一种带有支撑结构的光纤激光切管机制造技术

技术编号:39200760 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-27 09:49
本实用新型专利技术公开了一种带有支撑结构的光纤激光切管机,包括底板,其特征在于:所述底板的上侧中心固定立板,所述立板的上侧设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块的上侧固定连接激光切割机切割头,所述滑槽内设置有螺杆,所述螺杆螺纹连接所述滑块,所述螺杆的两端分别轴承连接所述立板,所述立板固定电机,所述电机的输出轴固定连接所述螺杆的一端。本实用新型专利技术涉及激光切割设备技术领域,具体地讲,涉及一种带有支撑结构的光纤激光切管机,本装置方便对需要切割的管材进行辅助固定。本装置方便对需要切割的管材进行辅助固定。本装置方便对需要切割的管材进行辅助固定。

【技术实现步骤摘要】
一种带有支撑结构的光纤激光切管机


[0001]本技术涉及激光切割设备
,具体地讲,涉及一种带有支撑结构的光纤激光切管机。

技术介绍

[0002]光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势,已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。
[0003]光纤激光切割机它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工,同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量,光电转化率高,是节能环保的新产品,也是世界上领先技术产品之一
[0004]在切割时需要使用夹具对需要切割的管材等进行支撑固定,一般来说是使用单独的夹具安装在操作台上,然后进行固定,比较麻烦,因此设计了一种带有辅助固定管材的光纤激光切割装置,此为现有技术的不足之处。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种带有支撑结构的光纤激光切管机,方便对需要切割的管材进行辅助固定。
[0006]本技术采用如下技术方案实现技术目的:
[0007]一种带有支撑结构的光纤激光切管机,包括底板,其特征在于:所述底板的上侧中心固定立板,所述立板的上侧设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块的上侧固定连接激光切割机切割头;
[0008]所述滑槽内设置有螺杆,所述螺杆螺纹连接所述滑块,所述螺杆的两端分别轴承连接所述立板,所述立板固定电机,所述电机的输出轴固定连接所述螺杆的一端。
[0009]作为本技术方案的进一步限定,所述底板的上侧固定连接倒U形支架,所述倒U形支架的上侧固定连接对称的直槽杆,每个所述直槽杆的滑槽内分别设置有对称的限位柱,每对所述限位柱分别固定连接支撑板的下端一侧,每个所述支撑板的上端分别固定连接夹持板一的一端,每个所述支撑板上分别设置有通孔,每个所述通孔内分别设置有连接杆的一端,每个所述连接杆和所述支撑板铰接,每个所述连接杆的另一端分别固定夹持板二的一端,所述夹持板一和对应的夹持板二相互配合。
[0010]作为本技术方案的进一步限定,每个所述夹持板一的另一端分别固定连接耳块,每个所述耳块的下侧分别固定螺栓,每个所述螺栓分别能卡入U形卡槽内,每个所述U形卡槽分别固定连接对应的所述夹持板二。
[0011]作为本技术方案的进一步限定,每个所述螺栓分别螺纹连接螺母,每个所述螺母分别能顶紧对应的所述夹持板二。
[0012]作为本技术方案的进一步限定,所述底板上固定电动推杆,所述电动推杆的伸缩杆穿过所述倒U形支架的中心,所述电动推杆的伸缩杆上端分别固定连接U形板,所述U形板铰接两对连杆的一端,每对所述连杆分别铰接对应的所述支撑板。
[0013]作为本技术方案的进一步限定,所述夹持板一和夹持板二相对的一侧为弧形。
[0014]作为本技术方案的进一步限定,所述夹持板一和夹持板二相对的一侧包覆橡胶层。
[0015]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:本技术提供了一种带有支撑结构的光纤激光切管机。具备以下有益效果:
[0016]本装置能够对需要切割的部件进行辅助固定,并且能够通过电动推杆的控制通过连杆等的联动,实现对两侧的夹持板一和夹持板二的位置和高度的调节,根据部件的大小进行调整,并且夹持板二可以摆动和固定,便于对部件进行辅助固定;
[0017]本装置设置有控制激光切割机切割头移动的电机和螺杆,操作简单,使用方便,便于进行切割操作。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
[0019]图1为本技术的立体图一。
[0020]图2为本技术的立体图二。
[0021]图3为本技术的立体图三。
[0022]图4为本技术的立体图四。
[0023]图5为本技术的立体图五。
[0024]图中:1、夹持板一,2、支撑板,3、通孔,4、连杆,5、限位柱,6、底板,7、倒U形支架,8、直槽杆,9、电动推杆,10、U形板,11、立板,12、电机,13、激光切割机切割头,14、滑槽,15、耳块,16、U形卡槽,17、夹持板二,18、连接杆,19、螺栓,20、螺母,21、螺杆,22、滑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图1

