一种挤出压片机制造技术

本实用新型专利技术提供一种挤出压片机，涉及压片挤出机技术领域，包括搅拌结构和设备结构，所述设备结构位于搅拌结构底部位置，且设备结构的内部与搅拌结构内部连通；所述搅拌结构包括箱体，所述箱体的内顶部两侧位置转连接有旋转轴，所述旋转轴的底部端面固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面固定连接有若干个均匀分布的搅拌叶，本实用新型专利技术中，那么使用者则可以通过进料斗将原料给倒入至箱体内，那么倒入后，电机则开始运行，实现旋转轴开始转动，当旋转轴在转动时，则是一并可以带动圆杆转动，使得搅拌叶可以对原料进行搅拌作业，那么则就实现能够防止原料会有凝聚在一起的情况发生，并且也可以实现对凝聚在一起的原料进行打散作业。可以实现对凝聚在一起的原料进行打散作业。可以实现对凝聚在一起的原料进行打散作业。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出压片机


[0001]本技术涉及压片挤出机
，尤其涉及一种挤出压片机。

技术介绍

[0002]压片挤出机是将密炼机排出的胶料用螺杆挤出机压制成胶片的机械，主要由挤出机、压料装置、辊筒机 头、传动装置和温度控制系统等组成，挤出机有单螺杆和双螺杆两种，当密炼机排出的胶料进人料斗后，由压料装置将胶料推人到挤出机螺杆内，以使胶料先经挤出机挤出再由辊筒机头压制成胶片。
[0003]在将原料倒入至压片机的内部后，其原料则可能会出现有凝聚在一起的情况发生，从而可能会导致后续的下料作业不可正常进行，使得挤出后的工件则可能会达不到预期值。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中将原料倒入至压片机的内部后，其原料则可能会出现有凝聚在一起的情况发生，从而可能会导致后续的下料作业不可正常进行，使得挤出后的工件则可能会达不到预期值的问题，而提出的一种挤出压片机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种挤出压片机，包括搅拌结构和设备结构，所述设备结构位于搅拌结构底部位置，且设备结构的内部与搅拌结构内部连通；
[0006]所述搅拌结构包括箱体，所述箱体的内顶部两侧位置转连接有旋转轴，所述旋转轴的底部端面固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面固定连接有若干个均匀分布的搅拌叶，所述箱体的顶部位于旋转轴的位置固定安装有电机，所述箱体的顶部靠近前侧位置固定安装有气泵本体，所述箱体的顶部中心处贯穿设置有进料斗，所述箱体的内底部两侧位置固定连接有导流件，所述箱体的两侧内表面靠近顶部位置固定连接有限位件。
[0007]优选的，所述气泵本体的出气端贯穿箱体的顶部表面，所述限位件的内表壁与旋转轴的外表面滑动连接。
[0008]优选的，所述旋转轴的一端贯穿箱体的表面与电机的驱动端固定连接，所述旋转轴的另一端与圆杆的顶部端面固定连接。
[0009]优选的，所述箱体的底部中心处贯穿设置有第一输送管道，所述进料斗和第一输送管道的内部与箱体内部连通，所述进料斗的顶部铰链连接有挡板，所述挡板的顶部靠近前侧位置固定连接有把手。
[0010]优选的，所述设备结构包括挤出设备本体，所述挤出设备本体的一侧外表面中心处贯穿设置有第二输送管道。
[0011]优选的，所述第二输送管道的一侧外表面固定连接有压片设备本体，所述第二输送管道的内部与挤出设备本体和压片设备本体内部连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，那么使用者则可以通过进料斗将原料给倒入至箱体内，那么倒入后，电机则开始运行，实现旋转轴开始转动，当旋转轴在转动时，则是一并可以带动圆杆转动，使得搅拌叶可以对原料进行搅拌作业，那么则就实现能够防止原料会有凝聚在一起的情况发生，并且也可以实现对凝聚在一起的原料进行打散作业，使得后续的下料作业可以正常地进行。
[0014]2、本技术中，限位件的设置，实现可以对旋转轴进行限位作业，同时也能够防止旋转轴在转动时会有移动的情况发生，使得后续的搅拌作业可以正常地进行，导流件的设置，实现原料可以更为集中地给输送到第一输送管道内。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种挤出压片机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种挤出压片机图1的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的放大图。
