圆锥滚子轴承内圈磷化防护工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆锥滚子轴承内圈磷化防护工装，包括基座、基盖和用于固定基座和基盖的连接件，所述基座与基盖组合形成有用于容置外界轴承内圈的容置孔，所述容置孔侧壁对应外界轴承内圈外周壁上的挡边位置环向开设有缺口，所述缺口上设置有用于与挡边配合密封的密封件，所述容置孔内周壁环向设置有用于与外界轴承内圈外周壁配合密封的密封环，所述密封环与密封件相对设置，所述基座与基盖的连接处设置有密封块，本实用新型专利技术能够提高加工效率高，密封性好，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
圆锥滚子轴承内圈磷化防护工装


[0001]本技术涉及轴承加工领域，具体为一种圆锥滚子轴承内圈磷化防护工装。

技术介绍

[0002]在轴承加工技术中，轴承内圈表面磷化是一个非常重要的加工环节，轴承内圈磷化能够使得轴承内圈表面形成一层磷化膜，这种磷化膜能够对轴承内圈表面起到抗腐蚀和抗氧化的作用，在轴承行业中相对于普通的轴承，通常采用对内圈进行整体磷化加工，即将内圈整体放入一定温度的磷酸盐溶液中进行浸泡使其表面形成磷化膜，但该磷化工艺会对轴承内圈滚道的精加工表面进行破坏，最终导致轴承的使用寿命大大降低，而在市场上存在一种在轴承内圈设置挡边的轴承，部分轴承企业采用先对内圈进行整体磷化，再对磷化后的内圈进行滚道和挡边磨削及滚道超精研加工，从而提高内圈滚道表面的精度并获得良好的微观形貌，但是，这种加工方式容易导致轴承内圈的表面磷化层在进行磨削和超精研加工时使得轴承磨损从而对轴承的外观造成影响，同时该生产工艺的效率低，操作不便，过程繁琐，且容易影响轴承的质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术不足，本技术提供了一种加工效率高，密封性好，操作简单的圆锥滚子轴承内圈磷化防护工装。
[0004]为达到上述目的，本技术提供了一种圆锥滚子轴承内圈磷化防护工装，包括基座、基盖和用于固定基座和基盖的连接件，所述基座与基盖组合形成有用于容置外界轴承内圈的容置孔，所述容置孔侧壁对应外界轴承内圈外周壁上的挡边位置环向开设有缺口，所述缺口上设置有用于与挡边配合密封的密封件，所述容置孔内周壁环向设置有用于与外界轴承内圈外周壁配合密封的密封环，所述密封环与密封件相对设置，所述基座与基盖的连接处设置有密封块。
[0005]采用上述技术方案能够产生的效果是：基座与基盖采用连接件固定，固定方式简单，基座与基盖组合形成的容置孔用于放置外界代加工轴承内圈，由于部分外界轴承内圈上设置有挡边，其挡边的直径与外界轴承内圈外周壁的直径不同，因此采用在容置孔侧壁设置缺口，缺口能够用于容置外界轴承内圈的部分挡边，并使缺口的内侧壁与挡边的部分外周壁配合连接，缺口中对应挡边位置设置密封件，密封件能够用于将缺口与挡边配合密封，密封环能够用于将外界轴承内圈外周壁与容置孔内周壁密封连接，密封环在容置孔内周壁上且对应外界轴承内圈外周壁靠近其端面的位置设置，密封件在容置孔内周壁上且对应外界轴承内圈外周壁上的挡边位置设置，也就是外界轴承内圈滚道的两侧位置，滚道的两侧分别采用密封件和密封环能够在外机轴承内圈进行磷化加工时，防止外界轴承内圈两侧渗入磷酸盐溶液，基座与基盖的连接处设置的密封盖能够在基座与基盖组合后使其密封连接，防止磷酸盐溶液从密封处渗入。
[0006]本技术进一步设置：所述容置孔内周壁上环向凸起有用于置入外界轴承内圈
滚道并防止外界轴承内圈脱离容置孔的限位挡边。
[0007]采用上述技术方案能够产生的效果是：限位挡边对应外界轴承内圈的外周壁设置，当外界轴承内圈放入容置孔中后，限位挡边能够防止容置孔中的外界轴承内圈轴向移动脱出容置孔，其结构简单，稳定性好。
[0008]本技术进一步设置：所述限位挡边侧壁对应密封环位置设置有第一胶圈，所述第一胶圈与外界轴承内圈外周壁配合密封连接。
[0009]采用上述技术方案能够产生的效果是：第一胶圈设置在限位挡边侧壁上，第一胶圈能够在外界轴承内圈浸入磷酸盐溶液时，防止磷酸盐溶液渗入外界轴承内圈滚道，形成二次密封，密封效果好。
[0010]本技术进一步设置：所述密封件包括设置在缺口中的密封圈，所述密封圈外周壁与缺口内周壁抵接配合，所述密封圈内周壁面为用于与外界轴承内圈外周壁抵接配合的抵接面。
