倒角齿条铣刀制造技术

本实用新型专利技术提供倒角齿条铣刀，包括铣刀安装管，固定螺栓和可调整拆卸铣刀轮结构以及可夹持防护打磨轮结构。本实用新型专利技术铣刀轮，键槽，铣刀齿，套接孔，铣刀安装管和固定螺栓相互配合的设置，有利于在使用的过程中根据齿条的规格以及加工需要，将合适数量的铣刀轮套接在铣刀安装管的外壁，有利于在加工的过程中根据加工需要和齿条规格，调整铣刀轮和铣刀齿的数量，方便在加工的过程中提高工作效率；铣刀轮，键槽，铣刀齿，套接孔，铣刀安装管，打磨轮以及锥形打磨槽相互配合的设置，有利于在齿条加工的过程中通过打磨轮对齿条的齿牙进行打磨工作，方便在加工的过程中提高齿条的加工质量。方便在加工的过程中提高齿条的加工质量。方便在加工的过程中提高齿条的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
倒角齿条铣刀


[0001]本技术属于铣刀设备
，尤其涉及倒角齿条铣刀。

技术介绍

[0002]齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，常与齿轮配对使用。根据实际使用的需要，工作人员可采用对应齿形的铣刀将齿条上的齿加工成特定的形状结构，现有的齿条铣刀包括轴筒、键槽、定位圈、铣刀盘、粗铣刀、精铣刀、切削刃、粗齿头、精齿头、齿槽、空槽，在进行齿条加工的过程中无法根据齿条加工时的需要调整铣刀数量以及在加工的过程中齿条加工处容易出现毛刺的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供倒角齿条铣刀，通过在加工的过程中改变铣刀的安装方式，实现铣刀数量的调整，方便根据齿条的加工需求进行铣刀数量调整工作以及在加工的过程中在铣刀之间设置打磨机构，方便在加工的过程中进行齿条打磨处理的目的。
[0004]倒角齿条铣刀，包括铣刀安装管，所述的铣刀安装管的右侧中间位置螺纹贯穿有固定螺栓，其特征在于，所述的铣刀安装管的外壁从前到后依次设置有可调整拆卸铣刀轮结构；所述的可调整拆卸铣刀轮结构之间设置有可夹持防护打磨轮结构。
[0005]优选的，所述的可调整拆卸铣刀轮结构包括铣刀轮，所述的铣刀轮的正表面开设有插接槽；所述的铣刀轮的内部顶端开设有键槽；所述的铣刀轮的左右两侧内部以及底部分别开设有连接孔；所述的铣刀轮的外壁依次螺栓固定有铣刀齿；所述的铣刀轮的内部中间位置开设有套接孔。
[0006]优选的，所述的可夹持防护打磨轮结构包括打磨轮，所述的打磨轮的外壁中间位置开设有锥形打磨槽；所述的打磨轮的正表面和后表面分别胶接有橡胶圈。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0008]1.本技术中，所述的铣刀轮，键槽，铣刀齿，套接孔，铣刀安装管和固定螺栓相互配合的设置，有利于在使用的过程中根据齿条的规格以及加工需要，将合适数量的铣刀轮套接在铣刀安装管的外壁，有利于在加工的过程中根据加工需要和齿条规格，调整铣刀轮和铣刀齿的数量，方便在加工的过程中提高工作效率。
[0009]2.本技术中，所述的铣刀轮，键槽，铣刀齿，套接孔，铣刀安装管，打磨轮以及锥形打磨槽相互配合的设置，有利于在齿条加工的过程中通过打磨轮对齿条的齿牙进行打磨工作，方便在加工的过程中提高齿条的加工质量。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的可调整拆卸铣刀轮结构的结构示意图。
[0012]图3是本技术的可夹持防护打磨轮结构的结构示意图。
[0013]图中：
