一种带有用旋转机构的激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有用旋转机构的激光焊接机，包括底板，其特征是：所述底板的上侧固定连接立板，所述立板的上端固定连接支撑环，所述支撑环轴承连接转动环，所述转动环的一端固定连接圆环板，所述圆环板上设置有一组圆周均匀排布的滑槽，每个所述滑槽内分别设置有滑块，每个所述滑块的一侧分别通过伸出杆固定连接支撑块，每个所述支撑块的一端分别固定连接导向柱，每个所述导向柱分别插入盲孔内，所述盲孔设置在所述支撑块上。本实用新型专利技术涉及激光焊接技术领域，具体地讲，涉及一种带有用旋转机构的激光焊接机。本装置能够方便对需要焊接的管件进行支撑和旋转。焊接的管件进行支撑和旋转。焊接的管件进行支撑和旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种带有用旋转机构的激光焊接机


[0001]本技术涉及激光焊接
，具体地讲，涉及一种带有用旋转机构的激光焊接机。

技术介绍

[0002]光纤传输激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直为平行光，再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备，对焊接难以接近的部位，施行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性，光纤传输激光焊接机激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为更精密的焊接提供了条件，光纤传输激光焊接机应用于光通信器件、IT、医疗、电子、电池、光纤耦合器件、显像管电子枪、金属零件、手机振动马达、钟表精密零件、汽车钢片等的精密焊接，其中手持光纤激光焊接机需要人为控制光纤焊接枪，进行焊接，在焊接过程中，管件需要旋转时，一般需要人工进行管件旋转，比较麻烦，经检索申请号为CN202022489771.5的一种手持光纤激光焊接机，包括光纤激光焊接机机箱，所述光纤激光焊接机机箱前表面靠近中部的位置活动安装有检修门，所述检修门的前表面靠近一侧中部的位置固定安装有门锁，所述光纤激光焊接机机箱下表面靠近四角的位置固定安装有脚轮，所述光纤激光焊接机机箱前表面和后表面与下表面连接的位置固定安装有V形防撞海绵条，该装置为手持激光焊接机，但是并没有设置对管件的辅助固定和旋转装置，因此设计了一种带有旋转机构的激光焊接机辅助管件在加工过程中的旋转操作，此为现有技术的不足之处。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种带有用旋转机构的激光焊接机，能够方便对需要焊接的管件进行支撑和旋转。
[0004]本技术采样如下技术方案实现专利技术目的：
[0005]一种带有用旋转机构的激光焊接机，包括底板，其特征是：所述底板的上侧固定连接立板，所述立板的上端固定连接支撑环，所述支撑环轴承连接转动环，所述转动环的一端固定连接圆环板，所述圆环板上设置有一组圆周均匀排布的滑槽；
[0006]每个所述滑槽内分别设置有滑块，每个所述滑块的一侧分别通过伸出杆固定连接支撑块，每个所述支撑块的一端分别固定连接导向柱，每个所述导向柱分别插入盲孔内，所述盲孔设置在所述支撑块上；
[0007]每个所述导向柱的另一端分别固定连接连接片，每个所述连接片分别固定连接传感器，每个所述连接片分别通过弹簧固定连接对应的所述支撑块。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，每个所述滑槽内分别固定连接导向杆，每个所述导向杆分别穿过对应的所述滑块。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，每个所述滑块的另一侧分别固定连接凸柱，
[0010]每个所述凸柱分别铰接连杆的一端，每个所述连杆的另一端分别铰接固定柱，所
