本实用新型专利技术公开了一种激光切割多工位上料装置，包括切割机体，所述切割机体两侧分别设置有下料台和上料台，切割机体顶侧设置有第一滑轨，第一滑轨底侧设置有下料组件和上料组件，上料组件与下料组件结构相同；上料组件包括与第一滑轨滑动连接的第一套筒，所述第一套筒内壁固定连接有电缸，第一套筒下端下端插设有第一伸缩杆，第一伸缩杆顶侧与电缸连接，第一套筒顶侧转动连接有第一滑轮，第一滑轮轴的一侧连接有电机，第一套筒底侧升降连接有固定板，固定板底侧设置有吸盘，固定板顶侧设置有气泵，气泵与吸盘通过气管连接。本装置可以实现板材上料工作和下料工作的连续，减少上料和下料之间的间隔时间，从而提高上下料效率。从而提高上下料效率。从而提高上下料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割多工位上料装置
[0001]本技术涉及激光切割
，具体为一种激光切割多工位上料装置。
技术介绍
[0002]利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。
[0003]激光切割机在对板材切割过程中采用机械手吸取板材进行上料和下料，而激光切割机在下料过程中需要等待机械手落料后，通过机械手吸取板材才能进行上料，上下料工作不够连续，从而降低了板材切割的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种激光切割多工位上料装置，以解决上述
技术介绍
提出的激光切割机上料和下料工作不能连续降低上下料效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割多工位上料装置，包括切割机体，所述切割机体两侧分别设置有下料台和上料台，切割机体顶侧设置有第一滑轨，第一滑轨底侧设置有下料组件和上料组件，上料组件与下料组件结构相同；
[0006]上料组件包括与第一滑轨滑动连接的第一套筒，第一套筒底侧升降连接有固定板，固定板底侧设置有吸盘，固定板顶侧设置有气泵，气泵与吸盘通过气管连接。
[0007]优选的，所述第一套筒内壁固定连接有电缸，第一套筒下端下端插设有第一伸缩杆，第一伸缩杆顶侧与电缸连接，第一套筒顶侧转动连接有第一滑轮，第一滑轮轴的一侧连接有电机，第一滑轮与第一滑轨滑动连接。
[0008]优选的，所述第一滑轨一侧设置有承托组件；
[0009]承托组件包括位于第一滑轨一侧的第二滑轨，第二滑轨内部插设有第二套筒，第二套筒上连接有第二滑轮，第二滑轮与第二滑轨滑动连接，第二滑轨一侧固定连接有连接杆。
[0010]优选的，所述第一套筒前端固定连接有第一电磁铁，第一电磁铁与连接杆磁性连接。
[0011]优选的，所述第二套筒下端插设有第二伸缩杆，第二伸缩杆底侧设置有支架，支架一侧固定连接有第三电磁铁，支架另一侧固定连接有弹簧，弹簧一侧固定连接有第二电磁铁。
[0012]优选的，所述第二电磁铁一侧固定连接有承托板，承托板贯穿弹簧与第二伸缩杆构成滑动连接。
[0013]优选的，所述第二电磁铁与第三电磁铁磁性连接，第二电磁铁与支架滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)、本装置可以实现板材上料工作和下料工作的连续，减少上料和下料之间的间
隔时间，从而提高上下料效率。
[0016](2)、本装置通过在切割机体的左右两侧分别设置下料台和上料台，切割机体顶侧设置第一滑轨，第一滑轨上滑动设置下料组件和上料组件，下料组件将切割机体上板材取下的同时，上料组件可以吸取板材进行上料，从而减短上料和下料之间的时间，提高板材切割的效率。
[0017](3)、本装置通过在第一滑轨前端设置可以横向移动、升降以及前后移动的承托组件，通过承托板可以对下料组件和上料组件的吸盘上吸取的板材进行承托，从而提高板材输送的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种激光切割多工位上料装置结构示意图；
[0019]图2为本技术一种激光切割多工位上料装置的承托组件侧视图；
[0020]图3为本技术一种激光切割多工位上料装置的第二伸缩杆侧视图；
[0021]图4为本技术一种激光切割多工位上料装置的承托板俯视图。
