一种双电阻感应式加热芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双电阻感应式加热芯，包括陶瓷片以及设置于陶瓷片一端的四根引线，所述陶瓷片内印刷有发热线路以及感应线路，所述发热线路包括第一发热电路与第二发热电路，所述第一发热电路与第二发热电路分别连接一根引线，所述感应线路的两端分别连接剩余的两根引线，所述陶瓷片的上表面印刷有焊盘，所述焊盘包括第一焊盘与第二焊盘，所述第一焊盘与、第二焊盘分别与第一发热电路和第二发热电路的末端连接，本实用新型专利技术通过第一发热电路、第二发热电路与焊盘可组合出三套发热线路，通过不同电压切换满足不同的发热需求，且印刷有感应线路，可实现温控感应功能。可实现温控感应功能。可实现温控感应功能。

【技术实现步骤摘要】
一种双电阻感应式加热芯


[0001]本技术属于发热芯
，具体涉及一种双电阻感应式加热芯。

技术介绍

[0002]CH是Metal Ceramics Heater的缩写，意思是金属陶瓷发热体。MCH是指将金属钨或者钼锰等高熔点金属发热电阻浆料按照发热电路设计的要求印刷于82～86％的氧化铝流延陶瓷生坯上，经过热压叠层，然后在1600℃左右还原气氛保护下，陶瓷和金属共同烧结而成的陶瓷发热体，具有耐腐蚀、耐高温、寿命长、节能、温度均匀、导热性能良好、热补偿速度快等优点，而且不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质。
[0003]现有技术中，公开号为CN216650032U的中国专利，公开了一种双电阻型发热陶瓷芯，包括陶瓷板体、套管、引线、发热电路、点胶、第三连接点、第二连接点、第一连接点；在使用时，通过双蛇形发热电路的设置，能够大大增加陶瓷板体发热效果，但是该技术方案中的双蛇形发射电路在使用时是同时工作的，并不能根据不同的发热需求通过不同电压实现档位的切换

