本实用新型专利技术提供了一种八转位高精度齿轮铣刀片及铣刀，属于加工刀具技术领域。它解决了现有加工齿轮的滚齿刀加工效率低、加工精度低且无法单独更换损坏后的刀片，导致更换成本高的问题。本八转位高精度齿轮铣刀片，包括刀片主体，刀片主体两对面均具有定位贴合面，两定位贴合面相互对称，定位贴合面呈椭圆状，刀片主体的两侧面均具有加工定位面，加工定位面两侧均具有刀刃，刀刃以其中心线为基准对称分成两段刃口，各段刃口由刀刃中心点朝刀片主体外端方向沿弧线延伸。本实用新型专利技术具有可单独更换损坏后的刀片、进而降低更换成本且提高整体使用寿命的优点。使用寿命的优点。使用寿命的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种八转位高精度齿轮铣刀片及铣刀
[0001]本技术属于加工刀具
，涉及一种刀片，特别涉及一种八转位高精度齿轮铣刀片及铣刀。
技术介绍
[0002]齿轮是机械领域中的一个重要的传动元件。目前通常采用滚齿刀对齿轮加工，其加工效率低、加工精度低，并且滚齿刀多为整体式结构，切削刀刃损坏后导致整个滚齿刀需更换，提高了加工成本，且整体使用寿命比较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种可单独更换损坏后的刀片、进而降低更换成本且提高整体使用寿命的八转位高精度齿轮铣刀片及铣刀。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种八转位高精度齿轮铣刀片，包括刀片主体，其特征在于，所述的刀片主体两对面均具有定位贴合面，两所述定位贴合面相互对称，所述的定位贴合面呈椭圆状，所述刀片主体的两侧面均具有加工定位面，所述的加工定位面两侧均具有刀刃，所述的刀刃以其中心线为基准对称分成两段刃口，各段刃口由刀刃中心点朝刀片主体外端方向沿弧线延伸。
[0005]在上述的一种八转位高精度齿轮铣刀片中，所述刀片主体的中部开设有安装孔，所述安装孔的内孔壁上成型有径向外凸的台阶环，所述的台阶环位于所述安装孔内孔壁的中部，由所述台阶环上下部朝外延伸有外表面为弧形面的圆弧定位部。
[0006]在上述的一种八转位高精度齿轮铣刀片中，所述的台阶环与两圆弧定位部之间通过圆角过渡。
[0007]在上述的一种八转位高精度齿轮铣刀片中，所述刀片主体的顶面A与底面B均由斜侧边组一、斜侧边组二、顶边和底边相互围绕构成；
[0008]所述的斜侧边组一与斜侧边组二均由相连接的两斜边组成，两所述斜边的内端相聚于一点，且两所述斜边之间形成有夹角。
[0009]在上述的一种八转位高精度齿轮铣刀片中，所述的斜侧边组一和斜侧边组二与刀片主体上带有相对应定位贴合面的端面之间均通过圆弧过渡。
[0010]一种八转位高精度齿轮铣刀，包括刀盘，其特征在于，所述的刀盘上沿其圆周方向开设有多个供铣刀片安装的刀片安装槽。
[0011]在上述的一种八转位高精度齿轮铣刀中，所述的刀片安装槽上形成有供定位贴合面安置的定位槽面，所述刀片安装槽的槽面上还开设有弧形缺槽。
[0012]在上述的一种八转位高精度齿轮铣刀中，所述刀片安装槽的槽面上还开设有与安装孔对应的连接孔，连接孔与安装孔通过螺栓相连。
[0013]与现有技术相比，本八转位高精度齿轮铣刀具有下列优点：
[0014]1、刀体与刀片采用分体式结构，刀片磨损后，无需更换整体铣刀，具有安装方便拆
卸快速的优点；
[0015]2、安装后的刀片稳定性高，进而提高齿轮加工的精度；
[0016]3、采用八个刀刃结构，当其中一个刀刃损坏后可通过转位更换到另外一个刀刃进行切削，提高每把刀片主体的使用寿命，降低加工成本。
附图说明
[0017]图1是本八转位高精度齿轮铣刀片的立体结构示意图。
[0018]图2是本八转位高精度齿轮铣刀片的侧视结构示意图。
[0019]图3是本八转位高精度齿轮铣刀片的剖视结构示意图。
[0020]图4是本八转位高精度齿轮铣刀片的俯视结构示意图。
[0021]图5是本八转位高精度齿轮铣刀的立体结构示意图。
[0022]图6是本八转位高精度齿轮铣刀的部分结构示意图。
