一种叶片可调节结构的潜水湿式全贯流泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叶片可调节结构的潜水湿式全贯流泵，包括有吸水室、叶轮转子总成、湿式潜水电机定子铁芯、导叶体和轴。本实用新型专利技术电机轴不传递扭矩，设计时只需考虑弯矩，可以做成短粗结构，第一临界转速可以实现200%的额定转速；本实用新型专利技术叶片与叶轮筒体、转毂通过机械连接，可传递扭矩，并实现的叶轮角度的调节；本实用新型专利技术整体结构紧凑、稳定性高，安装方便，节约制造工时等特点，创新性的将湿式全贯流泵的叶片做成可调节形式，用户可根据不同流量、扬程调节所需的角度，避免了对叶轮切割造成的强度不足。本实用新型专利技术的叶轮转子采用组装结构，当叶轮转子损伤严重情况下，可根据具体零件损坏情况更换零部件，具有极高的互换性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种叶片可调节结构的潜水湿式全贯流泵


[0001]本技术涉及潜水电泵
，尤其涉及一种叶片可调节结构的潜水湿式全贯流泵。

技术介绍

[0002]目前潜水湿式全贯流泵都是水泵的叶轮直接焊接在转子内部，靠叶片来支撑整个转子的重量。这种结构要求加工精度高，抗振动性能差，由于叶片焊接时会产生变形，造成转子铁芯外径与转毂内径不同心，最后叶轮转子在高速旋转的情况下机械噪声和振动都很大。
[0003]全贯流泵的叶片角度调节一直以来也是难以攻克的问题，为保证叶片能够传递足够大的力矩和支撑整个转子结构，一直以来都是将叶片直接焊在电机转子上，但是这样以来就会造成在试验后如水泵的工作点不在设计点，难以调整叶轮的角度，只能将叶片切除掉，重新焊接。但这样会直接导致转子铁芯变形，且叶轮工作面遭到破坏。
[0004]普通全贯流泵在运行若干时间后如叶轮转子发生机械故障后，如：叶片发生气蚀，转子铁芯腐蚀严重等问题时只能更换整个叶轮转子，安装极不方便，不具有很高的互换性，造成极大浪费。

