一种电子热熔胶陶瓷发热芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子热熔胶陶瓷发热芯，包括第一氧化铝陶瓷片、第二氧化铝陶瓷片以及设置在第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片之间的钨浆印刷电路，所述钨浆印刷电路上分别连接有第一电极焊盘和第二电极焊盘，所述第二氧化铝陶瓷片上设置有与第一电极焊盘和第二电极焊盘相配合的两个电极孔，第一电极焊盘和第二电极焊盘均连接有镍丝导线；本实用新型专利技术中采用钨浆印刷电路，钨浆印刷电路由两个结构相同的电路构成，每个电路均由多个弧形电路组成，多个弧形电路能够增加发热面积，同时钨浆印刷电路避免在空气中发生氧化，延长了热熔胶枪的使用寿命，同时保证热熔胶枪熔化胶棒的速度不会减弱。的速度不会减弱。的速度不会减弱。

【技术实现步骤摘要】
一种电子热熔胶陶瓷发热芯


[0001]本技术属于热熔胶枪
，涉及一种电子热熔胶陶瓷发热芯。

技术介绍

[0002]热熔胶枪广泛应用于装修、食品、包装、电子等领域的物品粘合，热熔胶枪通常包括胶枪主体和枪柄，胶枪主体的两端分别设有枪嘴和进料口，胶棒从进料口插入，胶枪主体内设有用于加热胶棒的发热件以及用于传输胶棒的传送装置，当温度达到熔点后，胶棒熔化成液体，通过按压枪柄上的把手，可以把胶棒往枪嘴方向推进，将熔化成液体的胶棒从枪嘴挤出，实现物品粘合。
[0003]现有热熔胶枪内的发热件一般采用电热丝发热，长时间使用下，电热丝容易在空气中被氧化，造成发热丝发热效果变差，使用寿命缩短，也影响了热熔胶枪对胶棒的熔化速度，为解决上述问题，本技术提出了一种电子热熔胶陶瓷发热芯。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出了一种电子热熔胶陶瓷发热芯，很好的解决了现有热熔胶枪中发热件容易在空气中氧化，从而造成发热丝发热效果变差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种电子热熔胶陶瓷发热芯，包括第一氧化铝陶瓷片、第二氧化铝陶瓷片以及设置在第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片之间的钨浆印刷电路，所述钨浆印刷电路上分别连接有第一电极焊盘和第二电极焊盘，所述第二氧化铝陶瓷片上设置有与第一电极焊盘和第二电极焊盘相配合的两个电极孔，第一电极焊盘和第二电极焊盘均连接有镍丝导线，所述第一电极焊盘和第二电极焊盘均为圆环状，所述钨浆印刷电路包括两个结构相同且构成回路的电路，两个所述电路沿第一电极焊盘的轴心中心对称，两个所述电路的连接点分别与第一电极焊盘和第二电极焊盘连接，每个所述电路均包括朝向第一电极焊盘轴心排布的多个弧形电路，相邻两个弧形电路首尾连通。
[0006]进一步地，每个所述电路中弧形电路均为3个。
[0007]进一步地，所述第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片的内径为4
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4.15mm，所述第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片的外径为10.75
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11mm。
[0008]进一步地，所述第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片通过烧结连接为一体，且所述第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片烧结后的厚度为1.29
‑
1.31mm。
[0009]进一步地，两个所述电极孔之间的距离为8.7
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9.7mm。
[0010]进一步地，每个所述电极孔内均固定有伸出电极孔外的铁氟龙套管，所述镍丝导线固定在铁氟龙套管内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]1.本技术中采用钨浆印刷电路，钨浆印刷电路由两个结构相同的电路构成，每个电路均由多个弧形电路组成，多个弧形电路能够增加发热面积，同时钨浆印刷电路避
免在空气中发生氧化，延长了热熔胶枪的使用寿命，同时保证热熔胶枪熔化胶棒的速度不会减弱。
[0013]2.加热片可以单片或多片组合使用，满足不同的发热需求，加热温度高，热效率高，加热均匀，节省电能，无明火，表面不带电，使用寿命长。
附图说明
[0014]图1是本技术的剖视图；
[0015]图2是本技术中钨浆印刷电路的结构示意图。
[0016]图中：第一氧化铝陶瓷片(1)、第二氧化铝陶瓷片(2)、钨浆印刷电路(3)、弧形电路(31)、第一电极焊盘(4)、第二电极焊盘(5)、电极孔(6)、镍丝导线(7)、铁氟龙套管(8)。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
