本实用新型专利技术公开了一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置，包括底板，所述底板上放置有盾构机刀具，所述底板上安装有框架，所述框架上安装有显示器，所述框架上安装有检测装置，所述伺服电机安装在框架上，所述第一电动推杆安装在伺服电机的输出轴上。第一电动推杆通过下方连带件使检测探头向下移动，靠近盾构机刀具外圈齿牙位置，且伺服电机通过下方连带件驱动检测探头转动，可以全位置对盾构机刀具进行检测，当第二电动推杆的输出端通过检测机身带动检测探头向外侧移动时，可以对大直径的盾构机刀具进行检测，反之可以对小直径的进行检测，便于根据盾构机刀具规格大小多位置调节检测。检测。检测。
【技术实现步骤摘要】
一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置
[0001]本技术涉及盾构机
，具体为一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置。
技术介绍
[0002]盾构机刀盘上安装有很多不同类型的刀具，各类刀具在工作过程中，会产生不同类型、不同程度的磨损，对刀具的磨损进行检测，判断其是否可以继续使用，对于盾构机的工作具有重要意义；刀具磨损或裂伤会影响整个盾构机施工进程，因此，对于盾构机各类刀具磨损程度检测非常重要。
[0003]而目前的盾构机刀具(镶齿刀圈)磨损检测装置，由于刀具成环形，且刀具规格大小不同，在检测过程中，不便于根据刀具规格大小多位置调节检测的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置，解决了目前的盾构机刀具(镶齿刀圈)磨损检测装置，由于刀具成环形，且刀具规格大小不同，在检测过程中，不便于根据刀具规格大小多位置调节检测的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置，包括底板，所述底板上放置有盾构机刀具，所述底板上安装有框架，所述框架上安装有显示器，所述框架上安装有检测装置，所述检测装置包括伺服电机、第一电动推杆、横板、连接板、第二电动推杆、检测机身和检测探头；
[0006]所述伺服电机安装在框架上，所述第一电动推杆安装在伺服电机的输出轴上，所述横板安装在第一电动推杆的输出端上，所述连接板安装在横板上，所述第二电动推杆安装在连接板上，所述检测机身安装在第二电动推杆的输出端上，所述检测探头安装在检测机身上。
[0007]优选的，所述横板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆安装在第二电动推杆的输出端上，所述检测机身安装在滑杆上。
[0008]优选的，所述检测机身通过卡接装置安装在滑杆上，所述卡接装置包括卡块和卡槽；
[0009]所述卡块安装在检测机身上，所述卡槽开设在滑杆上，所述卡块卡接在卡槽内。
[0010]优选的，所述卡块上开设有环形槽，所述卡槽内安装有弹性件，所述弹性件的数量不少于四个，所述弹性件等距分布在卡槽内，所述弹性件卡接在环形槽内。
[0011]优选的，所述底板上安装有吸铁石，所述盾构机刀具吸附在吸铁石上。
[0012]优选的，所述框架上安装有带孔机座，所述伺服电机安装在带孔机座上，所述框架上开设有圆孔，所述圆孔内安装有轴承，所述轴承的内圈内安装有转轴，所述第一电动推杆安装在转轴上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多位置检测的盾构机刀具磨损检
测装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0014]1、第一电动推杆通过下方连带件使检测探头向下移动，靠近盾构机刀具外圈齿牙位置，且伺服电机通过下方连带件驱动检测探头转动，可以全位置对盾构机刀具进行检测，当第二电动推杆的输出端通过检测机身带动检测探头向外侧移动时，可以对大直径的盾构机刀具进行检测，反之可以对小直径的进行检测，便于根据盾构机刀具规格大小多位置调节检测；
[0015]2、使检测机身带着卡块卡进滑杆上的内，则弹性件卡进环形槽内，使检测机身便于安装在滑杆上，反之便于拆卸检测机身，进行维护或检修。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1中滑杆、检测机身和检测探头的结构示意图；
[0018]图3为图1中A的结构示意图；
[0019]图4为图2中B的结构示意图。