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种具有档位切换的双电阻感应式加热芯。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种双电阻感应式加热芯，包括陶瓷片以及设置于陶瓷片一端的四根引线，所述陶瓷片内印刷有发热线路以及感应线路，所述发热线路包括第一发热电路与第二发热电路，所述第一发热电路与第二发热电路分别连接一根引线，所述感应线路的两端分别连接剩余的两根引线，所述陶瓷片的上表面印刷有焊盘，所述焊盘包括第一焊盘与第二焊盘，所述第一焊盘与、第二焊盘分别与第一发热电路和第二发热电路的末端连接。
[0007]进一步的，所述第一发热电路与第二发热电路印刷于同一层。
[0008]进一步的，所述第一发热电路包括第一正电极片、第一负电极片和两端分别连接第一正电极片与第一负电极片的第一直线弯折部，所述第一正电极片与引线连接，所述第一负电极片与第一焊盘连接。
[0009]进一步的，所述第二发热电路包括第二正电极片、第二负电极片和两端分别连接第二正电极片与第二负电极片的第二直线弯折部，所述第二正电极片与引线连接，所述第二负电极片与第二焊盘连接。
[0010]进一步的，所述第一负电极片位于陶瓷片的左端，所述第二负电极片位于陶瓷片的右端。
[0011]进一步的，所述感应线路包括分别与引线连接的感应正电极片、感应负电极片和连接感应正电极片、感应负电极片的感应线路，所述感应线路位于第一负电极片与第二负电极片之间。
[0012]进一步的，所述引线的外部设置有套管。
[0013]进一步的，所述套管包括包裹引线的铁氟龙管套和包裹铁氟龙管套的硅胶套。
[0014]进一步的，所述引线与发热线路、感应线路的连接处均设置有点胶。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过第一发热电路、第二发热电路与焊盘可组合出三套发热线路，通过不同电压切换满足不同的发热需求；
[0017]本技术设置有位于陶瓷片中间位置的感应线路，感应线路在不影响第一发热电路、第二发热电路与焊盘连接的情况下实现测温功能；
[0018]本技术可单片使用，发热线路排布合理，加热均匀且热效率高。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术发热电路的结构示意图；
[0021]图3为本技术感应线路的结构示意图。
[0022]图中，1、陶瓷片，2、第一焊盘，3、第二焊盘，4、第一正电极片，5、第一负电极片，6、第一直线弯折部，7、第二正电极片，8、第二直线弯折部，9、第二负电极片，10、感应负电极片，11、感应负电极片，12、感应线路，13、铁氟龙管套；14、硅胶套，15、点胶，16、电极孔，17、引线一，18、引线二，18、引线三，20、引线四，21、电阻喷码。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
3所示，一种双电阻感应式加热芯，包括陶瓷片1以及设置于陶瓷片1右端的四根引线，所述陶瓷片1为长方形材质为氧化铝流延陶瓷，且在陶瓷片1的上表面印刷有电阻喷码21，所述引线包括引线一17、引线二19、引线三20与引线四21，所述陶瓷片1内印刷有发热线路以及感应线路，所述发热线路包括第一发热电路与第二发热电路，所述第一发热电路与第二发热电路分别连接位于陶瓷片1右端上方和下方的引线一17与引线四21，所述感应线路的两端连接位于陶瓷片1右端中间位置的引线二18与引线三20，所述陶瓷片1的上表面印刷有焊盘，所述焊盘包括第一焊盘2与第二焊盘3，所述第一焊盘2与第二焊盘3分别与第一发热电路、第二发热电路的末端通过穿设的电极孔16连接。
[0025]在本实施例中，所述第一发热电路与第二发热电路印刷于同一层，所述第一发热电路位于第二发热电路的上方位置。
[0026]在本实施例中，所述第一发热电路包括第一正电极片4、第一负电极片5和两端分别连接第一正电极片4与第一负电极片5的第一直线弯折部6，所述第一直线弯折部为横向互相平行均匀间隔向下的弯折线，均匀布设在陶瓷片1的上半部分，所述第一正电极片4与引线一17连接，所述第一负电极片5与第一焊盘2通过电极孔16连接。
[0027]在本实施例中，所述第二发热电路包括第二正电极片7、第二负电极片9和两端分
别连接第二正电极片7与第二负电极片9的第二直线弯折部8，所述第二直线弯折部8为横向互相平行均匀间隔向上的弯折线，且第二直线弯折部8在第一负电极片5的左侧与第二负电极片9的右侧还设置有竖向弯折的填充线，均匀布设在陶瓷片1的下半部分，所述第二直线弯折部8的长度长与第一直线弯折部6，所述第二正电极片7与引线四21连接，所述第二负电极片9与第二焊盘3通过电极孔16连接，通过选择连通第一发热电路或第二发热电路，或者同时连通第一发热电路或第二发热电路可实现不同温度度挡位的。
[0028]在本实施例中，所述第一负电极片5位于陶瓷片1的左端，所述第二负电极片9位于陶瓷片1的右端。
[0029]在本实施例中，所述感应线路包括分别与引线连接的感应正电极片10、感应负电极片11和连接感应正电极片10、感应负电极片11的感应线路12，所述感应线路12位于第一负电极片5与第二负电极片9之间，所述感应线路12形状为横向等距的弯折线。
[0030]在本实施例中，所述引线的外部包裹有套管。
[0031]在本实施例中，所述套管包括包裹引线的铁氟龙管套13和包裹铁氟龙管套13的硅胶套14。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双电阻感应式加热芯，包括陶瓷片以及设置于陶瓷片一端的四根引线，其特征在于：所述陶瓷片内印刷有发热线路以及感应线路，所述发热线路包括第一发热电路与第二发热电路，所述第一发热电路与第二发热电路分别连接一根引线，所述感应线路的两端分别连接剩余的两根引线，所述陶瓷片的上表面印刷有焊盘，所述焊盘包括第一焊盘与第二焊盘，所述第一焊盘、第二焊盘分别与第一发热电路和第二发热电路的末端连接。2.根据权利要求1所述的双电阻感应式加热芯，其特征在于：所述第一发热电路与第二发热电路印刷于同一层。3.根据权利要求2所述的双电阻感应式加热芯，其特征在于：所述第一发热电路包括第一正电极片、第一负电极片和两端分别连接第一正电极片与第一负电极片的第一直线弯折部，所述第一正电极片与引线连接，所述第一负电极片与第一焊盘连接。4.根据权利要求3所述的双电阻感应式加热芯，其特征在于：所述第二发热电路包括第二正...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振然，郭亚东，李俊红，张慧鸽，程英硕，
申请(专利权)人：郑州祥泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：