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图2所示，本技术采用的技术方案如下：一种电子热熔胶陶瓷发热芯，包括第一氧化铝陶瓷片1、第二氧化铝陶瓷片2以及设置在第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2之间钨浆印刷电路3，所述钨浆印刷电路3上分别连接有第一电极焊盘4和第二电极焊盘5，所述第二氧化铝陶瓷片2上开设有两个分别与第一电极焊盘4和第二电极焊盘5相配合的电极孔6，第一电极焊盘4和第二电极焊盘5上均连接有镍丝导线7；
[0019]所述第一电极焊盘4和第二电极焊盘5均为圆环状，从而更好的适配热熔胶枪，所述钨浆印刷电路3包括两个结构相同且构成回路的电路，两个所述电路沿第一电极焊盘4的轴心中心对称，两个所述电路的连接点分别与第一电极焊盘4和第二电极焊盘5连接，所述第一电极焊盘4和第二电极焊盘5设置的表面积大，便于镍丝导线7的焊接，同时增大镍丝导线7与第一电极焊盘4或第二电极焊盘5的焊接面积，保证钨浆印刷电路3进行长时间大功率发热，每个所述电路均包括朝向第一电极焊盘4轴心排布的多个弧形电路31，相邻的两个弧形电路31首尾连通，多个弧形电路31能够增加发热面积，提高发热量，使得发热效率更快，同时避免发热芯氧化，保证热熔胶枪对胶棒的熔化速度，本实施例中，每个所述电路中弧形电路31均为3个。
[0020]本实施例中，所述第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2在1650℃的还原气氛下烧制成型，且所述第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2烧结后的厚度为1.29
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1.31mm，所述第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2的内径均为4
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4.15mm，所述第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2的外径为10.75
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11mm，两个所述电极孔6之间的距离为8.7
‑
9.7mm。
[0021]本实施例中，每个所述电极孔6内均通过红色点胶固定有伸出电机孔外的铁氟龙套管8，所述镍丝导线7固定在铁氟龙套管8内，所述铁氟龙套管8具有耐高温、耐腐蚀、耐磨、不导电的效果，铁氟龙套管8能够保护镍丝导线7，避免镍丝导线7被拉断。
[0022]本实施例在加工时，在较大面积的第一氧化铝陶瓷片1上均匀印刷有多个钨浆印
刷电路3，并且分别设置与每个钨浆印刷电路3对应的第一电极焊盘4和第二电极焊盘5，在较大面积的第二氧化铝陶瓷片2上冲压出分别与第一电极焊盘4和第二电极焊盘5对应的电极孔6，接着将第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2在1650℃的还原气氛下烧制成型，接着将每个钨浆印刷电路3均匀冲压形成单片，并且根据现有实际所需经过冲压装置将每个单片冲压形成外径为10.75
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11mm，内径为4
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4.15mm的单独加热片，接着将每个镍丝导线7分别焊接在第一电极焊盘4和第二电极焊盘5上，最后将镍丝导线7穿设在铁氟龙套管8内，并将铁氟龙套管8通过红色点胶固定在每个电极孔6处。
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子热熔胶陶瓷发热芯，包括第一氧化铝陶瓷片、第二氧化铝陶瓷片以及设置在第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片之间的钨浆印刷电路，所述钨浆印刷电路上分别连接有第一电极焊盘和第二电极焊盘，所述第二氧化铝陶瓷片上设置有与第一电极焊盘和第二电极焊盘相配合的两个电极孔，第一电极焊盘和第二电极焊盘均连接有镍丝导线，其特征在于：所述第一电极焊盘和第二电极焊盘均为圆环状，所述钨浆印刷电路包括两个结构相同且构成回路的电路，两个所述电路沿第一电极焊盘的轴心中心对称，两个所述电路的连接点分别与第一电极焊盘和第二电极焊盘连接，每个所述电路均包括朝向第一电极焊盘轴心排布的多个弧形电路，相邻两个弧形电路首尾连通。2.根据权利要求1所述的电子热熔胶陶瓷发热芯，其特征在于：每个所述电路中弧形电路均为3个。3.根据权利要求1所述的电子热熔胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振然，郭亚东，李俊红，张慧鸽，程英硕，
申请(专利权)人：郑州祥泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：