一种具有散热风道的钣金柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有散热风道的钣金柜，包括钣金柜体和导流机构；钣金柜体：其前表面上端为开口结构，钣金柜体的前表面左端通过铰链铰接有钣金柜门，钣金柜体的内部下端设有横板，横板的上表面左右两端均设有竖板，竖板的外侧面均与钣金柜体的内壁固定连接，两个竖板之间分别设有隔板，钣金柜体的前表面下端设有进气孔，钣金柜体的左右侧面均设有出气孔；导流机构：设置于钣金柜体的内部，该具有散热风道的钣金柜，为空气在钣金柜体内流动的路径进行引导，使空气与电器元件均匀的接触，及时将吸收热量后的空气向外部排出，避免已吸收热量的空气在钣金柜体内部进行滞留，保证散热效果，加快散热的速度。加快散热的速度。加快散热的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热风道的钣金柜


[0001]本技术涉及钣金柜
，具体为一种具有散热风道的钣金柜。

技术介绍

[0002]钣金机柜一般是采用冷轧钢板或合金制作而成，钣金机柜主要是用来存放计算机和相关控制设备的物件，主要起到对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰等作用，钣金机柜在工业生产中扮演着越来越重要的角色，主要是以金属薄板为原材料，采用综合冷加工工艺制成的柜体，其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金机柜按照用途还可以分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等；现有技术中，因为一些电器元件在工作过程中会产生大量的热量，为了方便对钣金柜内部进行散热，常常会在钣金柜的表面开设散热孔，使钣金柜内部的空气与外部空气之间进行换流，但很多钣金柜只通过表面的散热孔来进行散热，钣金柜的内部没有散热风道，导致空气在钣金柜内部的流动路径不能确定，一部分吸收热量后的空气不能及时排出，容易滞留在钣金柜内部，影响散热效果，为此，我们提出一种具有散热风道的钣金柜。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有散热风道的钣金柜，为空气在钣金柜体内流动的路径进行引导，及时将吸收热量后的空气向外部排出，避免热空气在钣金柜体内部滞留，保证散热效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有散热风道的钣金柜，包括钣金柜体和导流机构；
[0005]钣金柜体：其前表面上端为开口结构，钣金柜体的前表面左端通过铰链铰接有钣金柜门，钣金柜体的内部下端设有横板，横板的上表面左右两端均设有竖板，竖板的外侧面均与钣金柜体的内壁固定连接，两个竖板之间分别设有隔板，钣金柜体的前表面下端设有进气孔，钣金柜体的左右侧面均设有出气孔；
[0006]导流机构：设置于钣金柜体的内部，为空气在钣金柜体内流动的路径进行引导，使空气与电器元件均匀的接触，及时将吸收热量后的空气向外部排出，避免已吸收热量的空气在钣金柜体内部进行滞留，保证散热效果，加快散热的速度。
[0007]进一步的，所述横板的上表面设有控制开关，控制开关的输入端电连接于外部电源，控制散热部件的启动与停止。
[0008]进一步的，所述导流机构包括分流孔和竖向槽，所述竖向槽分别设置于竖板的内部，分流孔分别均匀设置于两个竖板的相对内侧面，竖向位置对应的分流孔均与相邻的一个竖向槽相连通，对空气的进气路径进行引导。
[0009]进一步的，所述导流机构还包括排气槽和排气孔，所述排气槽分别设置于隔板的内部，排气槽分别与竖板表面的方孔相连通，方孔和竖向槽前后错位，排气孔分别设置于隔板的下表面，排气孔分别与相邻的排气槽相连通，对空气的排气路径进行引导。
[0010]进一步的，所述导流机构还包括电风扇和安装框板，所述安装框板设置于钣金柜体的前侧内壁下端，安装框板与进气孔前后位置对应，安装框板的内部设有电风扇，电风扇的输入端电连接于控制开关的输出端，为空气的流动提供动力。
[0011]进一步的，所述钣金柜体的前表面下端通过螺栓安装有防尘挡板，防尘挡板与进气孔前后位置对应，避免外部灰尘从进气孔进入钣金柜体内部。
[0012]进一步的，所述钣金柜门的前表面右端设有把手，方便对钣金柜门进行转动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本具有散热风道的钣金柜，具有以下好处：
