本实用新型专利技术公开了一种具有自动上料设备的光纤激光板管一体机，包括底板，其特征是：所述底板固定连接竖板，所述竖板固定连接一体机，所述一体机固定连接竖杆，所述底板固定连接圆柱，所述圆柱设置有圆环斜槽，所述竖板固定连接U板，所述U板固定连接上料机构。本实用新型专利技术涉及光纤激光辅助上料设备领域，具体地讲，涉及一种具有自动上料设备的光纤激光板管一体机。本实用新型专利技术为具有自动上料设备的光纤激光板管一体机，有利于实现光纤激光板管一体机自动上料。机自动上料。机自动上料。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料设备的光纤激光板管一体机
[0001]本技术涉及光纤激光辅助上料设备领域，具体地讲，涉及一种具有自动上料设备的光纤激光板管一体机。
技术介绍
[0002]光纤激光板管一体机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。
[0003]如果能够提供一种设备，实现光纤激光板管一体机自动上料，将加快光纤激光板管一体机的加工速度。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种具有自动上料设备的光纤激光板管一体机，有利于实现光纤激光板管一体机自动上料。
[0005]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0006]一种具有自动上料设备的光纤激光板管一体机，包括底板，其特征是：所述底板固定连接竖板，所述竖板固定连接一体机，所述一体机固定连接竖杆，所述底板固定连接圆柱，所述圆柱设置有圆环斜槽，所述竖板固定连接U板，所述U板固定连接上料机构。
[0007]作为本技术方案的进一步限定，所述上料机构包括电机，所述U板固定连接所述电机，所述电机的输出轴固定连接锥齿轮二，所述锥齿轮二的中心轴轴承连接所述U板，所述锥齿轮二的中心轴固定连接半齿轮。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，所述锥齿轮二啮合锥齿轮一，所述锥齿轮一的中心轴轴承连接所述U板，所述锥齿轮一的中心轴固定连接圆板，所述圆板的边缘处固定连接圆杆。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，所述圆杆设置在直槽内，所述直槽固定连接方块，所述竖杆穿过所述方块，所述方块固定连接L形杆一，所述L形杆一固定连接光纤激光切割头。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述U板轴承连接齿轮的中心轴，所述半齿轮匹配所述齿轮，所述齿轮的中心固定连接转轮一。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，皮带的一端环绕所述转轮一，所述皮带的另一端环绕转轮二。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，所述圆柱轴承连接圆轴，所述转轮二固定连接所述圆轴。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，所述圆轴固定连接一组均匀分布的L形杆二，每个所述L形杆二的竖杆分别穿过长板，每个所述长板分别固定连接圆球。
[0014]作为本技术方案的进一步限定，每个所述长板分别固定连接夹具。
[0015]作为本技术方案的进一步限定，所述圆球设置在所述圆环斜槽内。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0017](1)本装置通过电机带动，操作简单，方便工作人员使用，实现自动上料；
[0018](2)本装置通过电机带动，在相关元件的带动下，实现夹具带动板材或管材移动到光纤激光切割头下方，与此同时，光纤激光切割头向下移动，方便实现切割；
[0019](3)本装置通过设置圆环斜槽，在圆球处于圆环斜槽最高端，方便切割，圆球处于圆环斜槽最低端，方便从夹具上取出管材或板材，或者将管材或板材安装到夹具上。
[0020]本技术为具有自动上料设备的光纤激光板管一体机，有利于实现光纤激光板管一体机自动上料。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0022]图2为本技术的局部立体结构示意图一。
[0023]图3为本技术的局部立体结构示意图二。
[0024]图4为本技术的局部立体结构示意图三。
[0025]图5为本技术的局部立体结构示意图四。
[0026]图6为本技术的立体结构示意图二。
