一种木皮移载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种木皮移载装置，属于木质材料生产加工领域，其包括传输机构，和靠近传输机构的堆垛区，以及用于将堆垛区内的木皮转运至传输机构的转运机构，还包括位于传输机构输送路径两侧的支撑杆，支撑杆分别连接有驱动机构，驱动机构驱动两个支撑杆做相向运动，以支撑由转运机构转运的木皮，和背向运动，以将木皮落在传输机构上。本实用新型专利技术在传输机构输送路径两侧设置两根可以做相向运动和背向运动的支撑杆，从而可以在传输机构上的木皮尚未运走时，通过两根支撑杆支撑由转运机构转运的木皮，起到上料缓存的作用，缩短了转运机构的动作等待时间，提高了上料效率，也便于配合后续加工步骤提升木皮的生产加工效率。后续加工步骤提升木皮的生产加工效率。后续加工步骤提升木皮的生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木皮移载装置


[0001]本技术涉及木质材料生产加工领域，具体地说，涉及一种木皮移载装置。

技术介绍

[0002]在纸张加工和家具定制等领域，在对薄木皮进行加工之前，需要向加工线供应木皮，即根据加工线的加工过程，将木皮放在加工线的输送端，从而完成上料过程。而由于木皮通常较薄，不适宜堆叠后放在加工生产线上，只能通过转运机构向传输机构一张一张地传送木皮，在此过程中需要根据传输机构的传输效率，待前一张木皮送走之后，再摆放下一张木皮，周而复始，期间当转运机构夹取木皮后，还需要等待传输机构将木皮送走后，才能放下木皮继续转运，此种情况无疑降低了上料速率，不利于提高生产效率。为此急需一种木皮移载装置应用薄木皮的生产加工时，可以提高木皮传输过程中的上料端的速率，从而提高整体的加工效率。

