一种大型齿轮加工刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型齿轮加工刀具，包括指形铣刀与刀杆，指形铣刀一侧开设有第一凹槽，刀杆一端设置有卡块，卡块设置于第一凹槽中，卡块上开设有多个第一螺纹孔，第一凹槽底部开设有多个第二螺纹孔，穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔设置有螺钉，刀杆上套设有套筒，套筒下端外缘环设有罩体，刀杆与套筒螺纹连接在一起。分体式设计的指形铣刀与刀杆通过卡块与螺钉连接在一起，拆装方便快捷，连接牢固可靠，便于对损毁的指形铣刀与刀杆及时进行更换，减少了材料的浪费，降低了生产成本，罩体沿刀杆进行移动，避免大型齿轮在加工过程中产生的碎屑卡入刀杆与指形铣刀的连接处。屑卡入刀杆与指形铣刀的连接处。屑卡入刀杆与指形铣刀的连接处。

【技术实现步骤摘要】
一种大型齿轮加工刀具


[0001]本技术属于齿轮加工
，尤其涉及一种大型齿轮加工刀具。

技术介绍

[0002]在大型齿轮的加工过程中，需要用到指形铣刀，指形铣刀在长时间的工作过程中，不可避免的会发生指形铣刀的磨损以及刀杆的变形，使指形铣刀无法再使用，直接废弃造成了生产成本的增加与材料的浪费，大型齿轮在加工过程中产生的碎屑容易卡入刀杆与指形铣刀的连接处，从而影响刀杆与指形铣刀的拆装效率。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本技术提供了一种大型齿轮加工刀具。
[0004]本技术是这样实现的：一种大型齿轮加工刀具，包括指形铣刀与刀杆，所述指形铣刀靠近刀杆一侧的中部位置开设有第一凹槽，对卡块进行放置，所述刀杆靠近指形铣刀的一端固定设置有卡块，所述卡块与第一凹槽的位置相对应且大小相契合，所述卡块设置于第一凹槽中，保证卡块与指形铣刀的紧密连接，位于所述刀杆外缘的卡块上均匀开设有多个第一螺纹孔，位于所述第一凹槽底部的指形铣刀内壁上开设有多个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的位置相对应且孔径相同，穿过所述第一螺纹孔与第二螺纹孔设置有螺钉，通过螺钉将卡块与指形铣刀牢固可靠的连接在一起，所述刀杆上套设有套筒，所述套筒的下端外缘固定环设有罩体，所述罩体呈喇叭状且罩体的开口朝向指形铣刀一侧，防止大型齿轮在加工过程中产生的碎屑卡入刀杆与指形铣刀的连接处，所述刀杆上设置有外螺纹，所述套筒内壁上设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹的位置相对应且大小相契合，所述刀杆与套筒螺纹连接在一起，保证刀杆与套筒的可靠连接，套筒沿刀杆进行移动，从而使罩体与指形铣刀接触或分离。
[0005]优选的，所述罩体背离套筒的一端固定环设有密封圈，保证指形铣刀靠近刀杆的一侧与罩体紧密接触。
[0006]优选的，所述卡块的上端均匀开设有多个第二凹槽，所述第二凹槽与第一螺纹孔相连通，通过第二凹槽对螺钉的螺帽进行放置。
[0007]优选的，所述第一凹槽与卡块都呈正六边形结构，进一步保证卡块与指形铣刀的可靠连接。
[0008]优选的，所述刀杆与卡块的连接处固定设置有多根加强筋，保证刀杆与卡块的可靠连接。
[0009]本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，分体式设计的指形铣刀与刀杆通过卡块与螺钉连接在一起，拆装方便快捷，连接牢固可靠，便于对损毁的指形铣刀与刀杆及时进行更换，减少了材料的浪费，降低了生产成本，罩体沿刀杆进行移动，避免大型齿轮在加工过程中产生的碎屑卡入刀杆与指形铣刀的连接处。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为刀杆与指形铣刀的俯视连接结构示意图；
[0012]图中：1.指形铣刀；2.刀杆；3.第一凹槽；4.卡块；5.第一螺纹孔；6.第二螺纹孔；7.螺钉；8.套筒；9.罩体；10.外螺纹；11.内螺纹；12.密封圈；13.第二凹槽；14.加强筋。
具体实施方式
[0013]为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。
[0014]如图1和图2所示的一种大型齿轮加工刀具，包括指形铣刀1与刀杆2，所述指形铣刀1靠近刀杆2一侧的中部位置开设有第一凹槽3，对卡块4进行放置，所述刀杆2靠近指形铣刀1的一端固定设置有卡块4，所述卡块4与第一凹槽3的位置相对应且大小相契合，所述卡块4设置于第一凹槽3中，保证卡块4与指形铣刀1的紧密连接，所述第一凹槽3与卡块4都呈正六边形结构，进一步保证卡块4与指形铣刀1的可靠连接，所述刀杆2与卡块4的连接处固定设置有多根加强筋14，保证刀杆2与卡块4的可靠连接，位于所述刀杆2外缘的卡块4上均匀开设有多个第一螺纹孔5，位于所述第一凹槽3底部的指形铣刀1内壁上开设有多个第二螺纹孔6，所述第一螺纹孔5与第二螺纹孔6的位置相对应且孔径相同，穿过所述第一螺纹孔5与第二螺纹孔6设置有螺钉7，通过螺钉7将卡块4与指形铣刀1牢固可靠的连接在一起，所述卡块4的上端均匀开设有多个第二凹槽13，所述第二凹槽13与第一螺纹孔5相连通，通过第二凹槽13对螺钉7的螺帽进行放置，所述刀杆2上套设有套筒8，所述套筒8的下端外缘固定环设有罩体9，所述罩体9呈喇叭状且罩体9的开口朝向指形铣刀1一侧，防止大型齿轮在加工过程中产生的碎屑卡入刀杆2与指形铣刀1的连接处，所述罩体9背离套筒8的一端固定环设有密封圈12，保证指形铣刀1靠近刀杆2的一侧与罩体9紧密接触，所述刀杆2上设置有外螺纹10，所述套筒8内壁上设置有内螺纹11，所述外螺纹10与内螺纹11的位置相对应且大小相契合，所述刀杆2与套筒8螺纹连接在一起，保证刀杆2与套筒8的可靠连接，套筒8沿刀杆2进行移动，从而使罩体9与指形铣刀1接触或分离，指形铣刀1工作时，旋转套筒8，使罩体9与指形铣刀1靠近刀杆2一侧的端面紧密接触，需要进行刀杆2与指形铣刀1的拆分时，反方向旋转套筒8，使罩体9与指形铣刀1分离，将螺钉7取出。
[0015]以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型齿轮加工刀具，包括指形铣刀与刀杆，其特征在于，所述指形铣刀靠近刀杆一侧的中部位置开设有第一凹槽，所述刀杆靠近指形铣刀的一端固定设置有卡块，所述卡块与第一凹槽的位置相对应且大小相契合，所述卡块设置于第一凹槽中，位于所述刀杆外缘的卡块上均匀开设有多个第一螺纹孔，位于所述第一凹槽底部的指形铣刀内壁上开设有多个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的位置相对应且孔径相同，穿过所述第一螺纹孔与第二螺纹孔设置有螺钉，所述刀杆上套设有套筒，所述套筒的下端外缘固定环设有罩体，所述罩体呈喇叭状且罩体的开口朝向指形铣刀一侧，所述刀杆上设置有外螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭选庭，
申请(专利权)人：太原正天盖尔机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：