[0027]图中：1、一体机，2、竖杆，3、竖板，4、底板，5、U板，6、电机，7、锥齿轮一，8、锥齿轮二，9、半齿轮，10、齿轮，11、转轮一，12、皮带，13、光纤激光切割头，14、L形杆一，15、方块，16、直槽，17、圆杆，18、圆板，19、L形杆二，20、圆轴，21、圆柱，22、圆环斜槽，23、夹具，24、长板，25、圆球，26、转轮二。
具体实施方式
[0028]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0029]实施例一：本技术包括底板4，所述底板4固定连接竖板3，所述竖板3固定连接一体机1，所述一体机1固定连接竖杆2，所述底板4固定连接圆柱21，所述圆柱21设置有圆环斜槽22，所述竖板3固定连接U板5，所述U板5固定连接上料机构。
[0030]所述上料机构包括电机6，所述U板5固定连接所述电机6，所述电机6的输出轴固定连接锥齿轮二8，所述锥齿轮二8的中心轴轴承连接所述U板5，所述锥齿轮二8的中心轴固定连接半齿轮9。
[0031]所述电机6的型号为伺服电机PLF120。
[0032]所述锥齿轮二8啮合锥齿轮一7，所述锥齿轮一7的中心轴轴承连接所述U板5，所述锥齿轮一7的中心轴固定连接圆板18，所述圆板18的边缘处固定连接圆杆17。
[0033]所述圆杆17设置在直槽16内，所述直槽16固定连接方块15，所述竖杆2穿过所述方块15，所述方块15固定连接L形杆一14，所述L形杆一14固定连接光纤激光切割头13。
[0034]所述U板5轴承连接齿轮10的中心轴，所述半齿轮9匹配所述齿轮10，所述齿轮10的中心固定连接转轮一11。
[0035]皮带12的一端环绕所述转轮一11，所述皮带12的另一端环绕转轮二26。
[0036]所述圆柱21轴承连接圆轴20，所述转轮二26固定连接所述圆轴20。
[0037]所述圆轴20固定连接一组均匀分布的L形杆二19，每个所述L形杆二19的竖杆分别穿过长板24，每个所述长板24分别固定连接圆球25。
[0038]每个所述长板24分别固定连接夹具23。
[0039]所述圆球25设置在所述圆环斜槽22内。
[0040]所述一体机1采用现有光纤激光板管一体机，光纤激光板管一体机是本领域技术人员所熟知的产品，本领域技术人员明确的了解其工作原理，懂得正确的操作。
[0041]所述光纤激光切割头13采用现有的光光纤激光板管一体机的光纤激光切割头。
[0042]所述夹具23采用现有的夹具，例如三抓卡盘等，实现板材或管材固定。
[0043]所述一体机1、所述电机6及所述光纤激光切割头13分别电性连接控制器。
[0044]所述控制器的型号为STM32F103VCT6。
[0045]本实施例的工作流程为：在处于最低端的夹具23上固定好板材或管材。
[0046]打开控制器，控制器控制电机6，电机6带动锥齿轮二8及半齿轮9转动，锥齿轮二8带动锥齿轮一7及圆板18转动，圆板18带动圆杆17沿直槽16摆动，圆杆17带动直槽16往复移动，直槽16带动方块15沿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料设备的光纤激光板管一体机，包括底板(4)，其特征是：所述底板(4)固定连接竖板(3)，所述竖板(3)固定连接一体机(1)；所述一体机(1)固定连接竖杆(2)；所述底板(4)固定连接圆柱(21)，所述圆柱(21)设置有圆环斜槽(22)；所述竖板(3)固定连接U板(5)；所述U板(5)固定连接上料机构。2.根据权利要求1所述的具有自动上料设备的光纤激光板管一体机，其特征是：所述上料机构包括电机(6)，所述U板(5)固定连接所述电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接锥齿轮二(8)，所述锥齿轮二(8)的中心轴轴承连接所述U板(5)，所述锥齿轮二(8)的中心轴固定连接半齿轮(9)。3.根据权利要求2所述的具有自动上料设备的光纤激光板管一体机，其特征是：所述锥齿轮二(8)啮合锥齿轮一(7)，所述锥齿轮一(7)的中心轴轴承连接所述U板(5)，所述锥齿轮一(7)的中心轴固定连接圆板(18)，所述圆板(18)的边缘处固定连接圆杆(17)。4.根据权利要求3所述的具有自动上料设备的光纤激光板管一体机，其特征是：所述圆杆(17)设置在直槽(16)内，所述直槽(16)固定连接方块(15)，所述竖杆(2)穿过所述方块(15)，所述方块(15)固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛宏伟，马振瑞，姚洪峰，安连厚，
申请(专利权)人：山东百科激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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