杆、弹簧、固定套筒、第一固定块、第二固定块、球形连接壳和球形转动块的配合下能够快速的调节铣刀片的切削刃部的角度，从而不用将铣刀片拆下并将其调节一定的角度之后在通过螺钉将其重新安装在铣刀盘的一侧，从而便于调节铣刀片的角度方便进而便于对齿轮原料进行铣削加工。
[0015]2.本技术中，通过球形连接壳、螺纹套筒、铣刀片、球形转动块、螺杆的设置，将螺纹套筒螺纹安装在铣刀盘一侧所开设的通孔内固定，将球形连接壳通过连接套和软橡胶球安装在通槽的内壁，从而将球形连接壳与铣刀片安装在一起，然后将球形连接壳移动到球形转动块的一侧并转动螺杆带动其向第一定位孔的内壁移动，从而将球形连接壳安装固定在球形转动块的一侧外表面，进而将铣刀片安装固定在铣刀盘的一侧，便于安装与拆卸更换铣刀片。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例1的球形连接壳结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例1的第二定位孔结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例1的第一连接杆结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例1的图5中A处放大结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例1的螺纹套筒结构示意图；
[0022]图7为本技术实施例2防滑垫片结构示意图。
[0023]图中：1、螺纹套筒；2、球形转动块；3、球形连接壳；4、铣刀片；5、切削刃部；6、凹槽；7、第一半圆抵接块；8、第二半圆抵接块；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、第一弧形块；12、第二弧形块；13、第一固定块；14、第二固定块；15、支撑杆；16、弹簧；17、固定套筒；18、通
槽；19、连接套；20、软橡胶球；21、第一定位孔；22、第二定位孔；23、螺杆；24、旋钮；25、防滑垫片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1
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6所示，一种齿轮加工用铣刀片，包括螺纹套筒1，螺纹套筒1的一侧内壁转动连接有球形转动块2，球形转动块2的一侧设置有球形连接壳3，球形连接壳3的外表面套接有铣刀片4，铣刀片4的两侧对称设置有切削刃部5，球形转动块2的中部开设有凹槽6，凹槽6的内壁对称分别活动连接有第一半圆抵接块7和第二半圆抵接块8，第一半圆抵接块7和第二半圆抵接块8的一侧中部分别固定连接有第一连接杆9和第二连接杆10，第一连接杆9和第二连接杆10贯穿于第一半本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用铣刀片，包括螺纹套筒(1)，其特征在于：所述螺纹套筒(1)的一侧内壁转动连接有球形转动块(2)，所述球形转动块(2)的一侧设置有球形连接壳(3)，所述球形连接壳(3)的外表面套接有铣刀片(4)，所述铣刀片(4)的两侧对称设置有切削刃部(5)，所述球形转动块(2)的中部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内壁对称分别活动连接有第一半圆抵接块(7)和第二半圆抵接块(8)，所述第一半圆抵接块(7)和第二半圆抵接块(8)的一侧中部分别固定连接有第一连接杆(9)和第二连接杆(10)，所述第一连接杆(9)和第二连接杆(10)贯穿于第一半圆抵接块(7)和第二半圆抵接块(8)并抵接在凹槽(6)的上表面；所述第一连接杆(9)和第二连接杆(10)的一侧分别固定连接有第一弧形块(11)和第二弧形块(12)，所述第一弧形块(11)的一侧固定连接有第一固定块(13)，所述第二弧形块(12)的一侧固定连接有第二固定块(14)，所述第一固定块(13)和第二固定块(14)之间活动连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)贯穿于第一固定块(13)和第二固定块(14)，所述支撑杆(15)的外表面活动连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端分别固定连接在第一固定块(13)和第二固定块(14)的一侧，所述支撑杆(15)的靠上一侧外表面和靠下一侧的外表面均螺纹连接有固定套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞翔，曹鹏程，王宏彬，申世闯，
申请(专利权)人：郑州市欧创机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：