一种具有多种防范功能的潜水泵结构制造技术

一种具有多种防范功能的潜水泵结构：一、水泵中由电机转轴(6)通过伸出后与驱动叶片(Y)相连并驱动它的旋转方向是：造成被驱动的水体远离电机存在的方向流动的，以此确保由电机动力制造的最高水体压力不能够直接通过电机轴封位置(7)反馈至电机内部以及顺便制止了外界水体中的泥沙也不能够直接通过轴封位置(7)造成堵塞的威胁。二、至少是让转子(2)被金属密封隔离腔(5)(全部缝隙以焊接来实现)以立体形式包围着，并且，在该隔离腔(5)的锥形底部设置了电机轴封(7)与充气嘴机构(K)，而且，本发明专利技术的电机以倒立的方式而设置并以此来确保实现：依靠电机内部的气体压力来顶托住外界高压水体促使水体分子渗进电机内部的可能性。——属于颠覆了现有技术的成果。——属于颠覆了现有技术的成果。——属于颠覆了现有技术的成果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多种防范功能的潜水泵结构


[0001]本专利技术涉及水泵技术，尤其涉及一种具有多种防范功能的潜水泵结构技术。

技术介绍

[0002]目前，各种规格与型号不同的液泵层出不穷，是用途相当广泛而成熟的一种动力设备，其不足在于：现有技术的液泵中采用各类密封结构主要由橡、塑类的高分子材料制成的各种规格的密封圈以及具有粗糙度的光滑金属面紧压的缝隙来充当，该现有技术中的这类所谓的“密封”只能够认为是绝对不能够制止诸如常见空气分子与水分子等流体分子从中穿越的“半密封”举措，否则，常见的汽车轮胎与自行车轮胎就能够永远不需要充气了。——即便是构成上述车轮胎的各类含有橡胶或/和含有光滑金属元件在内的充气嘴结构(机构)本身，任何时候也都是会让上述流体分子从中穿越的，只是其穿越的速率会缓慢一些而已，就如穿越上述的车轮胎一样缓慢而已。
[0003]目前的现有技术潜水泵中存在着如下的几个问题：
[0004]其一是：水泵中作为需要高杨程的也不少，由于受到常规现有技术的结构制约，其杨程是不能够设计得很高，否则，该过高的杨程会在泵的出口处之前就会造成其内部的高压反馈力度也会随之剧增的不利影响，会直接影响到水泵驱动电机的正常工作。——必须加强对于电机转轴的密封力度才行，但是，尽管已经付出了极大的技术代价，仍然离开达到理想的程度甚远，因此，不刻意降低水泵的杨程来适应对于电机转轴的密封程度的要求则是不行的。
[0005]其二是：水泵中的轴封位置受到水底部淤泥的着力侵入的影响是难免的，这也是个不容忽略的大问题。——只有彻底地排除这个不利的影响力度或使之降至最低才是人们最佳的努力方向。
[0006]其三是：水泵的深潜度受到极大的限制(越深越困难)。——使得潜水泵依靠电机内部的空气压力来顶托住：外界高压水体从电机作为动配合的轴封位置渗入电机内部的可能行(必须改变现有技术潜水泵依靠静态密封结构与材料的密封原理才行)。最终使得潜水泵的深潜度不受限制，且容易调节或实现。
[0007]其四是：水泵长时期在水下持续工作的时间问题(例如：只要水泵的拖动电机不坏就必须能够持续工作的问题——电机一般的一次性使用寿命国产达到10至20年而日本最好的电机达到30年以上)在其整机结构上必须予以可靠地妥善解决。
[0008]其五是：在必须解决了上述诸问题的前提下，在潜水泵结构也会随之必然发生了变化的前提下，还要应付好潜水泵在水下长时期工作的温升问题也是个不可忽略的必须随之同时予以解决的大问题。
[0009]综上，解决好上述的五大核心问题显然已经成为提高现有技术水泵技术档次的关键问题了。

