一种加气砌块浇注料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:37900247 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-18 12:07
本实用新型专利技术公开了一种加气砌块浇注料搅拌装置,包括底板和连接箱,所述底板顶部的左侧固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有搅拌桶。本实用新型专利技术通过连接箱、第一电机、连接杆、传动轮、封闭盘和刮板的配合,封闭盘对搅拌桶进行闭合,进而防止浇注料飞溅,同时第一电机的输出轴带动右侧传动轮转动,右侧传动轮通过传动带带动左侧传动轮转动,进而可带动连接杆和封闭盘转动,封闭盘带动刮板转动对搅拌桶内壁的粘料进行刮除,进而防止浇注料粘壁,解决了搅拌装置在进行搅拌时浇注料易出现飞溅的情况,且在对浇注料搅拌的过程中,浇注料易粘附于搅拌箱内壁,不便于清理,进而会影响后期浇注料搅拌质量的问题。期浇注料搅拌质量的问题。期浇注料搅拌质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加气砌块浇注料搅拌装置


[0001]本技术涉及加气砌块浇注料搅拌
,具体为一种加气砌块浇注料搅拌装置。

技术介绍

[0002]加气砌块是用钙质材料为主要原料,掺加发气剂,经加水搅拌,由化学反应形成孔隙,通过浇注成型、预养切割等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品,通常将含硅质材料的粉煤灰或砂加水磨成料浆,含钙质材料的块状石灰磨细成粉状石灰;将料浆、粉状石灰、以及适量的粉状水泥投入浇注搅拌机内搅拌均匀后浇注到模具内静养成型,但是搅拌装置在进行搅拌时浇注料易出现飞溅的情况,且在对浇注料搅拌的过程中,浇注料易粘附于搅拌箱内壁,不便于清理,进而会影响后期浇注料搅拌的质量,为此我们提出了一种加气砌块浇注料搅拌装置,来解决此项问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种加气砌块浇注料搅拌装置,具备防飞溅和防粘壁的优点,解决了搅拌装置在进行搅拌时浇注料易出现飞溅的情况,且在对浇注料搅拌的过程中,浇注料易粘附于搅拌箱内壁,不便于清理,进而会影响后期浇注料搅拌质量的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加气砌块浇注料搅拌装置,包括底板和连接箱,所述底板顶部的左侧固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶的顶部活动连接有封闭盘,所述底座内腔的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴延伸至搅拌桶的内腔并传动连接有搅拌架,所述连接箱底部的右侧固定连接有第一电机,所述连接箱内腔的左侧通过轴承活动连接有连接杆,所述第一电机输出轴的表面与连接杆的表面均固定连接有传动轮,所述封闭盘底部的两侧均固定连接有刮板。
[0005]优选的,所述封闭盘的底部固定连接有活动环,所述搅拌桶的顶部开设有环形槽,所述活动环的底部延伸至环形槽的内腔并与环形槽的内腔滑动连接。
[0006]优选的,所述底板顶部的右侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端与连接箱固定连接。
[0007]优选的,所述底座的正面开设有通风孔,所述通风孔的内腔固定连接有防尘网。
[0008]优选的,所述搅拌桶的左侧连通有排料管,所述排料管远离搅拌桶的一端连通有浇注管。
[0009]优选的,两个所述传动轮之间通过传动带传动,所述刮板与搅拌桶的内壁接触。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术通过搅拌桶,用于对浇注料搅拌提供空间,通过底座、第二电机和搅拌架配合,第二电机的输出轴带动搅拌架转动,搅拌架转动的同时对浇注料进行搅拌,通过连接箱、第一电机、连接杆、传动轮、封闭盘和刮板的配合,封闭盘对搅拌桶进行闭合,进而防
止浇注料飞溅,同时第一电机的输出轴带动右侧传动轮转动,右侧传动轮通过传动带带动左侧传动轮转动,进而可带动连接杆和封闭盘转动,封闭盘带动刮板转动对搅拌桶内壁的粘料进行刮除,进而防止浇注料粘壁,解决了搅拌装置在进行搅拌时浇注料易出现飞溅的情况,且在对浇注料搅拌的过程中,浇注料易粘附于搅拌箱内壁,不便于清理,进而会影响后期浇注料搅拌质量的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术第一电机、连接杆和传动轮连接结构示意图;
[0014]图3为本技术底座和搅拌桶剖面结构示意图;
[0015]图4为本技术封闭盘仰视结构示意图。
[0016]图中:1、底板;2、搅拌桶;3、连接箱;4、第一电机;5、连接杆;6、传动轮;7、封闭盘;8、底座;9、第二电机;10、搅拌架;11、刮板;12、活动环;13、环形槽;14、气缸;15、通风孔;16、排料管;17、浇注管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的底板1、搅拌桶2、连接箱3、第一电机4、连接杆5、传动轮6、封闭盘7、底座8、第二电机9、搅拌架10、刮板11、活动环12、环形槽13、气缸14、通风孔15、排料管16和浇注管17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1

