带预吸附结构的废气回收冷凝器制造技术

本实用新型专利技术涉及废气回收技术领域，具体为带预吸附结构的废气回收冷凝器，包括用于对废气进行喷淋冷却的冷凝室，冷凝室的一侧设有用于对废气处理的处理箱，处理箱远离冷凝室的一侧设有负压管，处理箱与冷凝室之间设有输送管，处理箱内部设有除甲醛滤网、除臭滤网和活性炭滤网，还包括：用于对空腔内部进行制冷的半导体制冷片；用于减缓输送管内部废气流速的缓冲组件；位于相邻两个滤网之间的隔板，隔板的表面开设有可供气体流通的通孔。本实用新型专利技术通过增设处理箱，而后在处理箱内设置除甲醛滤网、除臭滤网和活性炭滤网用于对废气中的甲醛和异味进行吸附处理，有效减轻了后续对废气回收处理的工作负荷，便于提高对废气回收的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
带预吸附结构的废气回收冷凝器


[0001]本技术涉及废气回收
，具体为带预吸附结构的废气回收冷凝器。

技术介绍

[0002]废气回收冷凝器是指对生产过程中排出的有机气体进行收集而后通过吸收、吸附或冷凝过程实现回收效果。
[0003]公开号为CN205627156U的用于贵金属提取生产中废气回收利用的冷凝器，包括外筒体、缓冲块一、内筒体、缓冲块二，外筒体、内筒体与反应釜安装平面垂直设置，外筒体的一端设有冷却水进口，外筒体的另一端设有冷却水出口，内筒体的进口端连通贵金属反应釜的排气管，内筒体的出口端连通导气管，外筒体与内筒体间设有缓冲块一，内筒体内设有缓冲块二，定位板与外筒体垂直设置，缓冲块一、缓冲块二均采用筛网结构；
[0004]虽然该技术方案能够对排气管内气体实现更充分的冷却，使气体充分液化、回流，更利于回收气体内的有用成分，且能够避免冷却水管道直径过小一定时间后的冷却水不能顺利循环的问题，但在具体使用过程中并不能对废气中的异味进行吸附处理，从而增加了废气回收后续处理的工作负荷，故而造成使用不便，鉴于此，我们提出带预吸附结构的废气回收冷凝器。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了带预吸附结构的废气回收冷凝器。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]带预吸附结构的废气回收冷凝器，包括用于对废气进行喷淋冷却的冷凝室，所述冷凝室的一侧设有用于对废气处理的处理箱，所述处理箱远离所述冷凝室的一侧设有负压管，所述处理箱与所述冷凝室之间设有输送管，所述处理箱内部设有除甲醛滤网、除臭滤网和活性炭滤网，还包括：
[0008]用于对空腔内部进行制冷的半导体制冷片；
[0009]用于减缓所述输送管内部废气流速的缓冲组件；
[0010]位于相邻两个滤网之间的隔板，所述隔板的表面开设有可供气体流通的通孔。
[0011]作为优选的技术方案，所述空腔开设于所述输送管的内壁与外壁之间，所述半导体制冷片的散热面设有多个等间距分布的散热翅片。
[0012]作为优选的技术方案，所述缓冲组件包括位于所述输送管中心处的转轴，所述转轴的外壁设有蛟龙叶片，所述蛟龙叶片的外壁与所述输送管的内壁相接触。
[0013]作为优选的技术方案，所述处理箱的内部设有三个等间距分布的限位框，所述限位框呈U形状且开口朝上。
[0014]作为优选的技术方案，多个所述限位框分别与所述除甲醛滤网、所述除臭滤网和所述活性炭滤网一一对应，所述除甲醛滤网、所述除臭滤网和所述活性炭滤网分别与其对应所述限位框滑动连接。
[0015]作为优选的技术方案，所述处理箱的顶部设有多个等间距分布的盖板，所述盖板与所述限位框的数量一致且一一对应。
[0016]作为优选的技术方案，所述盖板的底部嵌设有对称分布的金属嵌入条，所述处理箱的顶部且与所述金属嵌入条对应处嵌设有电磁铁。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过增设处理箱，而后在处理箱内设置除甲醛滤网、除臭滤网和活性炭滤网用于对废气中的甲醛和异味进行吸附处理，有效减轻了后续对废气回收处理的工作负荷，便于提高对废气回收的工作效率；
[0019]2、本技术通过设置限位框用于对与之对应的除甲醛滤网、除臭滤网或活性炭滤网进行限位的同时便于将除甲醛滤网、除臭滤网和活性炭滤网从处理箱内部抽离，从而便于对长期使用后的除甲醛滤网、除臭滤网和活性炭滤网进行更换或清理；