技术实现思路

[0010]本专利技术之目的：
[0011]就是为了解决上述的五大关键问题出发，而提出了必须颠覆现有技术潜水泵结构的技术设计方案才行。
[0012]本专利技术的关键主要在于：
[0013]根据上述现有技术潜水泵的上述存在问题而提出一种具有颠覆现有技术结构的全新设计方案供人们探讨。
[0014]本专利技术与现有技术比较的特点：
[0015]在解决了上述的“其一”至”其五”的关键点内容的前提下，就能够完成颠覆现有技术潜水泵的结构，为实现现有技术潜水泵的更新换代产品创造了条件，同时，还能够又为了能够实现其结构最简单、制造最容易与成本最低，即为实现本专利技术能够达到最高“性价比”的特点也创造了及其有利的条件。
附图说明
[0016]图1示意了一种本专利技术的结构原理。
[0017]Y：驱动叶片；K：充气嘴机构(直接或间接附带有压力显示器具)；P：金属充气连管；1：嵌入绕组的电机定子；2：电机转子；3：电机轴承；4：由上至下的在外环绕电机的进水通道；5：全密封金属隔离腔；6：电机转轴；7：电机轴封或设置该轴封的位置；8：排水对外接口；9：高压排水腔；10：低压进水腔；空心箭头潜水泵整机中的水流方向；D：电力线；Q：本专利技术内部为电力线附加的防流体分子穿越的金属护套(该金属护套的首尾两端均通过金属焊接与穿孔壁实施连接)。
具体实施方式
[0018]为了实现本专利技术上述之目的，拟可以采用以下的技术方案：
[0019]本专利技术的整体结构包括由定子1与转子2构成的驱动电机以及作为排水压力输液的驱动叶片Y两部分构成；
[0020]其特征在于：
[0021]一、水泵的结构实体中由电机转轴6通过伸出后与驱动叶片Y相连，驱动叶片Y的旋转方向：是造成被驱动的水体远离电机存在的方向流动的，而不是造成被驱动的水体朝着电机存在的方向流动的；
[0022]所述的驱动叶片Y，其上部是低压进水腔10，其下部是高压排水腔9，并以此确保整机内部由电机动力制造的最高水体压力：
[0023]不能够直接通过电机轴封位置7反馈至电机内部以及顺便制止了外界水体中的泥沙也不能够直接通过轴封位置7造成对于电机转轴6堵塞的威胁。
[0024]二、至少是让转子2被金属密封隔离腔5以立体形式包围着，并且，在金属密封隔离腔5的锥形底部设置了电机轴封7以及最多是通过金属充气连管P接通的充气嘴机构K，而且，让被金属密封隔离腔5包围着的电机以倒立的方式而设置的；
[0025]所述的金属密封隔离腔5涉及到的所有拼接缝隙都是通过不可拆卸的焊接工艺来实现连接的，并以此来确保：
[0026]当电机内部气体压力与外界水体压力平衡时，就能够依靠电机内部的气体压力来顶托住外界高压水体促使该高压水体分子渗进电机内部的可能性。
[0027]1)结构上存在上述的锥形底部之目的在于：
[0028]本专利技术在开机(机体变热)与停机(机体变冷)过程中由于电机内部的气体会热胀冷缩。因此，停机后，会允许一定量的外界水体从电机轴封7部位向上渗入进来并暂时储存在金属密封隔离腔5的锥形底部容积中，当开机启动后，该暂时储存的外界水体又会从原路退出至外界水体当中。
[0029]2)涉及电机结构的所有缝隙均采用金属焊接的机理在于：
[0030]让金属密封隔离腔5的最底部的位置上设置了电机轴封7，而该电机轴封7就是允许水体分子或空气分子穿越的由该处缝隙所形成的最大的一个分子“入口处”，然而，在对应该“入口处”所在平面的高处部位，就再也没有任何其他的允许上述流体分子能够穿越的缝隙了，因此，在该金属密封隔离腔5中就无法形成由“入口处”与“出口处”两者之间形成的允许上述流体分子能够穿越的流体分子通道，并以此让金属密封隔离腔5内事先充入的与外界高压水体平衡的空气压力来可靠地实现：
[0031]通过电机轴封7的动配合缝隙(缝隙间距最大者)向下顶托住外界高压水体以分子形式欲对于在上的金属密封隔离腔5内部的渗入。
[0032]显然，在涉及电机结构中的所有缝隙中所使用的静态密封结构及其密封圈全部被剔除，反而达到了结构上最理想的全密封型的程度。
[0033]3)其“入口处”与电机轴封7(上顶部外界渗水“入口处”)基本上齐平(少许有些高低之差是能够通过上述“1)”中的“锥形”底部的容积予以调节解决的)上述充气嘴机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深潜泵的结构：它的整体结构包括由定子(1)与转子(2)构成的驱动电机以及作为排水压力输液的驱动叶片(Y)两部分构成；其特征在于：一、水泵的结构实体中由电机转轴(6)通过伸出后与驱动叶片(Y)相连，驱动叶片(Y)的旋转方向：是造成被驱动的水体远离电机存在的方向流动的，而不是造成被驱动的水体朝着电机存在的方向流动的；所述的驱动叶片(Y)，其上部是低压进水腔(10)，其下部是高压排水腔(9)，并以此确保整机内部由电机动力制造的最高水体压力：不能够直接通过电机轴封位置(7)反馈至电机内部以及顺便制止了外界水体中的泥沙也不能够直接通过轴封位置(7)造成对于电机转轴(6)堵塞的威胁。2.一种根据权利要求1所述的深潜泵的结构，其特征在于：二、至少是让转子(2)被金属密封隔离腔(5)以立体形式包围着，并且，在金属密封隔离腔(5)的锥形底部设置了电机轴封(7)以及最多是通过金属充气连管(P)接通的充气嘴机构(K)，而且，让被金属密封隔离腔5包围着的电机以倒立的方式而设置的；所述的金属密封隔离腔(5)涉及到的所有拼接缝隙都是通过不可拆卸的焊接工艺来实...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁嘉麟，
申请(专利权)人：中国计量大学，
类型：发明
国别省市：