技术实现思路

[0005]本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种叶片可调节结构的潜水湿式全贯流泵。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种叶片可调节结构的潜水湿式全贯流泵，包括有吸水室、叶轮转子总成、湿式潜水电机定子铁芯、导叶体和轴；所述叶轮转子总成通过轴承支撑在轴上，轴的两端分别固定在导叶体和吸水室上，所述导叶体外表面与吸水室外表面设置有同一个电机腔，所述电机腔内部位于导叶体与吸水室之间安装所述的叶轮转子总成，在电机腔内部位于叶轮转子总成外侧安装所述的湿式潜水电机定子铁芯，在电机腔内部位于所述湿式潜水电机定子铁芯外侧设置有尼龙耐水线圈；所述叶轮转子总成包括有叶轮筒体、转子铁芯、叶片、叶片内连接板、叶片外连接板、转子铁芯压圈和叶轮转毂，所述的叶片外侧通过紧固螺钉一和叶片外连接板固定在叶轮筒体上，叶片内侧通过紧固螺钉二和叶片内连接板固定在叶轮转毂上，所述转子铁芯与叶轮筒体通过止口定位，且用转子铁芯压圈压紧,并在转子铁芯两端用紧固螺钉紧固。
[0008]所述的轴与导叶体之间是通过平键固定连接的。
[0009]在所述的轴承外侧设有轴承盖，轴承盖外侧设有O型密封圈一，在轴的两端还设有机械密封。
[0010]在所述的叶片内连接板与叶轮转毂之间安装有O形密封圈二，所述叶片内连接板、叶轮转毂、O形密封圈一、O形密封圈二、轴承盖、机械密封通过组装形成一个密闭的空间。
[0011]所述的叶片的内外两个安装凸台是同轴结构。
[0012]本技术的优点是：本技术电机轴不传递扭矩，设计时只需考虑弯矩，可以做成短粗结构，第一临界转速可以实现200%的额定转速；
[0013]本技术叶片与叶轮筒体、转毂通过机械连接，可传递扭矩，并实现的叶轮角度的调节；
[0014]本技术转子铁芯通过止口定位安装在叶轮筒体上，可以提高零部件的互换性，节约制造成本；
[0015]本技术叶轮转毂内腔作为轴承室，空间足够大，便于轴承的润滑与散热；
[0016]本技术整体结构紧凑、稳定性高，安装方便，节约制造工时等特点，创新性的将湿式全贯流泵的叶片做成可调节形式，用户可根据不同流量、扬程调节所需的角度，避免了对叶轮切割造成的强度不足。本技术的叶轮转子采用组装结构，当叶轮转子损伤严重情况下，可根据具体零件损坏情况更换零部件，具有极高的互换性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为叶轮转子平面图；
[0019]图3为叶轮转子立体图；
[0020]图4为叶轮组件立体图；
[0021]图5为叶片立体图。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
4所示，一种叶片可调节结构的潜水湿式全贯流泵，包括有吸水室1、叶轮转子总成4、湿式潜水电机定子铁芯3、导叶体5和轴11，所述叶轮转子总成4依靠叶轮转毂4f两侧安装的轴承10支撑在轴11上，轴11的两端分别固定在导叶体5和吸水室1上，其中轴11与导叶体5是通过平键8固定的，该结构的特点是叶轮转子旋转，轴不旋转；轴11的两端分别固定在导叶体5和吸水室1上，所述导叶体5外表面与吸水室1外表面设置有同一个电机腔，所述电机腔内部位于导叶体5与吸水室1之间安装所述的叶轮转子总成4，在电机腔内部位于叶轮转子总成4外侧安装所述的湿式潜水电机定子铁芯3，在电机腔内部位于所述湿式潜水电机定子铁芯3外侧设置有尼龙耐水线圈2；所述叶轮转子总成4包括有叶轮筒体4a、转子铁芯4d、叶片4j、叶片内连接板4h、叶片外连接板4e、转子铁芯压圈4g和叶轮转毂4f，通过紧固件连接成一体式结构，所述的叶片4j外侧通过紧固螺钉一4c和叶片外连接板4e固定在叶轮筒体4a上，叶片4j内侧通过紧固螺钉二4k和叶片内连接板4h固定在叶轮转毂4f上，所述转子铁芯4d与叶轮筒体4a通过止口定位，且用转子铁芯压圈4g压紧,并在转子铁芯4d两端用紧固螺钉紧固，以传递旋转力矩；在所述的轴承10外侧设有轴承盖7，轴承盖7外侧设有O型密封圈一6，在轴11的两端还设有机械密封9。在所述的叶片内连接板4h与叶轮转毂4f之间安装有O形密封圈二4i，所述叶片内连接板4h、叶轮转毂4f、O形密封圈一6、O形密封圈二4i、轴承盖7、机械密封9通过组装形成一个密闭的空间，防止外部水流进入造成轴承失效；如图5所示，所述叶片4j的内外两个安装凸台4m是同轴结构，以便于叶片4j调节角度，待角度确定后分别在叶片外凸台与叶轮筒体4a、叶片内凸台与叶轮转毂4f交界处配钻上紧固螺钉，
防止叶片发生旋转，影响水利性能。本技术整体结构紧凑、稳定性高，安装方便，节约制造工时等特点，创新性的将湿式全贯流泵的叶片做成可调节形式，用户可根据不同流量、扬程调节所需的角度，避免了对叶轮切割造成的强度不足。同时与普通全贯流泵叶轮转子不同是，本技术的叶轮转子采用组装结构，当叶轮转子损伤严重情况下，可根据具体零件损坏情况更换零部件，具有极高的互换性。而普通全贯流泵的叶轮内圆直接焊接在转毂上，叶轮外圆焊接在叶轮筒体上，均无法调节叶轮角度和更换相关零部件。在每个紧固螺钉处均设有螺钉垫圈组4b。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶片可调节结构的潜水湿式全贯流泵，其特征在于：包括有吸水室、叶轮转子总成、湿式潜水电机定子铁芯、导叶体和轴；所述叶轮转子总成通过轴承支撑在轴上，轴的两端分别固定在导叶体和吸水室上，所述导叶体外表面与吸水室外表面设置有同一个电机腔，所述电机腔内部位于导叶体与吸水室之间安装所述的叶轮转子总成，在电机腔内部位于叶轮转子总成外侧安装所述的湿式潜水电机定子铁芯，在电机腔内部位于所述湿式潜水电机定子铁芯外侧设置有尼龙耐水线圈；所述叶轮转子总成包括有叶轮筒体、转子铁芯、叶片、叶片内连接板、叶片外连接板、转子铁芯压圈和叶轮转毂，所述的叶片外侧通过紧固螺钉一和叶片外连接板固定在叶轮筒体上，叶片内侧通过紧固螺钉二和叶片内连接板固定在叶轮转毂上，所述转子铁芯与叶轮筒体通过止口定位，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，付冠东，王维，
申请(专利权)人：合肥凯泉电机电泵有限公司，
类型：新型
国别省市：