一种相控阵焊缝自动检测装置制造方法及图纸

本申请提出了一种相控阵焊缝自动检测装置，涉及检测设备领域，包括收紧带和安装部，所述收紧带套设于待检测容器外壁上，所述收紧带上设置有收紧装置，所述收紧装置用于调整收紧带的内径；所述安装部上转动设置有驱动轮，所述安装部上设置有驱动件，所述驱动件用于带动驱动轮转动，所述安装部上设置有探头，所述探头的端部用于与待检测容器外壁抵接；所述收紧带的材质设置为磁性材料，所述驱动轮的材质设置为与收紧带相适配的磁吸材料，本申请能够保障焊缝检测的准确效果。障焊缝检测的准确效果。障焊缝检测的准确效果。

【技术实现步骤摘要】
一种相控阵焊缝自动检测装置


[0001]本申请涉及检测设备领域，具体而言，涉及一种相控阵焊缝自动检测装置。

技术介绍

[0002]在船舶、海工、钢结构建造等领域中，随着制造工艺的不断改进，相应的焊接结构形式不断涌现，焊接工艺不断更新，对焊接质量的监测要求也也来越高，在建造工程中，弯曲焊缝的检测一直是检测中难以处理的问题之一，传统方法采用接触式常规超声脉冲回波技术，这种常规超声检测技术对检测人员的依赖性较高，导致了检测结果的精度和可靠性交底，可重复性不足，无法满足建造高精度及成像检测的要求、以及数据可追溯的质量控制要求。
[0003]相控阵超声检测技术作为一种先进的无损检测技术，能够极大的提高检测效率，以电子扫查的方式替代机械扫查能够实现检测机构的精简化，因此，相控阵检测技术非常适用于复杂结构的检测，尤其是在焊缝的检测中具有良好的应用场景。
[0004]但是，专利技术人认为，传统的相控阵检测存在以下缺陷，在实际的检测过程中，相控阵的手拉线式编码器存在一定的人工校准误差，在弯曲的壁面进行检测时，难以保障探头始终沿着焊缝，并确保声束始终垂直入射于焊缝区域，因此容易导致数据采集不全，难以保障检测的准确效果。