图5,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是,本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态,即产品的行进方向为参考的,而不应该认为是具有限定性的。
[0027]当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件,它可以在另一个组件上或可能同时
存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0028]实施例一:包括底板6,所述底板6的上侧中心固定立板11,所述立板11的上侧设置有滑槽14,所述滑槽14内设置有滑块22,所述滑块22的上侧固定连接激光切割机切割头13;
[0029]所述滑槽14内设置有螺杆21,所述螺杆21螺纹连接所述滑块22,所述螺杆21的两端分别轴承连接所述立板11,所述立板11固定电机12,所述电机12的输出轴固定连接所述螺杆21的一端。
[0030]所述底板6的上侧固定连接倒U形支架7,所述倒U形支架7的上侧固定连接对称的直槽杆8,每个所述直槽杆8的滑槽内分别设置有对称的限位柱5,每对所述限位柱5分别固定连接支撑板2的下端一侧,每个所述支撑板2的上端分别固定连接夹持板一1的一端,每个所述支撑板2上分别设置有通孔3,每个所述通孔3内分别设置有连接杆18的一端,每个所述连接杆18和所述支撑板2铰接,每个所述连接杆18的另一端分别固定夹持板二17的一端,所述夹持板一1和对应的夹持板二17相互配合。
[0031]每个所述夹持板一1的另一端分别固定连接耳块15,每个所述耳块15的下侧分别固定螺栓19,每个所述螺栓19分别能卡入U形卡槽16内,每个所述U形卡槽16分别固定连接对应的所述夹持板二17。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有支撑结构的光纤激光切管机,包括底板(6),其特征在于:所述底板(6)的上侧中心固定立板(11),所述立板(11)的上侧设置有滑槽(14),所述滑槽(14)内设置有滑块(22),所述滑块(22)的上侧固定连接激光切割机切割头(13);所述滑槽(14)内设置有螺杆(21),所述螺杆(21)螺纹连接所述滑块(22),所述螺杆(21)的两端分别轴承连接所述立板(11),所述立板(11)固定电机(12),所述电机(12)的输出轴固定连接所述螺杆(21)的一端。2.根据权利要求1所述的一种带有支撑结构的光纤激光切管机,其特征是:所述底板(6)的上侧固定连接倒U形支架(7),所述倒U形支架(7)的上侧固定连接对称的直槽杆(8),每个所述直槽杆(8)的滑槽内分别设置有对称的限位柱(5),每对所述限位柱(5)分别固定连接支撑板(2)的下端一侧,每个所述支撑板(2)的上端分别固定连接夹持板一(1)的一端,每个所述支撑板(2)上分别设置有通孔(3),每个所述通孔(3)内分别设置有连接杆(18)的一端,每个所述连接杆(18)和所述支撑板(2)铰接,每个所述连接杆(18)的另一端分别固定夹持板二(17)的一端,所述夹持板一(1)和对应的夹持板二(...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛宏伟马振瑞姚洪峰安连厚
申请(专利权)人:山东百科激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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