一种钣金柜体的板材切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金柜体的板材切割机，包括切割台、切割驱动机构和板材输料机构；切割台：其左侧面下端的凹口内固定连接有转轴，转轴的中部转动连接有导料板，切割台上端中部均匀分布的球槽内均转动连接有输送滚球，切割台的上表面左侧固定连接有支架；切割驱动机构：其设置于支架的内部，切割驱动机构的底端固定连接有激光切割机；板材输料机构：其设置于切割台的上端；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于切割台的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，激光切割机的输入端电连接控制开关组的输出端，该钣金柜体的板材切割机，减轻了钣金柜体的板材切割人员的工作负担，钣金柜体的板材切割快速高效。钣金柜体的板材切割快速高效。钣金柜体的板材切割快速高效。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金柜体的板材切割机


[0001]本技术涉及钣金柜体加工
，具体为一种钣金柜体的板材切割机。

技术介绍

[0002]钣金柜体的钣金件根据金属板材冷拉而成，同一种类钣金件具有同样薄厚，钣金结构机柜是一个连接坚固的总体结构，选用载重性较强的固定不动拖盘，一方面可以使机柜更为牢固，另一方面也有益于控制系统平稳运作，在机械加工过程中，钣金柜体的板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，手工切割灵活方便，人员手持电动切割机，利用电动切割机的电机带动切割刀片对钣金柜体的板材进行旋转接触切割，但劳动条件恶劣，生产效率低，切割量大，也有些半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割，仍需要人员输料，或输料时因钣金柜体的板材宽度不一而局限性较强。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钣金柜体的板材切割机，能够自适应自动输送不同宽度的钣金柜体的板材，在钣金柜体的板材的切割过程中应用广泛，同时能够快速导料，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金柜体的板材切割机，包括切割台、切割驱动机构和板材输料机构；
[0005]切割台：其左侧面下端的凹口内固定连接有转轴，转轴的中部转动连接有导料板，切割台上端中部均匀分布的球槽内均转动连接有输送滚球，切割台的上表面左侧固定连接有支架；
[0006]切割驱动机构：其设置于支架的内部，切割驱动机构的底端固定连接有激光切割机；
[0007]板材输料机构：其设置于切割台的上端；
[0008]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于切割台的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，激光切割机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够自适应自动输送不同宽度的钣金柜体的板材，在钣金柜体的板材的切割过程中应用广泛，同时能够快速导料，切割后的钣金柜体的板材能够很好的输送至下一个工位操作台，对钣金柜体的板材能够采用自动全方位高效切割，减少人员的切割量。
[0009]进一步的，所述切割驱动机构包括竖向丝杆、竖向滑块、滑动架和纵向滑块，所述竖向丝杆分别通过轴承转动连接于支架前后两侧的腔体底端，支架左右两侧的腔体均滑动连接有竖向滑块，竖向滑块与相邻的竖向丝杆螺纹连接，两个竖向滑块之间固定连接有滑动架，滑动架的内部滑动连接有纵向滑块，纵向滑块的底端固定连接有激光切割机，能够实现激光切割机的高度和纵向位置调节。
[0010]进一步的，所述切割驱动机构还包括斜齿轮、电机二和旋转轴，所述旋转轴通过轴
承转动连接于支架的上端腔体内，旋转轴的左右两侧和竖向丝杆的上端均设有斜齿轮，竖向相邻的两个斜齿轮啮合连接，电机二设置于支架的后侧，电机二的输出轴与旋转轴的后端固定连接，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，实现激光切割机高度调节的稳定驱动。
[0011]进一步的，所述切割驱动机构还包括电机一和纵向丝杆，所述电机一设置于滑动架的上端前侧，电机一的输出轴后端设有纵向丝杆，纵向丝杆与纵向滑块的上端螺纹连接，滑动架的上端后侧设有固定块，固定块的中部与纵向丝杆通过轴承转动连接，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，实现激光切割机纵向位置调节的稳定驱动。
[0012]进一步的，所述滑动架的内部底端设有导向柱，纵向滑块底端的滑动孔与导向柱滑动连接，起到滑动支撑保证稳定性。
[0013]进一步的，所述板材输料机构包括滑柱、U型板、滚轮、双槽皮带轮和弹簧，所述滑柱分别滑动连接于切割台前后两侧的滑孔内，横向分布的滑柱为一组，一组滑柱靠近切割台横向中心的端头均固定连接有一个U型板，U型板的内部通过转动轴转动连接有滚轮，位于U型板上侧的转动轴上端设有双槽皮带轮，横向相邻的两个双槽皮带轮通过皮带传动连接，U型板的底端右侧均设有电机三，电机三的输出轴上端均与最右侧的转动轴底端固定连接，控制开关组的输出端电连接电机三的输入端，便于准确定位和导向输料。