技术实现思路

[0005]为了保障焊缝检测的准确效果，本申请提供一种相控阵焊缝自动检测装置。
[0006]本申请提供的一种相控阵焊缝自动检测装置，采用如下技术方案：
[0007]一种相控阵焊缝自动检测装置，包括收紧带和安装部，所述收紧带套设于待检测容器外壁上，所述收紧带上设置有收紧装置，所述收紧装置用于调整收紧带的内径；所述安装部上转动设置有驱动轮，所述安装部上设置有驱动件，所述驱动件用于带动驱动轮转动，所述安装部上设置有探头，所述探头的端部用于与待检测容器外壁抵接；所述收紧带的材质设置为磁性材料，所述驱动轮的材质设置为与收紧带相适配的磁吸材料。
[0008]可选的，所述收紧装置包括收紧部，所述收紧部设置于收紧带的一端，所述收紧部上开设有贯穿的条形孔，所述条形孔用于供收紧带远离收紧部的一端穿过，所述收紧部上开设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔与条形孔连通，所述螺纹孔内螺纹连接有抵接螺栓，所述抵接螺栓的端部用于与收紧带抵接以限定收紧带在条形孔内的位置。
[0009]可选的，所述抵接螺栓远离收紧部的一端同轴固定设置有凸台，所述凸台的直径大于抵接螺栓的直径，所述凸台的周壁上设置有防滑纹。
[0010]可选的，所述驱动轮的周壁上沿驱动轮的周向开设有环形槽，所述收紧带上下沿与环形槽的内壁滑移连接。
[0011]可选的，所述安装部上固定设置有安装杆，所述探头设置于安装杆靠近待检测容器外壁的一端。
[0012]可选的，所述安装杆上设置有弹性件，所述弹性件用于驱使探头朝向靠近待检测容器运动。
[0013]可选的，所述安装杆靠近待检测容器的一端沿安装杆的长度方向开设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有连接杆，所述探头固定设置于连接杆远离安装杆的一端，所述弹性件设置于安装槽内，所述弹性件用于驱使连接杆朝向远离安装槽的方向运动。
[0014]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0015]在实际的使用过程中，首先拧动抵接螺栓，使抵接螺栓的端部与收紧带脱离接触，此时即可调整收紧带所围圆形的直径，使收紧带能够顺利套设在待检测容器的外壁上，随后拉动收紧带带动收紧带在条形孔内运动，使收紧带与待检测容器的外壁紧密贴合，此时拧动抵接螺栓，使抵接螺栓的端部与条形孔内的收紧带抵接，从而对收紧带进行固定；
[0016]此时工作人员将驱动轮放置在收紧带上，并使收紧带卡在环形槽内，由于驱动轮与收紧带为相互磁吸固定的，因此驱动轮并不会从收紧带上脱落，连接杆在弹性件的作用下具有朝向远离安装槽的方向运动，连接杆进而带动探头运动，并使探头与待检测容器的外壁紧密抵接，从而保障在运动检测的过程中，探头与待检测容器外壁之间的压力始终维持稳定，进而保障了检测的质量和精度；
[0017]完成全部的安装准备工作之后，即可打开驱动件，驱动件带动驱动轮转动，使驱动轮沿着收紧带的延伸方向运动，进而带动探头在待检测容器的外壁上运动，即可完成焊缝检测，在检测的过程中，实现了检测过程全自动，有效的消除了检测过程中的人工操作所带来的误差，同时驱动轮在收紧带上的运动速度恒定，检测得到的扫查图像相较于人工扫查更稳定，图像丢失率更低，图像的质量也更高；
[0018]将驱动装置与探头安装结合，有效的解决了人工测量带来的误差，也让工作人员从相控阵检测中进一步解放出来，显著的降低了人工成本，也解决了一些认为很难到达但需要检测的部位的相控阵检测。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本申请实施例的整体结构示意图；
[0021]图2为本申请实施例的收紧装置的结构示意图；
[0022]图3为图2中的A部放大图；
[0023]图4为本申请实施例的安装杆的剖视图。
[0024]图标：1、收紧带；2、安装部；21、驱动轮；22、容纳槽；23、环形槽；24、驱动件；3、收紧装置；31、条形孔；32、螺纹孔；33、抵接螺栓；34、凸台；35、防滑纹；4、探头；5、安装杆；51、安装槽；52、连接杆；53、弹性件。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例
中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0027]实施例
[0028]本申请实施例公开一种相控阵焊缝自动检测装置。
[0029]参照图1，一种相控阵焊缝自动检测装置，包括收紧带1和安装部2。
[0030]其中，参照图1，收紧带1套设于待检测容器外壁上，且收紧带1套设与待检测容器外壁的焊缝上，收紧带1上设置有收紧装置3，收紧装置3用于调整收紧带1的内径。
[0031]参照图1、2，安装部2上转动设置有驱动轮21，安装部2上开设有容纳槽22，驱动轮21转动设置于容纳槽22内，
[0032]其中，参照图1、2，安装部2上设置有探头4，探头4的端部用于与待检测容器外壁抵接。探头4设置为相控阵超声探头4，用来对待检测容器进行焊缝检测。
[0033]作为本申请的一种实施方式，收紧带1的材质设置为磁性材料(如铁)，驱动轮21的材质设置为与收紧带1相适配的磁吸材料(如吸铁石)。
[0034]作为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种相控阵焊缝自动检测装置，其特征在于：包括收紧带和安装部；所述收紧带套设于待检测容器外壁上，所述收紧带上设置有收紧装置，所述收紧装置用于调整收紧带的内径；所述安装部上转动设置有驱动轮，所述安装部上设置有驱动件，所述驱动件用于带动驱动轮转动，所述安装部上设置有探头，所述探头的端部用于与待检测容器外壁抵接；所述收紧带的材质设置为磁性材料，所述驱动轮的材质设置为与收紧带相适配的磁吸材料。2.根据权利要求1所述的一种相控阵焊缝自动检测装置，其特征在于：所述收紧装置包括收紧部，所述收紧部设置于收紧带的一端，所述收紧部上开设有贯穿的条形孔，所述条形孔用于供收紧带远离收紧部的一端穿过，所述收紧部上开设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔与条形孔连通，所述螺纹孔内螺纹连接有抵接螺栓，所述抵接螺栓的端部用于与收紧带抵接以限定收紧带在条形孔内的位置。3.根据权利要求2所述的一种相控阵焊缝自动检测装置，其特征在于：所述抵接螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩贯凯，尚其铎，惠进财，冯晓刚，
申请(专利权)人：山东省安泰化工压力容器检验中心有限公司，
类型：新型
国别省市：