一种连铸机钢包盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连铸机钢包盖，包括盖板本体，所述盖板本体的顶部开设有通孔，所述通孔的顶部固定连接有遮挡盖，所述盖板本体表面的两侧均固定连接有金属杆。本实用新型专利技术通过设置盖板本体、通孔、遮挡盖、金属杆、凸块、限位板、连接槽、连接块、插杆和推块，通孔为盖板本体增加排气功能，遮挡盖避免机炉内的物质通过通孔洒出至外部环境，盖板本体配合拉钩可以在外部吊机与钢索的拉动下进行升降，连接槽配合机炉的外部活动杆，解决了在临时需要对机炉内添加物质时，采用吊机将钢包盖吊起的方法较为费时，为此需要可以在机炉上翻盖使用的钢包盖，且可以在需要时快速拆卸，避免对后续加工作业造成影响的问题。作业造成影响的问题。作业造成影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸机钢包盖


[0001]本技术涉及连铸机
，具体为一种连铸机钢包盖。

技术介绍

[0002]连铸机是一种把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的设备，连铸机一般由钢包、回转台、结晶器、二冷区夹持辊、拉引矫直机、切断设备、引锭装置等组成，连铸机的钢包上均会设置炉盖。
[0003]目前，传统的连铸机钢包炉盖包括水平布置的矩形底板，矩形底板的四周有竖直向上布置的环形围板，环形围板内填充有耐火泥，在使用过程中根据使用场景需要对钢包盖进行安装与维护，且大都采用吊机等装置进行移动钢包盖，该方法在临时需要对机炉内添加物质时，采用吊机将钢包盖吊起的方法较为费时，为此需要可以在机炉上翻盖使用的钢包盖，且可以在需要时方便拆卸，避免对后续加工作业造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连铸机钢包盖，具备便于安装拆卸的优点，解决了在使用过程中根据使用场景需要对钢包盖进行安装与维护，且大都采用吊机等装置进行移动钢包盖，该方法在临时需要对机炉内添加物质时，采用吊机将钢包盖吊起的方法较为费时，为此需要可以在机炉上翻盖使用的钢包盖，且可以在需要时快速拆卸，避免对后续加工作业造成影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连铸机钢包盖，包括盖板本体，所述盖板本体的顶部开设有通孔，所述通孔的顶部固定连接有遮挡盖，所述盖板本体表面的两侧均固定连接有金属杆，所述金属杆的底部固定连接有凸块，所述金属杆底部的后端通过转轴活动连接有限位板，所述限位板的一侧与凸块接触，所述金属杆的一侧开设有连接槽，所述金属杆底部的后端固定连接有连接块，所述连接块的正面活动连接有插杆，所述插杆的一端通过转轴活动连接有推块，所述推块的一侧与限位板固定连接。
[0006]优选的，所述插杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与连接块固定连接。
[0007]优选的，所述插杆的一端贯穿连接块并与连接块的内腔活动连接，且固定连接有拉板。
[0008]优选的，两个所述拉板的一侧均固定连接有移动杆，所述移动杆与拉板配合。
[0009]优选的，所述盖板本体的底部固定连接有下板，所述盖板本体顶部的四周均固定连接有拉钩。
[0010]优选的，所述盖板本体顶部的一端固定连接有拉框，所述拉框与盖板本体配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置盖板本体、通孔、遮挡盖、金属杆、凸块、限位板、连接槽、连接块、插杆和推块，通孔为盖板本体增加排气功能，遮挡盖避免机炉内的物质通过通孔洒出至外部环境，盖板本体配合拉钩可以在外部吊机与钢索的拉动下进行升降，连接槽配合机炉
的外部活动杆，可以在外部吊机的拉动下带动盖板本体进行旋转，从而便于将外部添加料从机炉的顶部倒入，且不用使用吊机带动盖板本体进行整体移动，拉动插杆可以带动推块和限位板进行移动，并解除对外部活动杆和连接槽内腔的限位，达到快速拆卸的效果，使装置便于安装与拆卸，解决了在使用过程中根据使用场景需要对钢包盖进行安装与维护，且大都采用吊机等装置进行移动钢包盖，该方法在临时需要对机炉内添加物质时，采用吊机将钢包盖吊起的方法较为费时，为此需要可以在机炉上翻盖使用的钢包盖，且可以在需要时快速拆卸，避免对后续加工作业造成影响的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术拉板的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术遮挡盖的爆炸结构示意图；
