一种异形刀片加热芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形刀片加热芯，包括第一氧化铝陶瓷片、第二氧化铝陶瓷片和钨浆印刷电路，所述钨浆印刷电路设置于第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片之间，第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片外形尺寸相同且结构呈刀身结构，一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片的刀柄位置设置有直径相同的圆形通孔，第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片的刀尖为斜刀尖，所述钨浆印刷电路包括分别与两个电极焊盘相连的回折线路，所述回折线路包括多个相互平行设置的水平线段以及用于连接相连两个水平线段的直线段和斜线段，多个水平线段依次串联；本实用新型专利技术能够对异形刀片快速升温且加热均匀，不会产生明火。不会产生明火。不会产生明火。

【技术实现步骤摘要】
一种异形刀片加热芯


[0001]本技术涉及陶瓷加热芯
，尤其涉及一种异形刀片加热芯。

技术介绍

[0002]刀片是刀具、武器或机械的一部分，其边缘设计成用于刺穿、切割或刮擦材料表面。刀片可以由燧石、金属、陶瓷或其他材料制成。其中，金属制成的刀具或刀片在生产中最为常见，而随着新技术革命的发展，要求不断提高切削加工生产率和降低生产成本，目前，各种高强度、高硬度、耐腐蚀、耐磨和耐高温的难易切削的新材料又日益增多，陶瓷刀具或刀片的使用也日益增多，而作为刀具的重要部分，刀片的使用要求往往更高，在刀片使用过程中，有时需要对其进行加热以达到快速切割某些材料的效果，而现有技术中解决这样的问题多以电加热刀片为主，这种处理方式虽能使刀片快速升温，但是容易使刀片受热不均而影响切割效果，而且这样加热时易产生明火，具有很大的安全隐患；因此，我们需要一种能够快速升温且加热均匀，不会产生明火的加热装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种能够快速升温且加热均匀，不会产生明火的异形刀片加热芯。
[0004]本技术的技术解决方案是：
[0005]一种异形刀片加热芯，包括第一氧化铝陶瓷片、第二氧化铝陶瓷片和钨浆印刷电路，所述钨浆印刷电路设置于第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片之间，所述钨浆印刷电路连接两个电极焊盘，所述第二氧化铝陶瓷片上设置有与电极焊盘相配合的两个电极孔，所述电极焊盘连接镍丝导线，所述第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片外形尺寸相同且结构呈刀身结构，第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片的刀柄位置设置有直径相同的多个圆形通孔，第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片的刀尖为斜刀尖；
[0006]所述两个电极焊盘设置于第一氧化铝陶瓷片远离斜刀尖的一端，所述钨浆印刷电路包括分别与两个电极焊盘相连的回折线路，所述回折线路包括多个相互平行设置的水平线段、连接相连两个水平线段的直线段和斜线段，多个水平线段依次串联。
[0007]本技术的有益效果为：
[0008]本技术所采用氧化铝陶瓷片这种热稳定性高、密封性好、散热系数高的材料作为基板印刷电路，并创造性地设计了其在异形刀片上的电路排布方式，使该异形刀片具有了了能够快速升温且热力分布均匀，不会产生明火的性质，让本装置在使用过程中能够快速稳定加热，减少刀片加热切割材料的时间，同时，刀片表面也能一直保持受热均匀，避免了因刀片受热不均引起的切割不平整的问题，而且在持续加热过程中，本装置也不会使刀片产生明火，避免了火患。
[0009]进一步的，所述斜线段与所述斜刀尖倾斜平行。
[0010]本装置斜刀尖处的线路与斜刀尖倾斜平行能够保证刀尖处的受热均匀。
[0011]进一步的，所述第一氧化铝陶瓷片与第二陶瓷片通过烧结连接为一体。
[0012]本装置的第一氧化铝陶瓷片与第二陶瓷片通过烧结能够增强其化学性能和散热系数，两者连接为一体能够使结构保证良好的密封性，减少发热过程中的热损失。
[0013]进一步的，所述镍丝导线上设置有铁氟龙套管。
[0014]本装置在镍丝的外层设置铁氟龙套管能够很好得保护镍丝导线，使其能够更好地耐高温、耐腐蚀、抗风化。
[0015]进一步的，所述镍丝导线的头部连接在电极焊盘上，尾部沾锡。
[0016]本装置中的镍丝导线尾部沾锡能起到很好的防氧化作用，延长镍丝导线的使用寿命。
附图说明
[0017]图1是技术的俯视图；
[0018]图2是技术的仰视图；
[0019]图3是钨浆印刷电路的印刷示意图；