[0011]采用上述技术方案能够产生的效果是：密封圈的外周壁与容置孔的内壁连接，密封圈的内周壁配合轴承内圈外周壁抵接，密封圈内周壁采用抵接面，抵接面可以是防磨材料制成，缺口中的密封圈能够用于防止外界磷酸盐溶液从轴承内圈的挡边渗入轴承内圈滚道。
[0012]本技术进一步设置：所述密封件还包括沿缺口内侧壁周向设置的第二胶圈。
[0013]采用上述技术方案能够产生的效果是：第二胶圈对应外界轴承内圈挡边的侧壁设置，第二胶圈能够使得外界轴承内圈在磷化加工时，防止外界磷酸盐溶液渗入轴承内圈滚道，避免滚道受磷化加工影响。
[0014]本技术进一步设置：所述基座与基盖的连接处对应设置有连接孔，所述密封块对应连接孔位置设置有通孔，所述连接件包括用于穿设连接孔和通孔的固定杆和用于配合固定杆使其固定基座与基盖的固定套。
[0015]采用上述技术方案能够产生的效果是：在密封块上采用与连接孔位置相对应的通孔，当基座与基盖组合连接时，固定杆能够先穿过连接孔再穿过通孔，使密封块与基座和基盖连接，固定套能够与固定杆螺纹连接，旋转固定套使其配合固定杆夹紧定位基座和基盖，并使基座和基盖之间的密封块与基座和基盖密封连接。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的爆炸图；
[0017]图2为本技术实施例的部分结构分解图；
[0018]图3为本技术实施例的立体图；
[0019]图4为本技术实施例的剖视图。
具体实施方式
[0020]本技术一种圆锥滚子轴承内圈磷化防护工装的实施例如图所示，包括基座1、基盖2和用于固定基座1和基盖2的连接件，所述基座1与基盖2组合形成有用于容置外界轴承内圈的容置孔3，所述容置孔3侧壁对应外界轴承内圈外周壁上的挡边15位置环向开设有缺口4，所述缺口4上设置有用于与挡边15配合密封的密封件，所述容置孔3内周壁环向设置
有用于与外界轴承内圈外周壁配合密封的密封环5，所述密封环5与密封件相对设置，所述基座1与基盖2的连接处设置有密封块6，基座1与基盖2采用连接件固定，基座1与基盖2组合形成的容置孔3用于放置外界代加工轴承内圈，由于部分外界轴承内圈上设置有挡边15，其挡边15的直径与外界轴承内圈外周壁的直径不同，因此采用在容置孔3侧壁设置缺口4，缺口4能够用于容置外界轴承内圈的部分挡边15，并使缺口4的内侧壁与挡边15的部分外周壁配合连接，缺口4中对应挡边15位置设置密封件，密封环5在容置孔3内周壁上且对应外界轴承内圈外周壁靠近其端面的位置设置，密封件在容置孔3内周壁上且对应外界轴承内圈外周壁上的挡边15位置设置，也就是外界轴承内圈滚道16的两侧位置，基座1与基盖2的连接处设置的密封盖；所述容置孔3内周壁上环向凸起有用于置入外界轴承内圈滚道16并防止外界轴承内圈脱离容置孔3的限位挡边7，限位挡边7对应外界轴承内圈的外周壁设置，外界轴承内圈可以放入容置孔3中并限制其移动；所述限位挡边7侧壁对应密封环5位置设置有第一胶圈8，所述第一胶圈8与外界轴承内圈外周壁配合密封连接，第一胶圈8设置在限位挡边7侧壁上，第一胶圈8能够在外界轴承内圈浸入磷酸盐溶液时，防止磷酸盐溶液渗入外界轴承内圈滚道16，形成二次密封；所述密封件包括设置在缺口4中的密封圈10，所述密封圈10外周壁与缺口4内周壁抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承内圈磷化防护工装，其特征在于：包括基座、基盖和用于固定基座和基盖的连接件，所述基座与基盖组合形成有用于容置外界轴承内圈的容置孔，所述容置孔侧壁对应外界轴承内圈外周壁上的挡边位置环向开设有缺口，所述缺口上设置有用于与挡边配合密封的密封件，所述容置孔内周壁环向设置有用于与外界轴承内圈外周壁配合密封的密封环，所述密封环与密封件相对设置，所述基座与基盖的连接处设置有密封块。2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承内圈磷化防护工装，其特征在于：所述容置孔内周壁上环向凸起有用于置入外界轴承内圈滚道并防止外界轴承内圈脱离容置孔的限位挡边。3.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子轴承内圈磷化防护工装，其特征在于：所述限位挡边侧壁对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕磊，陈俊豪，刘家林，谢辉，王康，
申请(专利权)人：浙江辛子精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：