4,一种加气砌块浇注料搅拌装置,包括底板1和连接箱3,底板1顶部的左侧固定连接有底座8,底座8的顶部固定连接有搅拌桶2,搅拌桶2的顶部活动连接有封闭盘7,底座8内腔的底部固定连接有第二电机9,第二电机9的输出轴延伸至搅拌桶2的内腔并传动连接有搅拌架10,连接箱3底部的右侧固定连接有第一电机4,连接箱3内腔的左侧通过轴承活动连接有连接杆5,第一电机4输出轴的表面与连接杆5的表面均固定连接有传动轮6,封闭盘7底部的两侧均固定连接有刮板11,通过搅拌桶2,用于对浇注料搅拌提供空间,通过底座8、第二电机9和搅拌架10配合,第二电机9的输出轴带动搅拌架10转动,搅拌架10转动的同时对浇注料进行搅拌,通过连接箱3、第一电机4、连接杆5、传动轮6、封闭盘7和刮板11的配合,封闭盘7对搅拌桶2进行闭合,进而防止浇注料飞溅,同时第一电机4的输出轴带动右侧传动轮6转动,右侧传动轮6通过传动带带动左侧传动轮6转动,进而可带动连接杆5和封闭盘7转动,封闭盘7带动刮板11转动对搅拌桶2内壁的粘料进行刮除,进而防止浇注料粘壁,解决了搅拌装置在进行搅拌时浇注料易出现飞溅的情况,且在对浇注料搅拌的过程中,浇注料易粘附于搅拌箱内壁,不便于清理,进而会影响后期浇注料搅拌质量的问题。
[0020]具体的,封闭盘7的底部固定连接有活动环12,搅拌桶2的顶部开设有环形槽13,活动环12的底部延伸至环形槽13的内腔并与环形槽13的内腔滑动连接,通过设置活动环12和
环形槽13,起到了对封闭盘7限位的效果。
[0021]具体的,底板1顶部的右侧固定连接有气缸14,气缸14的输出端与连接箱3固定连接,通过设置气缸14,起到了便于带动连接箱3上下运动的效果。
[0022]具体的,底座8的正面开设有通风孔15,通风孔15的内腔固定连接有防尘网,通过设置通风孔15,起到了便于对底座8内腔通风的效果。
[0023]具体的,搅拌桶2的左侧连通有排料管16,排料管16远离搅拌桶2的一端连通有浇注管17,通过设置排料管16和浇注管17,起到了便于对搅拌后的浇注料传输至外部。
[0024]具体的,两个传动轮6之间通过传动带传动,刮板11与搅拌桶2的内壁接触。
[0025]使用时,通过外设控制器启动上述电气元件,首先将浇注料倒入搅拌桶2的内腔,然后开启第二电机9,第二电机9的输出轴带动搅拌架10转动,搅拌架10转动的同时对浇注料进行搅拌,同时气缸14的输出端带动连接箱3、连接杆5和封闭盘7向下运动,使封本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气砌块浇注料搅拌装置,包括底板(1)和连接箱(3),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有底座(8),所述底座(8)的顶部固定连接有搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)的顶部活动连接有封闭盘(7),所述底座(8)内腔的底部固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出轴延伸至搅拌桶(2)的内腔并传动连接有搅拌架(10),所述连接箱(3)底部的右侧固定连接有第一电机(4),所述连接箱(3)内腔的左侧通过轴承活动连接有连接杆(5),所述第一电机(4)输出轴的表面与连接杆(5)的表面均固定连接有传动轮(6),所述封闭盘(7)底部的两侧均固定连接有刮板(11)。2.根据权利要求1所述的一种加气砌块浇注料搅拌装置,其特征在于:所述封闭盘(7)的底部固定连接有活动环(12),所述搅拌桶(2)的顶部开设有环形槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑进宝王立国杨静张双李宏亮张旭昆王占平王占春郭素华
申请(专利权)人:唐山弘联硕实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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