[0022]图中：1、下料组件；2、第一滑轨；3、第一滑轮；4、上料组件；41、第一套筒；42、第一伸缩杆；43、气泵；44、吸盘；45、第一电磁铁；46、电缸；47、固定板；5、下料台；6、切割机体；7、上料台；8、电机；9、承托组件；91、连接杆；92、第二滑轨；93、第二滑轮；94、第二套筒；95、第二伸缩杆；96、承托板；97、弹簧；98、第二电磁铁；99、支架；910、第三电磁铁。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种激光切割多工位上料装置，包括切割机体6，切割机体6两侧分别设置有下料台5和上料台7，切割机体6左侧设置有下料台5，切割机体6右侧设置有上料台7，切割机体6顶侧设置有第一滑轨2，第一滑轨2前侧设置有承托组件9；
[0025]承托组件9包括位于第一滑轨2一侧的第二滑轨92，第一滑轨2前侧设置有第二滑轨92，第二滑轨92内部插设有第二套筒94，第二套筒94上连接有第二滑轮93，第二套筒94与第二滑轮93转动连接，第二滑轮93与第二滑轨92滑动连接，第二滑轨92一侧固定连接有连接杆91，第二滑轨92后侧设置有连接杆91，连接杆91与第二滑轮93后侧固定连接，连接杆91与第二滑轨92不固定；此结构通过设置与第一滑轨2同一水平位置的第二滑轨92，使第二套筒94可以在第二滑轨92上滑动；第一滑轨2通过支撑架固定，第一滑轨2底侧设置有下料组件1和上料组件4，上料组件4与下料组件1结构相同；
[0026]上料组件4包括与第一滑轨2滑动连接的第一套筒41，第一套筒41内壁固定连接有电缸46，第一套筒41与电缸46外壁固定连接，第一套筒41下端下端插设有第一伸缩杆42，第一套筒41与第一伸缩杆42为伸缩连接，第一伸缩杆42顶侧与电缸46连接，第一伸缩杆42顶侧与电缸46的活塞端固定连接，第一套筒41顶侧转动连接有第一滑轮3，第一滑轮3轴的一
侧连接有电机8，第一滑轮3的左侧固定连接有电机8，第一滑轮3与第一滑轨2滑动连接；此结构通过电机8可以驱动第一滑轮3自动转动，从而使第一滑轮3驱动固定板47横向移动；第一套筒41前端固定连接有第一电磁铁45，第一电磁铁45与连接杆91磁性连接，连接杆91的材质为铁；此结构在第一电磁铁45开启时，第一套筒41滑动时，第一电磁铁45可以吸引连接杆91以及连接杆91上的第二套筒94同步移动；第二套筒94下端插设有第二伸缩杆95，第二套筒94内部也固定连接有电缸46，电缸46下端与第二伸缩杆95上端固定连接，第二伸缩杆95底侧设置有支架99，第二伸缩杆95底侧前端固定连接有支架99，支架99一侧固定连接有第三电磁铁910，支架99右侧固定连接有第三电磁铁910，支架99另一侧固定连接有弹簧97，支架99左侧固定连接有弹簧97，弹簧97一侧固定连接有第二电磁铁98，弹簧97右侧固定连接有第二电磁铁98；此结构通过设置第三电磁铁910和第二电磁铁98，通过第三电磁铁910与第二电磁铁98的吸附，可以拉动弹簧97向右侧展开，当第三电磁铁910与第二电磁铁98分离，弹簧97可以自动向左侧复本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割多工位上料装置，包括切割机体(6)，其特征在于：所述切割机体(6)两侧分别设置有下料台(5)和上料台(7)，切割机体(6)顶侧设置有第一滑轨(2)，第一滑轨(2)底侧设置有下料组件(1)和上料组件(4)，上料组件(4)与下料组件(1)结构相同；上料组件(4)包括与第一滑轨(2)滑动连接的第一套筒(41)，第一套筒(41)底侧升降连接有固定板(47)，固定板(47)底侧设置有吸盘(44)，固定板(47)顶侧设置有气泵(43)，气泵(43)与吸盘(44)通过气管连接。2.根据权利要求1所述的一种激光切割多工位上料装置，其特征在于：所述第一套筒(41)内壁固定连接有电缸(46)，第一套筒(41)下端下端插设有第一伸缩杆(42)，第一伸缩杆(42)顶侧与电缸(46)连接，第一套筒(41)顶侧转动连接有第一滑轮(3)，第一滑轮(3)轴的一侧连接有电机(8)，第一滑轮(3)与第一滑轨(2)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种激光切割多工位上料装置，其特征在于：所述第一滑轨(2)一侧设置有承托组件(9)；承托组件(9)包括位于第一滑轨(2)一侧的第二滑轨(92)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈银龙，宋方方，
申请(专利权)人：南通斯伯德机器人系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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