技术实现思路

[0003]1、要解决的问题
[0004]针对现有技术中传统的木皮移载装置上料速率较低，影响木皮的生产加工效率的问题，本技术提供一种木皮移载装置，在木皮上料的过程中，通过设置缓存机构，缩短了转运机构的动作等待时间，提高了上料效率，便于提升木皮的生产加工效率。
[0005]2、技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种木皮移载装置，包括传输机构，和靠近传输机构的堆垛区，以及用于将堆垛区内的木皮转运至传输机构的转运机构，还包括位于传输机构输送路径两侧的支撑杆，支撑杆分别连接有驱动机构，驱动机构驱动两个支撑杆做相向运动，以支撑由转运机构转运的木皮，和背向运动，以将木皮落在传输机构上。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括位于支撑杆两端的液压杆，液压杆通过连接件驱动连接支撑杆。
[0009]进一步的，还包括位于所述支撑杆运动路径两侧的导向杆，导向杆上滑动连接有和连接件相连的滑块。
[0010]进一步的，所述转运机构包括位于堆垛区上方的吸盘组件，通过吸力吸取木皮，还包括夹爪组件，用于夹取由吸盘组件吸住的木皮，和与夹爪组件连接的驱动组件，用于带动夹爪组件至传输机构的上方。
[0011]进一步的，所述吸盘组件包括位于堆垛区上方的液压组件，液压组件下端驱动连接有吸盘。
[0012]进一步的，所述夹爪组件包括本体，本体上下两侧分别设置有夹持部，以及随两侧夹持部做相向或背向旋转运动的摩擦夹板，摩擦夹板具有和木皮接触的摩擦面。
[0013]进一步的，还包括机架，用于支撑连接所述转运机构、支撑杆和驱动机构，所述传
输机构的输送路径上至少分布有两组转运机构。
[0014]3、有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0016]本技术中的木皮移载装置，在传输机构输送路径两侧设置两根可以做相向运动和背向运动的支撑杆，从而可以在传输机构上的木皮尚未运走时，通过两根支撑杆支撑由转运机构转运的木皮，此时转运机构无需等待，可以直接将木皮放至支撑杆上，待传输机构上的木皮运走时，两根支撑杆作背向运动，木皮由自身重力作用自然落在输送机构上，以此可以起到上料缓存的作用，缩短了转运机构的动作等待时间，提高了上料效率，也便于配合后续加工步骤提升木皮的生产加工效率。
附图说明
[0017]图1为本实施例中缓存结构的结构示意图；
[0018]图2为本实施例中缓存结构和转存机构配合的结构示意图；
[0019]图3为本实施例中缓存结构和传输机构配合的结构示意图；
[0020]图4为本实施例中吸盘组件和夹爪组件装配的结构示意图；
[0021]图5为本实施例中夹爪组件的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、传输机构；2、堆垛区；3、转运机构；4、支撑杆；5、驱动机构；501、液压杆；502、连接件；503、导向杆；504、滑块；6、吸盘组件；601、液压组件；602、吸盘；7、夹爪组件；701、本体；702、夹持部；703、摩擦夹板；704、托板；705、锯齿；8、驱动组件；801、滚珠丝杠结构；802、滑动块；803、连接架；9、机架。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于了解，下面结合实施例对本技术作进一步阐述。
[0025]现有技术中，在对薄木皮进行加工之前，需要将堆垛好的木皮一张张转运在传输带上，期间需要用到转运机构，从中起到转运的作用。在实际应用中，由于传输机构的传送效率难以匹配转运速率，转运机构夹取木皮，还需等待传输带上的木皮送走后，才能将木皮放置传送带上，然后再从堆垛区夹取下一张木皮进行转运，此种情况无疑会降低木皮上料的效率，不利于提升木皮的生产加工效率。
[0026]为此，本实施例提供一种木皮移载装置，如图2所示，其包括传输机构1，和靠近传输机构1的堆垛区2，以及用于将堆垛区2内的木皮转运至传输机构1的转运机构3。其中传输机构1可以是传送带和传送链条等传送结构。堆垛区2设置在传输机构1一侧或两侧，其中堆叠有一定数量的木皮。
[0027]如图2和图4所示，转运机构3包括位于堆垛区2上方的吸盘组件6，通过吸力吸取木皮，还包括夹爪组件7，用于夹取由吸盘组件6吸住的木皮，和与夹爪组件7连接的驱动组件8，用于带动夹爪组件7至传输机构1的上方，吸盘组件6和夹爪组件7的配合相比于传统的一体式转运结构，可以提高转运效率。其中吸盘组件6包括位于堆垛区2上方的液压组件601，液压组件601下端驱动连接有吸盘602，通过吸力吸起位于堆垛区2中堆叠在最上方的木皮，
并使其保证处于水平状态。如图5所示，夹爪组件7包括本体701，本体701上下两侧分别设置有夹持部702，以及随两侧夹持部702做相向或背向旋转运动的摩擦夹板703，摩擦夹板703具有和木皮接触的摩擦面，摩擦面上设置有锯齿705，以提升木皮夹持的稳定性，另外，至少一个摩擦夹板703摩擦面的一侧或两侧设置有托板704，用于在夹持部702和摩擦夹板703夹持木皮时托起木皮。待吸盘组件6吸住木皮后，夹爪组件7夹持木皮，再通过驱动组件8将夹爪组件7运送至传输机构1的上方，进行上料。而驱动组件8包括位于传输机构1上方的滚珠丝杠结构801，滚珠丝杠结构801驱动滑动块802移动，滑动块802连接有连接架803，连接架803下方连接有至少一个夹爪组件7，夹爪组件7的数量可以根据木皮的尺寸和需要的夹持力等要求进行调整。
[0028]为了提高上料效率，本实施例设置缓存机构，可以在传输机构1上的木皮尚未输送走时，承接由转运机构3转运的木皮，起到缓存的作用，缩短转运机构3的动作等待时间，提高上料效率，也便于配合后续加工步骤提升木皮的生产加工效率。
[0029]如图1和图3所示，其中缓存机构包括位于传输机构1输送路径两侧的支撑杆4，支撑杆4位于传输机构1的上方，支撑杆4分别连接有驱动机构5，驱动机构5驱动两个支撑杆4做相向运动，以支撑由转运机构3转运的木皮，和背向运动，以将木皮落在传输机构1上。其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木皮移载装置，包括传输机构(1)，和靠近传输机构(1)的堆垛区(2)，以及用于将堆垛区(2)内的木皮转运至传输机构(1)的转运机构(3)，其特征在于：还包括位于传输机构(1)输送路径两侧的支撑杆(4)，支撑杆(4)分别连接有驱动机构(5)，驱动机构(5)驱动两个支撑杆(4)做相向运动，以支撑由转运机构(3)转运的木皮，和背向运动，以将木皮落在传输机构(1)上。2.根据权利要求1所述的木皮移载装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括位于支撑杆(4)两端的液压杆(501)，液压杆(501)通过连接件(502)驱动连接支撑杆(4)。3.根据权利要求2所述的木皮移载装置，其特征在于：还包括位于所述支撑杆(4)运动路径两侧的导向杆(503)，导向杆(503)上滑动连接有和连接件(502)相连的滑块(504)。4.根据权利要求1所述的木皮移载装置，其特征在于：所述转运机构(3)包括位于堆垛区(2)上方的吸盘组...

【专利技术属性】
技术研发人员：台德亮，高鹏飞，王永江，王运祥，
申请(专利权)人：合肥埃能捷节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：