[0020]其中：1.第一氧化铝陶瓷片、2.第二氧化铝陶瓷片、3.钨浆印刷电路、301.水平线段、302.直线段、303.斜线段、4.电极焊盘、5.电极孔、6.镍丝导线、7.圆形通孔、8.斜刀尖、9.铁氟龙套管。
具体实施方式
[0021]参看图1、2、3，一种异形刀片加热芯，包括第一氧化铝陶瓷片1、第二氧化铝陶瓷片2和钨浆印刷电路3，所述第一氧化铝陶瓷片1与第二氧化铝陶瓷片2的基片材质中氧化铝含量不低于96％，所述第一氧化铝陶瓷片1与第二陶瓷片通过烧结连接为一体，所述钨浆印刷电路3印刷在氧化铝陶瓷片上且位于第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2之间，所述钨浆印刷电路3连接两个电极焊盘4，所述第二氧化铝陶瓷片2开设有与电极焊盘4相配合的两个电极孔5，所述电极焊盘4连接镍丝导线6，所述镍丝导线6的头部连接在电极焊盘4上，尾部沾锡，所述镍丝导线6上套接有铁氟龙套管9，所述第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2外形尺寸相同且结构呈刀身结构，第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2的刀柄位置开设有直径相同的圆形通孔7，所述圆形通孔7可用于作为安装孔，第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2的刀尖为斜刀尖8；所述两个电极焊盘4设置于第一氧化铝陶瓷片1远离斜刀尖8的一端，所述钨浆印刷电路3包括分别与两个电极焊盘4相连的回折线路，所述回折线路包括多个相互平行设置的水平线段301以及用于连接相连两个水平线段301的直线段302和斜线段303，多个水平线段301依次串联，所述斜线段303与所述斜刀尖8倾斜平行。
[0022]具体的，氧化铝陶瓷片的厚度为1.6
‑
1.8mm，铁氟龙套管9的长度为23
‑
25mm，尾部沾锡的镍丝导线6为5
‑
7mm，圆形通孔7的直径为1.9
‑
2.1mm，两个圆形通孔7圆心距离为5.8
‑
6.2mm，刀柄处水平长度为9.8
‑
10.2mm。刀柄处竖直长度为3.9
‑
4.1mm，所述水平长度与竖直长度上端交汇处有45
°
倒角，所述倒角处的直线尺寸为2.3
‑
2.7mm，刀片宽度为22.3
‑
23.3mm，刀片上端总长为73.87
‑
75.87mm，刀片下端总长为50.36
‑
51.36mm，所述刀刃两端的连接处以及斜刀尖8两端的连接处开设有半径相同的圆角。
[0023]当具体实施该装置时，在第一氧化铝陶瓷片1上整齐排布有多个钨浆印刷电路3。
并设置电极焊盘4，在第二氧化铝陶瓷片2冲压出与电极焊盘44位置相对应的电极孔5，然后将第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2在1630℃下进行烧结为一体，之后按照每个钨浆印刷电路3热切割为单片，进行批量生产。
[0024]本技术在第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2的刀柄位置开设有直径相同的圆形通孔7，体积较小，可方便固定；钨浆印刷电路3呈回折结构布满整个加热片，发热效率高，而且均匀一致性好，功率密度高、使用寿命高，表面安全不带电，绝缘性能好，能经受4500V/1S的耐压测试，无击穿，漏电流＜0.5mA；无冲击峰值电流，无功率衰减升温迅速，安全，无明火；节能显著，单位热电耗量比PTC节省20
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形刀片加热芯，包括第一氧化铝陶瓷片、第二氧化铝陶瓷片和钨浆印刷电路，所述钨浆印刷电路设置于第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片之间，所述钨浆印刷电路连接两个电极焊盘，所述第二氧化铝陶瓷片上设置有与电极焊盘相配合的两个电极孔，所述电极焊盘连接镍丝导线，其特征在于：所述第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片外形尺寸相同且结构呈刀身结构，第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片的刀柄位置设置有直径相同的多个圆形通孔，第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片的刀尖为斜刀尖；所述两个电极焊盘设置于第一氧化铝陶瓷片远离斜刀尖的一端，所述钨浆印刷电路包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振然，郭亚东，李俊红，张慧鸽，程英硕，
申请(专利权)人：郑州祥泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：