[0020]图中：1、底板，2、吸铁石，3、盾构机刀具，4、检测装置，401、伺服电机，402、第一电动推杆，403、横板，404、连接板，405、第二电动推杆，406、检测机身，407、检测探头，5、框架，6、显示器，7、带孔机座，8、圆孔，9、轴承，10、转轴，11、滑杆，12、滑槽，13、卡接装置，14、卡块，15、卡槽，16、环形槽，17、弹性件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]目前的盾构机刀具(镶齿刀圈)磨损检测装置，由于刀具成环形，且刀具规格大小不同，在检测过程中，不便于根据刀具规格大小多位置调节检测的问题。
[0024]有鉴于此，本技术提供了多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置，第一电动推杆通过下方连带件使检测探头向下移动，靠近盾构机刀具外圈齿牙位置，且伺服电机通过下方连带件驱动检测探头转动，可以全位置对盾构机刀具进行检测，当第二电动推杆的输出端通过检测机身带动检测探头向外侧移动时，可以对大直径的盾构机刀具进行检测，反之可以对小直径的进行检测，便于根据盾构机刀具规格大小多位置调节检测。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置，包括底板1，底板1上安装有吸铁石2，盾构机刀具3吸附在吸铁石2上，底板1上放置有盾构机刀具3，底板1上安装有框架5，框架5上安装有显示器6，框架5上安装有检测装置4，检测装置4包括伺服电机401、第一电动推杆402、横板403、连接板404、第二电动推杆405、检测机身406和检测探头407；
[0026]显示器6、检测机身406和检测探头407三者之间电性连接(其均为市面上可以购买
得到的产品，相关原理已是公知内容，不再详述)；
[0027]伺服电机401安装在框架5上，伺服电机401接电工作，第一电动推杆402安装在伺服电机401的输出轴上，第一电动推杆402接电工作，横板403安装在第一电动推杆402的输出端上，连接板404安装在横板403上，第二电动推杆405安装在连接板404上，检测机身406安装在第二电动推杆405的输出端上，第二电动推杆405接电工作，检测探头407安装在检测机身406上；
[0028]框架5上安装有带孔机座7，伺服电机401安装在带孔机座7上，框架5上开设有圆孔8，圆孔8内安装有轴承9，轴承9的内圈内安装有转轴10，第一电动推杆402安装在转轴10上，第一电动推杆402通过下方连带件使检测探头407向下移动，靠近盾构机刀具3外圈齿牙位置，且伺服电机401通过下方连带件驱动检测探头407转动，可以全位置对盾构机刀具3进行检测，则检测结果通过检测机身406传输给显示器6，检测信息通过显示器6显示，当第二电动推杆405的输出端通过检测机身406带动检测探头407向外侧移动时，可以对大直径的盾构机刀具3进行检测，反之可以对小直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上放置有盾构机刀具(3)，所述底板(1)上安装有框架(5)，所述框架(5)上安装有显示器(6)，所述框架(5)上安装有检测装置(4)，所述检测装置(4)包括伺服电机(401)、第一电动推杆(402)、横板(403)、连接板(404)、第二电动推杆(405)、检测机身(406)和检测探头(407)；所述伺服电机(401)安装在框架(5)上，所述第一电动推杆(402)安装在伺服电机(401)的输出轴上，所述横板(403)安装在第一电动推杆(402)的输出端上，所述连接板(404)安装在横板(403)上，所述第二电动推杆(405)安装在连接板(404)上，所述检测机身(406)安装在第二电动推杆(405)的输出端上，所述检测探头(407)安装在检测机身(406)上。2.根据权利要求1所述的一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置，其特征在于：所述横板(403)上开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)安装在第二电动推杆(405)的输出端上，所述检测机身(406)安装在滑杆(11)上。3.根据权利要求2所述的一种多位...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩东，何其栋，祁玉彬，梁儒刚，郭瑞志，
申请(专利权)人：江西中铁工程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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