[0014]1、铣刀安装管；2、固定螺栓；3、可调整拆卸铣刀轮结构；31、铣刀轮；32、插接槽；33、键槽；34、连接孔；35、铣刀齿；36、套接孔；4、可夹持防护打磨轮结构；41、打磨轮；42、锥形打磨槽；43、橡胶圈。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，倒角齿条铣刀，包括铣刀安装管1，固定螺栓2和可调整拆卸铣刀轮结构3以及可夹持防护打磨轮结构4，所述的铣刀安装管1的右侧中间位置螺纹贯穿有固定螺栓2；所述的铣刀安装管1的外壁从前到后依次设置有可调整拆卸铣刀轮结构3；所述的可调整拆卸铣刀轮结构3之间设置有可夹持防护打磨轮结构4；所述的可调整拆卸铣刀轮结构3包括铣刀轮31，插接槽32，键槽33，连接孔34，铣刀齿35以及套接孔36，所述的铣刀轮31的正表面开设有插接槽32；所述的铣刀轮31的内部顶端开设有键槽33；所述的铣刀轮31的左右两侧内部以及底部分别开设有连接孔34；所述的铣刀轮31的外壁依次螺栓固定有铣刀齿35；所述的铣刀轮31的内部中间位置开设有套接孔36；进行齿条加工时，将铣刀安装管1安装在铣刀机合适的位置，在根据齿条的加工需要以及加工要求，将铣刀轮31依次固定在铣刀安装管1的外壁，必要时，通过键槽33的内部插接方头键，进行铣刀轮31固定工作，方便在加工齿条的过程中提高加工效率。
[0016]本实施方案中，结合附图3所示，所述的可夹持防护打磨轮结构4包括打磨轮41，锥形打磨槽42以及橡胶圈43，所述的打磨轮41的外壁中间位置开设有锥形打磨槽42；所述的打磨轮41的正表面和后表面分别胶接有橡胶圈43；在安装铣刀轮31的过程中，将打磨轮41依次套接在铣刀安装管1的外壁，并使打磨轮41依次设置在铣刀轮31之间，在加工齿条的过程中通过铣刀齿35对齿条的加工位置进行铣刀加工，同时通过打磨轮41和锥形打磨槽42配合对齿条进行打磨工作，从而完成齿条加工。
[0017]本实施方案中，具体的，所述的铣刀安装管1采用异径管且内壁胶接有硅胶圈。
[0018]本实施方案中，具体的，所述的键槽33设置在套接孔36的上端且连通设置；所述的插接槽32设置在套接孔36的外圈并连通设置。
[0019]本实施方案中，具体的，所述的铣刀轮31从前到后依次套接在铣刀安装管1的外壁；所述的铣刀轮31和铣刀安装管1之间螺栓固定。
[0020]本实施方案中，具体的，所述的打磨轮41的内壁胶接有带有弹性的硅胶圈。
[0021]本实施方案中，具体的，所述的打磨轮41从前到后依次套接在铣刀安装管1的外壁，且所述打磨轮41依次设置在铣刀轮31之间。
[0022]工作原理
[0023]本技术中，进行齿条加工时，将铣刀安装管1安装在铣刀机合适的位置，在根据齿条的加工需要以及加工要求，将铣刀轮31依次固定在铣刀安装管1的外壁，必要时，通过键槽33的内部插接方头键，进行铣刀轮31固定工作，方便在加工齿条的过程中提高加工效率，在安装铣刀轮31的过程中，将打磨轮41依次套接在铣刀安装管1的外壁，并使打磨轮41依次设置在铣刀轮31之间，在加工齿条的过程中通过铣刀齿35对齿条的加工位置进行铣刀加工，同时通过打磨轮41和锥形打磨槽42配合对齿条进行打磨工作，从而完成齿条加工。
[0024]利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.倒角齿条铣刀，包括铣刀安装管(1)，所述的铣刀安装管(1)的右侧中间位置螺纹贯穿有固定螺栓(2)；其特征在于，该倒角齿条铣刀中所述的铣刀安装管(1)的外壁从前到后依次设置有可调整拆卸铣刀轮结构(3)；所述的可调整拆卸铣刀轮结构(3)之间设置有可夹持防护打磨轮结构(4)。2.如权利要求1所述的倒角齿条铣刀，其特征在于，所述的可调整拆卸铣刀轮结构(3)包括铣刀轮(31)，所述的铣刀轮(31)的正表面开设有插接槽(32)；所述的铣刀轮(31)的内部顶端开设有键槽(33)；所述的铣刀轮(31)的左右两侧内部以及底部分别开设有连接孔(34)；所述的铣刀轮(31)的外壁依次螺栓固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建波，刘宾，李盈波，于淑莉，张申，
申请(专利权)人：济南泽楷机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：