有所述固定柱均固定在套环的一侧，所述套环转动连接所述圆环板。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，一个所述固定柱铰接移动块，所述移动块固定电动推杆的伸缩杆端部，所述电动推杆的外壳端部铰接所述圆环板的一侧。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，所述转动环的一端固定连接环形皮带联动轮，所述皮带联动轮为环形轮，所述皮带联动轮通过皮带连接转动轮，所述转动轮的中心轴轴承连接所述立板。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，所述立板的一侧固定电机，所述电机的输出轴固定连接所述转动轮的中心轴端部。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0015](1)本装置设置了可以通过电动推杆控制的一组连接片，能够同时向相互靠近或者远离的方向移动，实现对管件的辅助夹持固定，在使用时，传感器能够和控制器通信，控制器控制电动推杆的启停，精度比手动操作高，在使用时，弹簧具有缓冲作用，能够在传感器移动接触管件表面时，起到缓冲作用保护传感器和管件。
[0016](2)在使用时，通过皮带、皮带联动轮、转动轮等的联动实现转动环及其连接的结构的转动，实现对管件的旋转操作，实现对管件的圆周转动焊接。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0018]图1为本技术的局部立体图一。
[0019]图2为本技术的局部立体图二。
[0020]图3为本技术的局部立体图三。
[0021]图4为本技术的局部立体图四。
[0022]图5为本技术的立体图。
[0023]图6为本技术的局部立体图五。
[0024]图中：1、套环，2、圆环板，3、伸出杆，4、支撑块，41、盲孔，5、连接片，6、传感器，8、弹簧，9、底板，10、滑槽，11、导向杆，12、滑块，13、电机，14、立板，16、转动轮，17、皮带联动轮，18、支撑环，19、转动环，20、皮带，21、导向柱，22、凸柱，23、连杆，24、固定柱，25、移动块，26、电动推杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
图6，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有
限定性的。
[0027]当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0028]实施例一：包括底板9，所述底板9的上侧固定连接立板14，所述立板14的上端固定连接支撑环18，所述支撑环18轴承连接转动环19，所述转动环19的一端固定连接圆环板2，所述圆环板2上设置有一组圆周均匀排布的滑槽10；
[0029]每个所述滑槽10内分别设置有滑块12，每个所述滑块12的一侧分别通过伸出杆3固定连接支撑块4，每个所述支撑块4的一端分别固定连接导向柱21，每个所述导向柱21分别插入盲孔41内，所述盲孔41设置在所述支撑块4上；
[0030]每个所述导向柱21的另一端分别固定连接连接片5，每个所述连接片5分别固定连接传感器6，每个所述连接片5分别通过弹簧8固定连接对应的所述支撑块4，所述弹簧8环套所述导向柱21。
[0031]每个所述滑槽10内分别固定连接导向杆11，每个所述导向杆11分别穿过对应的所述滑块12。
[0032]每个所述滑块12的另一侧分别固定连接凸柱22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有用旋转机构的激光焊接机，包括底板(9)，其特征是：所述底板(9)的上侧固定连接立板(14)，所述立板(14)的上端固定连接支撑环(18)，所述支撑环(18)轴承连接转动环(19)，所述转动环(19)的一端固定连接圆环板(2)，所述圆环板(2)上设置有一组圆周均匀排布的滑槽(10)；每个所述滑槽(10)内分别设置有滑块(12)，每个所述滑块()12的一侧分别通过伸出杆(3)固定连接支撑块(4)，每个所述支撑块(4)的一端分别固定连接导向柱(21)，每个所述导向柱(21)分别插入盲孔(41)内，所述盲孔(41)设置在所述支撑块(4)上；每个所述导向柱(21)的另一端分别固定连接连接片(5)，每个所述连接片(5)分别固定连接传感器(6)，每个所述连接片(5)分别通过弹簧(8)固定连接对应的所述支撑块(4)。2.根据权利要求1所述的一种带有用旋转机构的激光焊接机，其特征是：每个所述滑槽(10)内分别固定连接导向杆(11)，每个所述导向杆(11)分别穿过对应的所述滑块(12)。3.根据权利要求2所述的一种带有用旋转机...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛宏伟，马振瑞，姚洪峰，安连厚，
申请(专利权)人：山东百科激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：