[0014]在钣金柜体内部的电器元件工作时，通过控制开关启动电风扇，使空气产生流动，外部的空气依次经过进气孔、横板左右两端的气孔、竖向槽和分流孔，使外部空气与电器元件接触，对电器元件工作过程中散发的热量进行吸收，温度升高后的气体发生膨胀，通过排气孔、排气槽和竖板表面的方孔进入竖板的相背离外侧面、横板的上表面和钣金柜体的内壁所形成的空间内，最后从出气孔排出至外部，对钣金柜体内部进行散热，为空气在钣金柜体内流动的路径进行引导，使空气与电器元件均匀的接触，及时将吸收热量后的空气向外部排出，避免已吸收热量的空气在钣金柜体内部进行滞留，保证散热效果，加快散热的速度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术钣金柜体内部的结构示意图；
[0017]图3为本技术导流机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术钣金柜体内部正视的结构示意图。
[0019]图中：1钣金柜体、2钣金柜门、3横板、4进气孔、5竖板、6隔板、7出气孔、8导流机构、81排气槽、82分流孔、83排气孔、84竖向槽、85电风扇、86安装框板、9防尘挡板、10控制开关、11把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种具有散热风道的钣金柜，包括钣金柜体1和导流机构8；
[0022]钣金柜体1：其前表面上端为开口结构，方便将电器元件在钣金柜体1内部进行安装，钣金柜体1的前表面左端通过铰链铰接有钣金柜门2，对钣金柜体1前端的开口进行封闭，钣金柜体1的内部下端设有横板3，横板3的上表面左右两端均设有竖板5，竖板5的外侧面均与钣金柜体1的内壁固定连接，对钣金柜体1内部的空间进行分隔，两个竖板5之间分别设有隔板6，为电器元件的安装提供支撑，钣金柜体1的前表面下端设有进气孔4，钣金柜体1的左右侧面均设有出气孔7，方便钣金柜体1内部空气与外部空气之间的交换，横板3的上表
面设有控制开关10，控制开关10的输入端电连接于外部电源，控制散热部件的启动与停止，钣金柜体1的前表面下端通过螺栓安装有防尘挡板9，防尘挡板9与进气孔4前后位置对应，避免外部灰尘通过进气孔4进入钣金柜体1内部，钣金柜门2的前表面右端设有把手11，方便对钣金柜门2进行转动；
[0023]导流机构8：设置于钣金柜体1的内部，导流机构8包括分流孔82和竖向槽84，竖向槽84分别设置于竖板5的内部，分流孔82分别均匀设置于两个竖板5的相对内侧面，竖向位置对应的分流孔82均与相邻的一个竖向槽84相连通，导流机构8还包括排气槽81和排气孔83，排气槽81分别设置于隔板6的内部，排气槽81分别与竖板5表面的方孔相连通，方孔和竖向槽84前后错位，排气孔83分别设置于隔板6的下表面，排气孔83分别与相邻的排气槽81相连通，导流机构8还包括电风扇85和安装框板86，安装框板86设置于钣金柜体1的前侧内壁下端，安装框板86与进气孔4前后位置对应，安装框板86的内部设有电风扇85，电风扇85的输入端电连接于控制开关10的输出端，启动电风扇85，使空气产生流动，外部的空气通过进气孔4进入钣金柜体1的内壁与横板3下表面所组成的空间内，然后空气通过横板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热风道的钣金柜，其特征在于：包括钣金柜体(1)和导流机构(8)；钣金柜体(1)：其前表面上端为开口结构，钣金柜体(1)的前表面左端通过铰链铰接有钣金柜门(2)，钣金柜体(1)的内部下端设有横板(3)，横板(3)的上表面左右两端均设有竖板(5)，竖板(5)的外侧面均与钣金柜体(1)的内壁固定连接，两个竖板(5)之间分别设有隔板(6)，钣金柜体(1)的前表面下端设有进气孔(4)，钣金柜体(1)的左右侧面均设有出气孔(7)；导流机构(8)：设置于钣金柜体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有散热风道的钣金柜，其特征在于：所述横板(3)的上表面设有控制开关(10)，控制开关(10)的输入端电连接于外部电源。3.根据权利要求1所述的一种具有散热风道的钣金柜，其特征在于：所述导流机构(8)包括分流孔(82)和竖向槽(84)，所述竖向槽(84)分别设置于竖板(5)的内部，分流孔(82)分别均匀设置于两个竖板(5)的相对内侧面，竖向位置对应的分流孔(82)均与相邻的一个竖向槽(84)相连通。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晶，
申请(专利权)人：苏州市昇源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：