[0018]图例说明：1、搅拌结构；2、设备结构；101、箱体；102、挡板；103、把手；104、气泵本体；105、电机；106、导流件；107、第一输送管道；108、限位件；109、旋转轴；110、搅拌叶；111、圆杆；112、进料斗；201、挤出设备本体；202、第二输送管道；203、压片设备本体。
实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
图3所示，一种挤出压片机，包括搅拌结构1和设备结构2，设备结构2位于搅拌结构1底部位置，且设备结构2的内部与搅拌结构1内部连通；搅拌结构1包括箱体101，箱体101的内顶部两侧位置转连接有旋转轴109，旋转轴109的底部端面固定连接有圆杆111，圆杆111的外表面固定连接有若干个均匀分布的搅拌叶110，箱体101的顶部位于旋转轴109的位置固定安装有电机105，箱体101的顶部靠近前侧位置固定安装有气泵本体104，箱体101的顶部中心处贯穿设置有进料斗112，箱体101的内底部两侧位置固定连接有导流件106，箱体101的两侧内表面靠近顶部位置固定连接有限位件108。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，如图2所示，圆杆111和搅拌叶110则是设置的有两个，在通过旋转轴109实现转动时，则是能够实现可以对原料件搅拌作业，同时也能够实现凝聚在一起的原料可以被打散，使得后续的下料作业可以正常地进行，如图2所示，其导流件106呈斜状，那么则实现原料可以更为集中的被输送到第一输送管道107内。
[0023]实施例 ，如图1
‑
图3所示，气泵本体104的出气端贯穿箱体101的顶部表面，限位件108的内表壁与旋转轴109的外表面滑动连接，旋转轴109的一端贯穿箱体101的表面与电机105的驱动端固定连接，旋转轴109的另一端与圆杆111的顶部端面固定连接，箱体101的底部中心处贯穿设置有第一输送管道107，进料斗112和第一输送管道107的内部与箱体101内
部连通，进料斗112的顶部铰链连接有挡板102，挡板102的顶部靠近前侧位置固定连接有把手103，设备结构2包括挤出设备本体201，挤出设备本体201的一侧外表面中心处贯穿设置有第二输送管道202，第二输送管道202的一侧外表面固定连接有压片设备本体203，第二输送管道202的内部与挤出设备本体201和压片设备本体203内部连通。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，实现气泵本体104所产生的气体可以正常地被输送到箱体101内，实现在旋转轴109在转动时，其限位件108则不会干涉，使得旋转轴109能够正常地转动，当原料倒入完毕后，使用者则可以重新通过把手103实现将挡板102给关闭，使得可以对进料斗112进行密封作业，使得不会有漏气的情况发生。
[0025]工作原理：使用者则可以先通过把手103实现将挡板102给打开，那么则就可以将原料通过进料斗112倒入至箱体101内，那么倒入完毕后，则重新通过把手103实现将挡板102给关闭，然后电机105则开始运行，实现旋转轴109开始转动，当旋转轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出压片机，其特征在于，包括：搅拌结构（1）和设备结构（2），所述设备结构（2）位于搅拌结构（1）底部位置，且设备结构（2）的内部与搅拌结构（1）内部连通；所述搅拌结构（1）包括箱体（101），所述箱体（101）的内顶部两侧位置转连接有旋转轴（109），所述旋转轴（109）的底部端面固定连接有圆杆（111），所述圆杆（111）的外表面固定连接有若干个均匀分布的搅拌叶（110），所述箱体（101）的顶部位于旋转轴（109）的位置固定安装有电机（105），所述箱体（101）的顶部靠近前侧位置固定安装有气泵本体（104），所述箱体（101）的顶部中心处贯穿设置有进料斗（112），所述箱体（101）的内底部两侧位置固定连接有导流件（106），所述箱体（101）的两侧内表面靠近顶部位置固定连接有限位件（108）。2.根据权利要求1所述的挤出压片机，其特征在于：所述气泵本体（104）的出气端贯穿箱体（101）的顶部表面，所述限位件（108）的内表壁与旋转轴（109）的外表面滑动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：方雄兵，龚海英，
申请(专利权)人：安徽赛特斯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：