[0020]3、本技术通过在除臭滤网的两侧设置表面开设有通孔的隔板，而后通过将两个隔板上的通孔位置错开，以便减缓气体在处理箱内部的流动速度，便于气体与除甲醛滤网、除臭滤网和活性炭滤网充分接触而提高吸附效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术中冷凝室剖切后的整体结构示意图；
[0023]图3为本技术中输送管和处理箱剖切后的部分结构示意图；
[0024]图4为本技术中处理箱剖切后的部分结构示意图；
[0025]图5为本技术中处理箱内部结构拆分示意图。
[0026]图中各个标号的意义为：
[0027]1、冷凝室；
[0028]2、输送管；21、空腔；22、转轴；221、蛟龙叶片；
[0029]3、处理箱；31、负压管；32、除甲醛滤网；33、除臭滤网；34、活性炭滤网；35、限位框；36、隔板；361、通孔；37、盖板；371、金属嵌入条；38、电磁铁；
[0030]4、半导体制冷片；41、散热翅片。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：
[0033]带预吸附结构的废气回收冷凝器，包括用于对废气进行喷淋冷却的冷凝室1，冷凝室1的一侧设有用于对废气处理的处理箱3，处理箱3远离冷凝室1的一侧设有负压管31，处理箱3与冷凝室1之间设有输送管2，输送管2的两端分别穿过冷凝室1和处理箱3的外壁并与其内部相通，以便将冷凝室1内部冷却后的废气输送至处理箱3内，
[0034]处理箱3内部设有除甲醛滤网32、除臭滤网33和活性炭滤网34，用于对废气中的甲
醛和异味进行吸附处理，相邻两个滤网之间均设有隔板36，隔板36的表面开设有可供气体流通的通孔361，除甲醛滤网32和除臭滤网33之间隔板36上所开设的通孔361位于后侧且靠近顶端，除臭滤网33和活性炭滤网34之间隔板36上所开设的通孔361位于前侧且靠近底端，以便延缓废气在处理箱3内的流速，使得废气可与除甲醛滤网32、除臭滤网33和活性炭滤网34充分接触而提高处理效率；
[0035]还包括：用于对空腔21内部进行制冷的半导体制冷片4，空腔21开设于输送管2的内壁与外壁之间，半导体制冷片4的散热面设有多个等间距分布的散热翅片41，散热翅片41远离半导体制冷片4的一侧穿过空腔21的外侧内壁并延伸至外部，以便外部气体流动过程中可实现对散热翅片41的散热，从而加快了半导体制冷片4散热面的冷却效率，便于提高半导体制冷片4制冷面的工作效率；
[0036]需要补充的是，输送管2的外壁采用保温效果较好的材料制成，输送管2的内壁采用导热效果较好的材料制成，避免冷却后的废气在输送管2内部流动时受到外部环境温度的影响，同时便于将空腔21内部的温度传递至输送管2的内部，从而进一步对废气进行冷却处理；
[0037]用于减缓输送管2内部废气流速的缓冲组件，缓冲组件包括位于输送管2中心处的转轴22，转轴22的外壁设有蛟龙叶片221，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带预吸附结构的废气回收冷凝器，包括用于对废气进行喷淋冷却的冷凝室(1)，其特征在于：所述冷凝室(1)的一侧设有用于对废气处理的处理箱(3)，所述处理箱(3)远离所述冷凝室(1)的一侧设有负压管(31)，所述处理箱(3)与所述冷凝室(1)之间设有输送管(2)，所述处理箱(3)内部设有除甲醛滤网(32)、除臭滤网(33)和活性炭滤网(34)，还包括：用于对空腔(21)内部进行制冷的半导体制冷片(4)；用于减缓所述输送管(2)内部废气流速的缓冲组件；位于相邻两个滤网之间的隔板(36)，所述隔板(36)的表面开设有可供气体流通的通孔(361)。2.如权利要求1所述的带预吸附结构的废气回收冷凝器，其特征在于：所述空腔(21)开设于所述输送管(2)的内壁与外壁之间，所述半导体制冷片(4)的散热面设有多个等间距分布的散热翅片(41)。3.如权利要求1所述的带预吸附结构的废气回收冷凝器，其特征在于：所述缓冲组件包括位于所述输送管(2)中心处的转轴(22)，所述转轴(22)的外壁设有蛟龙叶片(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐全林，徐兆瑜，王大云，周伯明，
申请(专利权)人：上海正源再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：