[0014]进一步的，所述防护盖，所述防护盖通过螺栓连接于U型板的上端，双槽皮带轮均位于防护盖的内部，提供良好防护。
[0015]进一步的，所述第一U型块，所述第一U型块设置于切割台的下表面左侧，第一U型块的内部通过销轴转动连接有电动伸缩柱，导料板的下表面固定连接有第二U型块，第二U型块的内部通过销轴转动连接有调节块，调节块的右端与电动伸缩柱的伸缩端的左侧固定连接，激光切割机和电动伸缩柱的输入端均电连接控制开关组的输出端，实现导料板倾斜角度的调节驱动。
[0016]进一步的，所述支脚，所述支脚均匀设置于切割台的底部四角，提供底部支撑。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钣金柜体的板材切割机，具有以下好处：
[0018]1、切割时，钣金柜体的板材切割人员将钣金柜体的板材两边接触于滚轮，根据钣金柜体的板材的宽度，滑柱与切割台前后两侧的滑孔相对滑动，钣金柜体的板材比较宽时，滑柱在切割台前后两侧的滑孔内向外侧滑动，弹簧受到压缩，当钣金柜体的板材边窄时，在弹簧的回弹力作用下，滑柱在切割台前后两侧的滑孔内向切割台横向中心滑动，进而带动U型板上的滚轮始终夹紧接触于钣金柜体的板材两边，适用范围更广，通过控制开关组调控，两侧的电机三运转，输出轴转动带动最右侧的转动轴旋转，进而带动最右侧的滚轮和双槽皮带轮旋转，在皮带的传动作用下，进而带动相邻的双槽皮带轮和滚轮同向转动，从而对钣金柜体的板材实现横向运输，当切割完毕后，在输送滚球减小摩擦力的作用下将钣金柜体的板材向左送出，经过导料板导向排出，根据另一工位操作台的高度，可以通过控制开关组调控，电动伸缩柱伸缩，进而推动导料板以转轴为中心旋转，来实现导料板的倾斜度调节，以便切割后的钣金柜体的板材能够很好的输送至下一个工位操作台，能够自适应自动输送不同宽度的钣金柜体的板材，在钣金柜体的板材的切割过程中应用广泛，同时能够快速导料，切割后的钣金柜体的板材能够很好的输送至下一个工位操作台，减少人员的工作量。
[0019]2、当运输至规定切割位置后，通过控制开关组调控，激光切割机运转，对输送过来的钣金柜体的板材进行激光切割，为保证切割适用范围和切割的全面性，通过控制开关组调控，电机二运转，电机二输出轴带动旋转轴旋转，竖向相邻的两个斜齿轮啮合连接，竖向丝杆旋转带动滑块同步竖向移动，进而通过滑动架、纵向滑块和激光切割机竖向位置调节，通过控制开关组调控，电机一运转，电机一输出轴后端带动纵向丝杆旋转，纵向丝杆带动纵向滑块前后运动，纵向滑块带动激光切割机实现纵向位置调节，从而保证激光切割机能够全面彻底地对钣金柜体的板材切割，对钣金柜体的板材能够采用自动全方位高效切割，减少人员的切割量。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术左侧的结构示意图；
[0022]图3为本技术切割驱动机构的结构示意图；
[0023]图4为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金柜体的板材切割机，其特征在于：包括切割台(1)、切割驱动机构(3)和板材输料机构(5)；切割台(1)：其左侧面下端的凹口内固定连接有转轴(7)，转轴(7)的中部转动连接有导料板(8)，切割台(1)上端中部均匀分布的球槽内均转动连接有输送滚球，切割台(1)的上表面左侧固定连接有支架(2)；切割驱动机构(3)：其设置于支架(2)的内部，切割驱动机构(3)的底端固定连接有激光切割机(4)；板材输料机构(5)：其设置于切割台(1)的上端；其中：还包括控制开关组(13)，所述控制开关组(13)设置于切割台(1)的前侧面，控制开关组(13)的输入端电连接外部电源，激光切割机(4)的输入端电连接控制开关组(13)的输出端。2.根据权利要求(1)所述的一种钣金柜体的板材切割机，其特征在于：所述切割驱动机构(3)包括竖向丝杆(31)、竖向滑块(32)、滑动架(33)和纵向滑块(34)，所述竖向丝杆(31)分别通过轴承转动连接于支架(2)前后两侧的腔体底端，支架(2)左右两侧的腔体均滑动连接有竖向滑块(32)，竖向滑块(32)与相邻的竖向丝杆(31)螺纹连接，两个竖向滑块(32)之间固定连接有滑动架(33)，滑动架(33)的内部滑动连接有纵向滑块(34)，纵向滑块(34)的底端固定连接有激光切割机(4)。3.根据权利要求2所述的一种钣金柜体的板材切割机，其特征在于：所述切割驱动机构(3)还包括斜齿轮(37)、电机二(38)和旋转轴(39)，所述旋转轴(39)通过轴承转动连接于支架(2)的上端腔体内，旋转轴(39)的左右两侧和竖向丝杆(31)的上端均设有斜齿轮(37)，竖向相邻的两个斜齿轮(37)啮合连接，电机二(38)设置于支架(2)的后侧，电机二(38)的输出轴与旋转轴(39)的后端固定连接，电机二(38)的输入端电连接控制开关组(13)的输出端。4.根据权利要求2所述的一种钣金柜体的板材切割机，其特征在于：所述切割驱动机构(3)还包括电机一(35)和纵向丝杆(36)，所述电机一(35)设置于滑动架(33)的上端前侧，电机一(35)的输出轴后端设有纵向丝杆(36)，纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晶，
申请(专利权)人：苏州市昇源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：