[0023]图中，1、刀片主体；2、定位贴合面；3、加工定位面；4、刃口；5、安装孔；6、台阶环；7、圆弧定位部；8、顶边；9、底边；10、斜边；11、圆弧；12、刀片安装槽；13、定位槽面；14、弧形缺槽；15、连接孔；16、刀盘。
具体实施方式
[0024]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0025]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本八转位高精度齿轮铣刀片，包括刀片主体1，刀片主体1两对面均具有定位贴合面2，两定位贴合面2相互对称，定位贴合面2大致呈椭圆状，刀片主体1的两侧面均具有加工定位面，加工定位面两侧均具有刀刃，刀刃以其中心线为基准对称分成两段刃口4，各段刃口4由刀刃中心点朝刀片主体1外端方向沿弧线延伸,一个加工定位面具有两刀刃，各个刀刃由其中心线分隔成两段刃口4，因此一个加工定位面共有四段刃口4，两个加工定位面供有八段刃口4。
[0026]优选的，刀片主体1的中部开设有安装孔5，安装孔5的内孔壁上成型有径向外凸的台阶环6，台阶环6位于所述安装孔5内孔壁的中部，由台阶环6上下部朝外延伸有外表面为弧形面的圆弧定位部7。
[0027]通过安装孔5的结构改进，在配备螺栓时，起到对刀片主体1压紧，以及稳固安装的目的。
[0028]优选的，台阶环6与两圆弧定位部7之间通过圆角过渡。
[0029]优选的，刀片主体1的顶面A与底面B均由斜侧边组一、斜侧边组二、顶边8和底边9相互围绕构成,斜侧边组一与斜侧边组二均由相连接的两斜边组成，两斜边的内端相聚于一点，且两斜边之间形成有夹角。
[0030]优选的，斜侧边组一和斜侧边组二与刀片主体1上带有相对应定位贴合面2的端面之间均通过圆弧11过渡。
[0031]一种八转位高精度齿轮铣刀中，包括刀盘16，刀盘16上沿其圆周方向开设有多个供铣刀片安装的刀片安装槽。
[0032]进一步细说，刀片安装槽上形成有供定位贴合面2安置的定位槽面,刀片安装槽的
槽面上还开设有弧形缺槽14,弧形缺槽14为三个，安装刀片主体1后，刀片主体1上相应定位贴合面2的三处端点位于各弧形缺槽14内，防止过硬接触，导致刀片主体1损伤。
[0033]优选的，刀片安装槽的槽面上还开设有与安装孔5对应的连接孔15，连接孔15与安装孔5通过螺栓相连。
[0034]在本齿轮铣刀上，沿齿轮铣刀的圆周方向且位于相邻铣刀之间还设置了多个刀片，该刀片同样通过螺栓分体式的连接于齿轮铣刀上。
[0035]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种八转位高精度齿轮铣刀片，包括刀片主体（1），其特征在于，所述的刀片主体（1）两对面均具有定位贴合面（2），两所述定位贴合面（2）相互对称，所述的定位贴合面（2）呈椭圆状，所述刀片主体（1）的两侧面均具有加工定位面（3），所述的加工定位面（3）两侧均具有刀刃，所述的刀刃以其中心线为基准对称分成两段刃口（4），各段刃口（4）由刀刃中心点朝刀片主体（1）外端方向沿弧线延伸。2.根据权利要求1所述的一种八转位高精度齿轮铣刀片，其特征在于，所述刀片主体（1）的中部开设有安装孔（5），所述安装孔（5）的内孔壁上成型有径向外凸的台阶环（6），所述的台阶环（6）位于所述安装孔（5）内孔壁的中部，由所述台阶环（6）上下部朝外延伸有外表面为弧形面的圆弧定位部（7）。3.根据权利要求2所述的一种八转位高精度齿轮铣刀片，其特征在于，所述的台阶环（6）与两圆弧定位部（7）之间通过圆角过渡。4.根据权利要求1所述的一种八转位高精度齿轮铣刀片，其特征在于，所述刀片主体（1）的顶面A与底面B均由斜侧边组一、斜侧边组二、顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：范晓海，史娇，朱广涛，张海彬，
申请(专利权)人：美戈利浙江科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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