[0016]图4为本技术凸块的立体结构示意图。
[0017]图中：1、盖板本体；2、通孔；3、遮挡盖；4、金属杆；5、凸块；6、限位板；7、连接槽；8、连接块；9、插杆；10、推块；11、弹簧；12、拉板；13、移动杆；14、下板；15、拉钩；16、拉框。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的盖板本体1、通孔2、遮挡盖3、金属杆4、凸块5、限位板6、连接槽7、连接块8、插杆9、推块10、弹簧11、拉板12、移动杆13、下板14、拉钩15和拉框16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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4，一种连铸机钢包盖，包括盖板本体1，盖板本体1的顶部开设有通孔2，通孔2的顶部固定连接有遮挡盖3，盖板本体1表面的两侧均固定连接有金属杆4，金属杆4的底部固定连接有凸块5，金属杆4底部的后端通过转轴活动连接有限位板6，限位板6的一侧与凸块5接触，金属杆4的一侧开设有连接槽7，金属杆4底部的后端固定连接有连接块8，连接块8的正面活动连接有插杆9，插杆9的一端通过转轴活动连接有推块10，推块10的一侧与限位板6固定连接，通过设置盖板本体1、通孔2、遮挡盖3、金属杆4、凸块5、限位板6、连接槽7、连接块8、插杆9和推块10，通孔2为盖板本体1增加排气功能，遮挡盖3避免机炉内的物质通过通孔2洒出至外部环境，盖板本体1配合拉钩15可以在外部吊机与钢索的拉动下进行升降，连接槽7配合机炉的外部活动杆，可以在外部吊机的拉动下带动盖板本体1进行旋转，从而便于将外部添加料从机炉的顶部倒入，且不用使用吊机带动盖板本体1进行整体移动，拉动插杆9可以带动推块10和限位板6进行移动，并解除对外部活动杆和连接槽7内腔的限位，达到快速拆卸的效果，使装置便于安装与拆卸，解决了在使用过程中根据使用场景需要对钢包盖进行安装与维护，且大都采用吊机等装置进行移动钢包盖，该方法在临时需要对机炉内添加物质时，采用吊机将钢包盖吊起的方法较为费时，为此需要可以在机炉上翻盖
使用的钢包盖，且可以在需要时快速拆卸，避免对后续加工作业造成影响的问题。
[0021]具体的，插杆9的表面套设有弹簧11，弹簧11的一端与连接块8固定连接，通过设置弹簧11，为插杆9和推块10增加复位功能。
[0022]具体的，插杆9的一端贯穿连接块8并与连接块8的内腔活动连接，且固定连接有拉板12，通过设置拉板12，配合移动杆13便于拉动两个插杆9进行移动。
[0023]具体的，两个拉板12的一侧均固定连接有移动杆13，移动杆13与拉板12配合。
[0024]具体的，盖板本体1的底部固定连接有下板14，盖板本体1顶部的四周均固定连接有拉钩15，通过设置下板14和拉钩15，下板14配合盖板本体1对外部机炉的顶部进行遮挡。
[0025]具体的，盖板本体1顶部的一端固定连接有拉框16，拉框16与盖板本体1配合，通过设置拉框16，配合拉钩15便于外部吊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸机钢包盖，包括盖板本体(1)，其特征在于：所述盖板本体(1)的顶部开设有通孔(2)，所述通孔(2)的顶部固定连接有遮挡盖(3)，所述盖板本体(1)表面的两侧均固定连接有金属杆(4)，所述金属杆(4)的底部固定连接有凸块(5)，所述金属杆(4)底部的后端通过转轴活动连接有限位板(6)，所述限位板(6)的一侧与凸块(5)接触，所述金属杆(4)的一侧开设有连接槽(7)，所述金属杆(4)底部的后端固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的正面活动连接有插杆(9)，所述插杆(9)的一端通过转轴活动连接有推块(10)，所述推块(10)的一侧与限位板(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种连铸机钢包盖，其特征在于：所述插杆(9)的表面套设有弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立国，杨静，张双，郑进宝，李宏亮，张旭昆，王占平，王占春，郭素华，
申请(专利权)人：唐山弘联硕实业有限公司，
类型：新型
国别省市：